CN204078787U - 一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机 - Google Patents
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Abstract
一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机，设置一轴二杆并联支撑侧板，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，电机驱动偏心轮心轴转动，偏心轮的曲柄摆动，曲柄驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
Description
技术领域：机械制造、自动化装备与五金设备领域。
背景技术：
钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
实用新型内容：
一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，电机驱动偏心轮心轴转动，偏心轮的曲柄摆动，曲柄驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
方案一：固定侧板与活动侧板斗形料斗
设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置一轴二杆并联支撑侧板，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由：右I铰链连接环与气缸杆I连接，气缸I与杆I连接，杆I通过连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸杆II连接，气缸II与杆II连接，杆II通过连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与曲柄的端部连接，曲柄的另一端与偏心轴连接，偏心轴安装在偏心轮上，偏心轮安装在偏心轮心轴上，偏心轮心轴由带座球面球轴承支撑在右III支杆上，右III支杆下端固定在右底杆上，偏心轮心轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右IV支杆上，右IV支杆下端固定在右底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头。
方案二、设置输送皮带
在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着中底板。
方案三、工作过程
电机驱动电机轴转动，电机轴带动偏心轮心轴转动，偏心轮心轴带动偏心轮转动，偏心轴带动曲柄摆动，曲柄通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。
活动侧板的摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。
本专利的核心内容：
一种一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机，设置一轴二杆并联支撑侧板结构如下，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由：右I铰链连接环与气缸杆I连接，气缸I与杆I连接，杆I通过连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸杆II连接，气缸II与杆II连接，杆II通过连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与曲柄的端部连接，曲柄的另一端与偏心轴连接，偏心轴安装在偏心轮上，偏心轮安装在偏心轮心轴上，偏心轮心轴由带座球面球轴承支撑在右III支杆上，右III支杆下端固定在右底杆上，偏心轮心轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右IV支杆上，右IV支杆下端固定在右底杆上，以上组成一轴二杆并联支撑侧板结构，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着中底板。
工作过程：电机驱动电机轴转动，电机轴带动偏心轮心轴转动，偏心轮心轴带动偏心轮转动，偏心轴带动曲柄摆动，曲柄通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。
活动侧板的摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。
附图说明：
附图为本实用新型的结构图，其中分别为：1、活动侧板，2、固定侧板，3、钻头，4、左II支杆，5、输送皮带，6、左I支杆，7、前皮带轮，8、前轴，9、前底板，10，右I支杆，11、左底杆，12、右底杆，13、左III支杆，14、右I铰链连接环，15、气缸杆I，16、气缸I，17、中底杆I，18、杆I，19、，20、右II铰链连接环，21、气缸杆II，22、气缸II，23、中底杆II，24、杆II，25、曲柄，26、左IV支杆，27、后皮带轮，28、轮毂电机，29、右II支杆，30、右III铰链连接环，31、偏心轮轴，32、曲柄，33、后底杆，34、偏心轮，35、右III支杆，36、偏心轮心轴，37、带座球面球轴承，38、右IV支杆，39、电机轴，40、电机。
具体实施方式：
下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。
结构：设置一轴二杆并联支撑侧板结构如下，设置固定侧板2，固定侧板2由左II支杆4与左III支杆13支撑在左底杆11上，设置活动侧板1，活动侧板1的下部分别由：右I铰链连接环14与气缸杆I15连接，气缸I16与杆I18连接，杆I18通过19连接在中底杆I17上，右II铰链连接环20与气缸杆II21连接，气缸II与杆II24连接，杆II24通过25连接在中底杆II23上，活动侧板1的上部设置右III铰链连接环30，右III铰链连接环30与曲柄32的端部连接，曲柄32的另一端与偏心轴31连接，偏心轴31安装在偏心轮34上，偏心轮34安装在偏心轮心轴36上，偏心轮心轴36由带座球面球轴承37支撑在右III支杆35上，右III支杆35下端固定在右底杆12上，偏心轮心轴36与电机轴39刚性连接，电机40的支座固定在右IV支杆38上，右IV支杆38下端固定在右底杆12上，以上组成一轴二杆并联支撑侧板结构，固定侧板2与活动侧板1设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头3，在斗形的下口的下面，设置输送皮带5，输送皮带5由前皮带轮7与后皮带轮27支撑，前皮带轮7活动连接在前轴8上，前轴8安装在左I支杆6与右I支杆10的轴孔上，左I支杆6与右I支杆10的下端分别固定安装在右底杆12与左底杆11上，右底杆12与左底杆11的下面由前底板9固定连接，后皮带轮27与轮毂电机28固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆29与左IV支杆24上，右II支杆29与左IV支杆24的下端连接固定着中底板。
工作过程：电机40驱动电机轴39转动，电机轴39带动偏心轮心轴36转动，偏心轮心轴36带动偏心轮34转动，偏心轴31带动曲柄32摆动，曲柄32通过右III铰链连接环30推动活动侧板1绕右I铰链连接环14与右II铰链连接环20形成的支点摆动，形成固定侧板2与活动侧板1组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头3，漏下的钻头3由输送皮带5输送出来。
轮毂电机28驱动后皮带轮27，后皮带轮27驱动输送皮带5运转。
活动侧板1的摆动，实现钻头3的蠕动与排列，是钻头3顺利漏下。
Claims (1)
1.一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机，其特征为，设置一轴二杆并联支撑侧板结构如下，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由：右I铰链连接环与气缸杆I连接，气缸I与杆I连接，杆I通过连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸杆II连接，气缸II与杆II连接，杆II通过连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与曲柄的端部连接，曲柄的另一端与偏心轴连接，偏心轴安装在偏心轮上，偏心轮安装在偏心轮心轴上，偏心轮心轴由带座球面球轴承支撑在右III支杆上，右III支杆下端固定在右底杆上，偏心轮心轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右IV支杆上，右IV支杆下端固定在右底杆上，以上组成一轴二杆并联支撑侧板结构，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着中底板。
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|---|---|---|---|---|
| CN105438767A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-03-30 | 无锡津天阳激光电子有限公司 | 一轴二杆并联支撑侧板摆动式钻头输送机 |
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- 2014-09-24 CN CN201420550123.8U patent/CN204078787U/zh not_active Expired - Fee Related
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