CN204079599U - 污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水处理设备,涉及污水处理技术领域。其包括调节池、污水处理池、污泥池以及电控房,调节池通过进水管道将收集的污水输送至污水处理池中,污水处理池对污水进行处理后从排水管处排出;电控房内设有自吸泵、第一风机和第二风机,自吸泵用于将污水处理池内沉淀的污泥抽至污泥池中,第一风机和第二风机构造成交替向污水处理池内曝气。本实用新型能够对乡镇生活污水进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及了一种对乡镇生活污水进行集中处理的一体化设备。
背景技术
在可用水资源日益枯竭的情势下,对污水进行回收再利用愈发重要起来。根据相关数据显示,我国污水处理水平的比例中,城市占78%、建制镇占15%、村庄占6%。考虑到建制镇很大一部分是县城的城关镇,如果统计真正的建制镇则污水处理水平只占了不到10%。乡镇污水收集管网设计不完善,建设滞后,大部分镇区和农村都是雨污合流,沿沟渠排放,污水收集率低。乡镇污水一般由镇政府编制管理,设有污水管理员,负责日常工作,但由于站点分布较散,非专业管理员缺乏运管经验,管理不规范,政府所制定的长效管理机制不能有效落实。由于缺乏运行管理的专业人员,致使出水水质很难达标,设施维护水平较低,不及时维修维护易造成设备过快损坏、过早报废,致使前期建设投入和预期成效付诸东流。另外,村镇污水处理站点多、分布散、规模小,并且缺乏专业的管理,导致水质不达标,而政府却难以问责到人,更谈不上行政处罚,污水处理工作落实不到位,致使污水处理方案难以奏效,许多污水站点“名存实亡”。总之,由于村镇站点多,管理人员多为村民兼职,或村镇当地自行管理,专业度不高,责任心不强,并且缺乏智能化管理,大大增加了监管难度,致使“事倍功半”,浪费了大量的人力物力财力。这就造成了乡镇污水治理存在如下问题:(1)处理率低;(2)污水收集率低;(3)设施运维管理困难;(4)政府监管困难;(5)缺少专业物业化运营管理及智能监管平台。
现有的污水处理设备一般都是某一方面效率较高,却难以满足其它方面的需求,不能做到诸多功能集于一体对污水进行处理,而需要多种设备的配合对污水进行处理,从而使得整套设备具有了投资高、占地面积大、生产效率低等诸多限制,难以提高污水处理效率。另一方面,现有的污水处理设备中一般均设有污泥沉淀池,而该污泥沉淀池在使用时一般均不进行或者难以进行清理,所有很容易造成污泥堆积,从而导致污泥沉淀池堵塞,后续工作难以继续进行。总而言之,由于现有污水处理设备的种种弊端使其不适合运用于乡镇生活污水的处理。
发明内容
本实用新型提供了一种污水处理设备,其能够克服现有技术中的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的污水处理设备,其包括调节池、污水处理池、污泥池以及电控房,调节池通过进水管道将收集的污水输送至污水处理池中,污水处理池对污水进行处理后从排水管处排出;电控房内设有自吸泵、第一风机和第二风机,自吸泵用于将污水处理池内沉淀的污泥抽至污泥池中,第一风机和第二风机构造成交替向污水处理池内曝气。
本实用新型中能够采用A/A/O污水处理工艺,生活污水属于低浓度的有机废水,其中含有氮、磷、油污、杂质…。其可生化性好,且各种营养元素比较全。同时乡镇生活污水受重金属离子污染的可能性比较少,PH值为6-9。因此,A/A/O工艺能够很好的出去乡镇生活污水中的多种污染物,使其能够达标排放。其适用性强、工艺成熟稳妥、处理效果好、运行成本低、操作管理方便。本实用新型的调节池用于收集城镇生活污水,使得被污水能够进行集中处理。
本实用新型的一个优选实施例中,调节池内设有水泵以及与水泵配合的水位控制器,当水位达到一定液位时,水泵工作将调节池内的污水通过进水管道抽至污水处理池中,由于生活污水的水量与时间有明显的关系,比如早晨和傍晚污水量较多,水位控制器与水泵配合使用,使得调节池输送至污水处理器的水量保持恒定,确保了本实用新型能够稳定工作;另外,调节池内还设有格栅,格栅安装角度能够为30°~60°间的任意角度,格栅间隙宽度符合:粗格栅25~40mm,细格栅1.5~10mm;格栅能够拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵的正常运行。
本实用新型中,电控房单独设置,内设自吸泵和两台风机,自吸泵能够将污水处理池内淤积的淤泥抽至污泥池中,这不仅能够有效的避免污水处理池的淤塞,而且污泥池内的污泥经浓缩后还能够充当绿色有机肥。另外,两台风机能够交替工作对污水处理池进行曝气,能够有效增加污水处理池内污水的氧含量,而且也不会使得一台风机因连续工作而损坏,保证了本实用新型能够连续稳定运行,杜绝二次污染。
作为优选,污水处理池包括依次贯通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池,它们之间对应通过第一隔板、第二隔板、第三隔板隔开;厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池内均设有与自吸泵的进料口连接的吸泥管道,好氧池内还设有同时与第一风机和第二风机的吹风口连接的曝气管道。
本实用新型的污水处理池的首级为厌氧池,污水自调节池流入厌氧池时,厌氧池能将污水中的微生物,有机物进行分解,产生CO2、甲烷等物质。污水在厌氧池处理后进入缺氧池,缺氧池能够进一步对污水中的有机物进行分解,能够有效的去除污水中的氨、氮、磷,缺氧池上层的澄清液流入好氧池。好氧池能够将水中的有机物分解成CO2、H2O等,通过在好氧池进行曝气处理,能够大大增加好氧池的分解效率。沉淀池能够将经由好氧池处理后的污水进行二次沉淀,沉淀处理后的水达标后进行排放,而污泥通过污泥泵抽到污泥池进行浓缩处理。
本实用新型的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池内均设有与自吸泵的进料口连接的吸泥管道,4个吸泥管道还均设有球阀,通过球阀能够选择将任意一个或多个池子里的污泥抽至污泥池中。
作为优选,厌氧池上设有与进水管道连接的进水口,沉淀池上设有与排水管连接的排水口。
作为优选,厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池上端均设有检修口。
作为优选,缺氧池内设有第一填料,好氧池内设有第二填料。
本实用新型中的污水处理池采用一体化构造,使得其能够方便的施工安装,另外其4个分池上还均设有检修口,这使得本实用新型能够方便的进行检修。本实用新型中的第一填料和第二填料均分为三级,前二级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分优越,第三级采用NZP-II型填料,该填料的表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,使得污水能够充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
作为优选,自吸泵、第一风机和第二风机采用同一plc控制电路进行控制;所述plc控制电路中,自吸泵通过第一开关控制通断,第一风机和第二风机均通过第二开关控制通断,第一风机通过第一时间继电器控制运转周期,第二风机通过第二时间继电器控制运转周期,第一风机和第二风机进行互锁控制。
作为优选,所述plc控制电路中设有通电发光的电源指示灯、自吸泵工作发光的第一指示灯、第一风机工作发光的第二指示灯、第二风机工作发光的第三指示灯。
作为优选,所述plc控制电路中设有用于过热停止运转自吸泵的热继电器。
作为优选,所述plc控制电路中设有熔断器。
本实用新型的自吸泵和2台风机能够采用同一plc控制电路进行控制,这将大大的简化本实用新型的控制。本实用新型的自吸泵电路中设有热继电器,这使得自吸泵在温度过高时停止工作,防止自吸泵的烧毁。本实用新型的2太风机能够采用时间继电器控制它们的工作周期,并且所述2太风机同时只允许1太工作,这使得本实用新型的能够连续稳定的对污水处理进行曝气处理。
附图说明
图1是实施例1中污水处理设备的示意图;
图2是实施例1中污水处理池的示意图;
图3是实施例1中的plc控制电路电路图;
图4是实施例1的曝气器的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:110、调节池;111、格栅;112、进水管道;120、污水处理池;121、排水管;130、污泥池;140、电控房;150、吸泥管道;160、曝气管道;210、厌氧池;211、第一检修口;212、进水口;220、缺氧池;221、第二检修口;222、第一填料;230、好氧池;231、第三检修口;232、第二填料;240、沉淀池;241、第四检修口;242、排水口;1020、第一隔板;2030、第二隔板;3040、第三隔板;310、自吸泵;320、第一风机;330、第二风机;400、曝气管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3以及图4所示,为本实施例的污水处理设备,其包括调节池110、污水处理池120、污泥池130以及电控房140,调节池110通过进水管道112将收集的污水输送至污水处理池120中,污水处理池120对污水进行处理后从排水管121处排出,调节池110内还设有格栅111,格栅111的安装角度与水平方向成60°,格栅111将废水中的悬浮物、杂质隔离,以免影响后期设备的处理。
电控房140内设有自吸泵310、第一风机320和第二风机330,自吸泵310用于将污水处理池120内沉淀的污泥抽至污泥池130中,第一风机320和第二风机330构造成交替向污水处理池120内曝气。
如图2所示,本实施例中的污水处理池120包括依次贯通的厌氧池210、缺氧池220、好氧池230、沉淀池240,它们之间对应通过第一隔板1020、第二隔板2030、第三隔板3040隔开。厌氧池210、缺氧池220、好氧池230和沉淀池240内均设有与自吸泵310的进料口连接的吸泥管道150,好氧池230内还设有同时与第一风机320和第二风机330的吹风口连接的曝气管道160。
厌氧池210上设有与进水管道112连接的进水口212,沉淀池240上设有与排水管121连接的排水口242。厌氧池210、缺氧池220、好氧池230和沉淀池240上端均设有检修口,对应分别为第一检修口211、第二检修口221、第三检修口231以及第四检修口241。缺氧池220内设有第一填料222,好氧池230内设有第二填料232。第一填料和第二填料均分为三级,前二级采用NZP-I型填料第三级采用NZP-II型填料。
如图3所示,本实施例的自吸泵310、第一风机320和第二风机330采用同一plc控制电路进行控制;所述plc控制电路中,自吸泵310通过第一开关SB2控制通断,第一风机320和第二风机330均通过第二开关SB4控制通断,第一风机320通过第一时间继电器KT1控制运转周期,第二风机330通过第二时间继电器KT2控制运转周期,第一风机320和第二风机330进行互锁控制。
所述plc控制电路中设有通电发光的电源指示灯HL4、自吸泵310工作发光的第一指示灯HL1、第一风机320工作发光的第二指示灯HL2、第二风机330工作发光的第三指示灯HL3。所述plc控制电路中设有用于过热停止运转自吸泵310的热继电器FR1。所述plc控制电路中设有熔断器FU。
本实施例在一般缺氧-好氧工艺的基础上增加厌氧工段,从而较好地对污水水解酸化,提高处理效率,本实施例的总的水力停留时间少于其它同类工艺,基建费用低,在厌氧、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量繁殖,污泥膨胀率低。
如图4所示,为本实施例中的设于好氧池230内与曝气管道160连接的曝气器400,曝气器400构造成管架,管架上均匀设有透气孔,这种构造能够大大增加曝气效率。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.污水处理设备,其特征在于:包括调节池(110)、污水处理池(120)、污泥池(130)以及电控房(140),调节池(110)通过进水管道(112)将收集的污水输送至污水处理池(120)中,污水处理池(120)对污水进行处理后从排水管(121)处排出;电控房(140)内设有自吸泵(310)、第一风机(320)和第二风机(330),自吸泵(310)用于将污水处理池(120)内沉淀的污泥抽至污泥池(130)中,第一风机(320)和第二风机(330)构造成交替向污水处理池(120)内曝气。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:污水处理池(120)包括依次贯通的厌氧池(210)、缺氧池(220)、好氧池(230)、沉淀池(240),它们之间对应通过第一隔板(1020)、第二隔板(2030)、第三隔板(3040)隔开;厌氧池(210)、缺氧池(220)、好氧池(230)和沉淀池(240)内均设有与自吸泵(310)的进料口连接的吸泥管道(150),好氧池(230)内还设有同时与第一风机(320)和第二风机(330)的吹风口连接的曝气管道(160)。
3.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于:厌氧池(210)上设有与进水管道(112)连接的进水口(212),沉淀池(240)上设有与排水管(121)连接的排水口(242)。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于:厌氧池(210)、缺氧池(220)、好氧池(230)和沉淀池(240)上端均设有检修口。
5.根据权利要求4所述的污水处理设备,其特征在于:缺氧池(220)内设有第一填料(222),好氧池(230)内设有第二填料(232)。
6.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:自吸泵(310)、第一风机(320)和第二风机(330)采用同一plc控制电路进行控制;所述plc控制电路中,自吸泵(310)通过第一开关(SB2)控制通断,第一风机(320)和第二风机(330)均通过第二开关(SB4)控制通断,第一风机(320)通过第一时间继电器(KT1)控制运转周期,第二风机(330)通过第二时间继电器(KT2)控制运转周期,第一风机(320)和第二风机(330)进行互锁控制。
7.根据权利要求6所述的污水处理设备,其特征在于:plc控制电路中设有通电发光的电源指示灯(HL4)、自吸泵(310)工作发光的第一指示灯(HL1)、第一风机(320)工作发光的第二指示灯(HL2)、第二风机(330)工作发光的第三指示灯(HL3)。
8.根据权利要求7所述的污水处理设备,其特征在于:plc控制电路中设有用于过热停止运转自吸泵(310)的热继电器(FR1)。
9.根据权利要求6所述的污水处理设备,其特征在于:所述plc控制电路中设有熔断器(FU)。
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