CN204078785U - 一种圆齿筒皮带式钻头送料机 - Google Patents
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Abstract
一种圆齿筒皮带式钻头送料机，两固定侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，电机驱动圆齿筒转动，通过圆齿筒的转动使得钻头从斗里进入圆齿筒，从而输送到输送皮带上，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
Description
技术领域：机械制造、自动化装备与五金设备领域。
背景技术：
钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
实用新型内容：
一种圆齿筒皮带式钻头送料机，两固定侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，电机驱动圆齿筒转动，通过圆齿筒的转动使得钻头从斗里进入圆齿筒，从而输送到输送皮带上，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
方案一：固定侧板形料斗。
设置固定板I，固定板由右I上支杆与右II上支杆支撑在右顶杆上，右顶杆由右II支杆与右III支杆支撑，右II支杆与右III支杆分别与前II底板和后II底板固定连接，设置固定板II，固定板由左I上支杆支撑在左顶杆上，固定板与固定板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头。
方案二：设置圆齿筒。
圆齿筒通过圆齿筒转动轴支撑在前顶板与后顶板上，电机转动轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右V支杆上，右V支杆下端固定在后I底板上，前顶板由左II支杆与右II支杆支撑，左II支杆与右II支杆与前II底板连接，圆齿筒左右侧放置圆筒壁，圆筒壁上下开槽孔。
方案三：设置输送皮带。
输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮通过前轴分别由左I支杆与右I支杆支撑，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，左底杆与右底杆的下面由前I底板固定连接，输送皮带两侧分别放置左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆，左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆下端分别与左底杆与右底杆固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机两端分别安装在右IV支杆与左IV支杆上，右IV支杆与左V支杆的下端连接着后IV底板。
方案四：运转过程。电机驱动电机轴转动，电机轴带动圆齿筒转动轴转动，圆齿筒转动轴带动圆齿筒转动，固定侧板I与固定侧板II里的钻头漏下，漏下的钻头随着圆齿筒的转动输送到输送皮带上被输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。
本专利的核心内容：
一种圆齿筒皮带式钻头送料机，设置固定板I，固定板I由右I上支杆与右II上支杆支撑在右顶杆上，右顶杆由右II支杆与右III支杆支撑，右II支杆与右III支杆分别与前II底板和后II底板固定连接，设置固定板II，固定板II由左I上支杆支撑在左顶杆上，固定板I与固定板II设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，圆齿筒通过圆齿筒转动轴支撑在前顶板与后顶板上，电机转动轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右V支杆上，右V支杆下端固定在后I底板上，前顶板由左II支杆与右II支杆支撑，左II支杆与右II支杆与前II底板连接，圆齿筒左右侧放置圆筒壁，圆筒壁上下开槽孔，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮通过前轴分别由左I支杆与右I支杆支撑，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，左底杆与右底杆的下面由前I底板固定连接，输送皮带两侧分别放置左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆，左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆下端分别与左底杆与右底杆固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机两端分别安装在右IV支杆与左IV支杆上，右IV支杆与左IV支杆的下端连接着后I底板。
电机驱动电机轴转动，电机轴带动圆齿筒转动轴转动，圆齿筒转动轴带动圆齿筒转动，固定侧板I与固定侧板II里的钻头漏下，漏下的钻头随着圆齿筒的转动输送到输送皮带上被输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。
附图说明：
附图为本实用新型的结构图，其中分别为：1、固定侧板I，2、钻头，3、固定侧板II，4、左I上支杆，5、前顶板，6、左II支杆，7、圆齿筒，8、圆齿筒转动轴，9、前II底板，10，左挡杆，11、左I支杆，12、前I底板，13、前皮带轮，14、前轴15、右I支杆，16、右底杆，17、右I挡杆，18、右II支杆，19、右II挡杆，20、右顶杆，21、后II底板，22、右III支杆，23、连接轴，24、右IV支杆，25、后I底板，26、轮毂电机，27、后皮带轮、28、输送皮带，29，右V支杆，30、后顶板31、右I上支杆，32、右II上支杆，33、电机，34、电机轴，35、圆筒壁(上下开槽孔)。
具体实施方式：
下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。
结构：设置固定板I 1，固定板I 1由右I上支杆31与右II上支杆32支撑在右顶杆20上，右顶杆20由右II支杆18与右III支杆22支撑，右II支杆18与右III支杆22分别与前II底板9和后II底板21固定连接，设置固定板II 3，固定板II 3由左I上支杆4支撑在左顶杆上，固定板I 1与固定板II 3设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头2，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒7，圆齿筒7通过圆齿筒转动轴8支撑在前顶板5与后顶板30上，电机转动轴8与电机轴34刚性连接，电机33的支座固定在右V支杆29上，右V支杆29下端固定在后I底板25上，前顶板5由左II支杆6与右II支杆18支撑，左II支杆6与右II支杆18与前II底板连接，圆齿筒7左右侧放置圆筒壁35(上下开槽孔)，设置输送皮带28，输送皮带28由前皮带轮13与后皮带轮27支撑，前皮带路13通过前轴14分别由左I支杆11与右I支杆15支撑，左I支杆11与右I支杆15的下端分别固定安装在左底杆与右底杆16上，左底杆与右底杆16的下面由前I底板12固定连接，输送皮带28两侧分别放置左I挡杆11与右I挡杆17、右II挡杆19，左I挡杆11与右I挡杆17、右II挡杆19下端分别与左底杆与右底杆16固定连接，后皮带轮27与轮毂电机26固定连接，轮毂电机26两端分别安装在右IV支杆24与左IV支杆上，右IV支杆24左IV支杆的下端连接着后I底板25。
工作过程：电机33驱动电机轴34转动，电机轴34带动圆齿筒转动轴8转动，圆齿筒转动轴8带动圆齿筒7转动，固定侧板I 1与固定侧板II 3里的钻头2漏下，漏下的钻头2随着圆齿筒7的转动输送到输送皮带28上被输送出来。
轮毂电机26驱动后皮带轮27，后皮带轮27驱动输送皮带28运转。
Claims (1)
1.一种圆齿筒皮带式钻头送料机，其特征为：设置固定板，固定板由右I上支杆与右II上支杆支撑在右顶杆上，右顶杆由右II支杆与右III支杆支撑，右II支杆与右III支杆分别与前II底板和后II底板固定连接，设置固定板，固定板由左I上支杆支撑在左顶杆上，固定板与固定板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，圆齿筒通过圆齿筒转动轴支撑在前顶板与后顶板上，电机转动轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右V支杆上，右V支杆下端固定在后I底板上，前顶板由左II支杆与右II支杆支撑，左II支杆与右II支杆与前II底板连接，圆齿筒左右侧放置圆筒壁，圆筒壁上下开槽孔，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮通过前轴分别由左I支杆与右I支杆支撑，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，左底杆与右底杆的下面由前I底板固定连接，输送皮带两侧分别放置左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆，左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆下端分别与左底杆与右底杆固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机两端分别安装在右IV支杆与左IV支杆上，右IV支杆与左IV支杆的下端连接着后I底板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420549917.2U CN204078785U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种圆齿筒皮带式钻头送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105564939A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-05-11 | 无锡津天阳激光电子有限公司 | 一种圆齿筒皮带式钻头送料机 |
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2014
- 2014-09-24 CN CN201420549917.2U patent/CN204078785U/zh not_active Expired - Fee Related
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