CN204078189U - 防伪平板盒自动装盒机 - Google Patents
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Abstract
一种防伪平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折边折舌机构、出盒输送机构，所述自动装盒机还包括防伪喷胶系统，所述防伪喷胶系统包括胶机和与所述胶机连接的喷头，所述胶机位于所述纸盒成型模块同步带的一侧并安装在所述机架上，所述喷头位于所述折边折舌机构的上方。本实用新型提供一种带有防伪喷胶系统、便于识别真伪的防伪平板盒自动装盒机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装盒机。
背景技术
目前，对于药品、食品、日用品等的普通自动装盒机很多，此类装盒机是完成纸盒开盒、送入物料、封盒过程。现有的自动装盒机没有设置防伪系统，纸盒上没有防伪的标识或是防伪的检测方法，从而导致现在市面上会经常出现一些仿冒的物品，使得消费者无法辨别真伪，上当受骗。
发明内容
为了克服现有自动装盒机无防伪系统的不足，本实用新型提供一种带有防伪喷胶系统、便于识别真伪的防伪平板盒自动装盒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防伪平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折边折舌机构、出盒输送机构，所述纸盒成型机构包括纸盒压块组件、纸盒成型模块和纸盒成型模块同步带，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带与所述纸盒成型模块同步带并排布置，所述纸盒料仓位于与所述送料同步带相重叠并靠近所述纸盒成型模块同步带的一侧，所述纸盒压块组件位于所述纸盒料仓与所述送料同步带之间，所述纸盒压块组件的前方为折耳机构，所述折边折舌机构位于所述折耳机构的前方，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有胶盒机构，在所述胶盒机构的出盒口一侧设置有侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构，所述自动装盒机还包括防伪喷胶系统，所述防伪喷胶系统包括胶机和与所述胶机连接的喷头，所述胶机位于所述纸盒成型模块同步带的一侧并安装在所述机架上，所述喷头位于所述折边折舌机构的上方。
本实用新型的主要有益效果表现在：通过防伪喷胶系统将盒舌喷上胶水，盒舌与盒盖上的防伪块粘接在一起，当拆盒时盒舌和防伪块会被同时拉出；如果要打开此包装盒就必须把防伪块拉出，于是包装盒破损，从而达到防伪的目的；便于消费者来辨别真伪，从而防止一些不法经销商的仿冒行为；此外，封盒时的稳定性较好、合格率较高。
附图说明
图1是防伪平板盒自动装盒机的结构示意图；
图2是防伪喷胶系统的结构示意图；
图3是纸盒包装流程图，其中(a)是吸盒，(b)是压盒，(c)是送料，(d)是进料，(e)是折盒耳朵，(f)是折短侧边，(g)是折盒舌盒盖，(h)是推盒，(j)是纸盒成型。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
参照图1～图3，一种防伪平板盒自动装盒机，包括机架1，所述机架1上设置有送料机构6、推料进仓推盒出仓机构5、纸盒料仓3、纸盒成型机构、折边折舌机构、出盒输送机构9，所述自动装盒机还包括防伪喷胶系统18，所述防伪喷胶系统18包括胶机1801和与所述胶机1801连接的喷头1802，所述胶机1801位于所述纸盒成型模块同步带201的一侧并安装在所述机架1上，所述喷头1802位于所述折边折舌机构的上方。
本实施例中，所述纸盒成型机构包括纸盒压块组件4、纸盒成型模块202和纸盒成型模块同步带201，所述送料机构6包括送料同步带，所述送料同步带与所述纸盒成型模块同步带201并排布置；所述纸盒料仓3位于与所述送料同步带相重叠并靠近所述纸盒成型模块同步带201的一侧，所述纸盒料仓3的下方设置有吸盒装置，所述吸盒装置下方设置有纸盒传送带，所述纸盒传送带与所述纸盒成型模块202的凹槽相接，所述纸盒压块组件4位于所述纸盒料仓3与所述送料同步带之间，所述纸盒压块组件4包括纸盒压块，所述纸盒压块位于所述纸盒成型模块202的凹槽的正上方，所述纸盒压块与所述纸盒料仓3位于同一直线上，所述纸盒成型模块202均匀分布在所述纸盒成型模块同步带201上，所述折耳机构10位于所述纸盒压块组件4的前方，所述折耳机构10包括两个折耳器1001，两个折耳器1001分别设置在所述纸盒成型模块同步带201的左右两侧，所述折耳机构10的前方设置有所述折边折舌机构，在所述纸盒成型模块同步带201的出盒一侧设置有所述胶盒机构7，所述胶盒机构7与所述纸盒料仓3位于所述纸盒成型模块同步带201的同一侧，在所述胶盒机构7的出盒口一侧设置有所述侧翼折边装置8，在所述侧翼折边装置8的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构9；
所述推料进仓推盒出仓机构5包括推料杆和推盒杆，所述推料杆位于与所述纸盒成型模块同步带201相重叠部分的送料同步带的一侧；所述推盒杆位于远离所述胶盒机构7的纸盒成型模块同步带201的一侧，所述推盒杆与所述胶盒机构7的进盒口正对，所述侧翼折边装置8的进盒口与所述胶盒机构7的出盒口正对；
所述纸盒成型模块同步带201与间歇分度驱动装置连接。
所述送料机构还包括设置有用以检测是否有内包物进入的光电开关，所述光电开关位于所述送料同步带的侧边。
本实施例中，防伪喷胶系统18的喷头1802与盒舌1307正对，当盒舌1307到达喷头下方时喷头1802将胶水喷在盒舌1307上，盒舌1307与设有防伪块的盒盖1302粘接在一起，
纸盒板13包括盒盖1302、盒底1301、两个长侧边1303、两个短侧边1305、四个盒耳朵1304、两个侧翼1308和盒舌1307，两个侧翼1308位于盒盖1302的两侧，两个长侧边1303和两个短侧边1305位于盒底1301的四周，盒舌1307与远离盒盖1302一侧的短侧边1305连接，盒盖1302与盒舌1307相粘接的一侧端部设有防伪块1310，该防伪块1310为单独的锯齿形防伪块，该防伪块1310是由纸盒压痕工序中压出来的。
间歇分度驱动装置为精密间歇分度箱。
本实用新型的工作过程为：内包物如袋装茶叶送入纸盒成型模块202之前，在送料机构6上设有光电开关，光电开关控制吸盒气泵，当有料通过光电开关时，吸盒气泵启动开始工作，从纸盒料仓3中吸下纸盒板，纸盒板经过输送带的输送，进入纸盒压块组件4；纸盒压块会将纸盒板压入纸盒成型模块202的凹槽内，纸盒成型模块202在纸盒成型模块同步带201的输送下经间歇分度驱动装置的驱动，纸盒成型模块202在送料仓前方间歇停顿，由推料进仓推盒出仓机构5的推料杆送料进入纸盒，间歇分度驱动装置继续驱动，经过折耳机构10将盒耳朵1304折好后成型，当盒舌1307到达喷头1802下方时喷头将胶水喷在盒舌1307上，接着由折边折舌机构进行折侧边和盒舌1307，再由推料进仓推盒出仓机构5的推盒杆送出，进入胶盒机构7，纸盒通过胶盒机构7上胶，再进入侧翼折边装置8，由压盒机构压住进行侧翼折边；定型后的纸盒由再次送入侧翼折边装置8的纸盒推送出仓，再由出盒输送机构9送出。
Claims (1)
1.一种防伪平板盒自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、推料进仓推盒出仓机构、纸盒料仓、纸盒成型机构、折边折舌机构、出盒输送机构，所述纸盒成型机构包括纸盒压块组件、纸盒成型模块和纸盒成型模块同步带，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带与所述纸盒成型模块同步带并排布置，所述纸盒料仓位于与所述送料同步带相重叠并靠近所述纸盒成型模块同步带的一侧，所述纸盒压块组件位于所述纸盒料仓与所述送料同步带之间，所述纸盒压块组件的前方为折耳机构，所述折边折舌机构位于所述折耳机构的前方，在所述纸盒成型模块同步带的出盒一侧设置有胶盒机构，在所述胶盒机构的出盒口一侧设置有侧翼折边装置，在所述侧翼折边装置的出盒口一侧设置有所述出盒输送机构，其特征在于：所述自动装盒机还包括防伪喷胶系统，所述防伪喷胶系统包括胶机和与所述胶机连接的喷头，所述胶机位于所述纸盒成型模块同步带的一侧并安装在所述机架上，所述喷头位于所述折边折舌机构的上方。
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2014
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