CN204077046U - 一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，包括网框和绷设于所述网框的网布，所述网布包括位于所述网布中心的钢丝网布和位于所述钢丝网布外围的聚酯网布，所述等钢丝网布上设有图案区。本实用新型优点是：钢丝网布通过等离子冲击方式确保钢丝网表面均匀分布凹孔，通过凹孔增加与感光胶的接触面积，确保增强感光胶与钢丝网的表面摩擦力，达到增强网布与感光胶的附着力效果，减少印刷过程中干浆料对网版的损坏降低漏浆的几率从而延长网版的使用寿命，降低电致发光断栅不良。适合于高粘度浆料和超细细栅线电池片印刷，提高网版寿命15％-25％。

Description

一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版

技术领域

本实用新型涉及印刷耗材技术领域，尤其涉及一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版。

背景技术

在印刷技术领域中，丝网印刷是一种古老的印刷方法，它属于孔版印刷，与胶印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷，因此网版印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料上进行印刷，比如各种塑料制品、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料。对于丝网印刷而言，可以说除水和空气以外(包括其他液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。

我国应用丝网印刷最广泛的是电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业。近年来，包装装潢、广告、招贴标牌等也大量采用丝网印刷。

丝网印刷是采用丝网做版材的一种印刷方式。丝网印刷的基本原理是：在印版上制作出图文和版膜两部分，版膜的作用是阻止油墨的通过，而图文部分则是通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上，从而形成印刷图形；其中，丝网印版的制作方法是将丝、尼龙、聚酯纤维或不锈钢金属丝网绷在网框上，使其张紧固定，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。光化学制版法是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通透孔，而非图文部分的丝网网孔被堵住，将丝网印刷用油墨放入网框内，用橡皮刮墨板在网框内加压刮动，这时油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便、印刷制版简易且成本低廉、适应性强。与此同时，丝网印刷应用范围广，不仅可以在平面上进行，还可以在圆柱、圆锥体等曲面上进行。

上个世纪90年代以来，在能源危机和全球气候变暖的压力下，随着各国对太阳能研究的不断重视，科研和产业投入不断增加，取得了一系列的科研成果，太阳能电池转换效率不断被刷新，奠定了规模化工业生产的技术基础。目前太阳能利用可以分为太阳能热电技术、太阳能热水技术和太阳能光伏技术三大块。太阳能光伏技术利用半导体器材的光伏效应原理，是今年来发展最快、最有活力的可再生能源利用技术。目前全球主要国家都把发展光伏发电作为利用太阳能的主要形式。随着太阳能电池成本的降低和转换效率的提高，它作为太阳能利用的主要形式的趋势越来越明显。

因此随着太阳能发电技术的日趋成熟，太阳能晶体硅电池片印刷过程中对网版的要求也在逐步提高。太阳能晶体硅电池片印刷网版包括不锈钢钢丝网布和网框，随着市场竞争越来越残酷，从晶体硅电池片印刷厂家的成本角度考虑，急需提高网版使用寿命和印刷精度。但是正常使用的不锈钢钢丝因为自身存在的网布线径粗细和编制因素的影响，因此在晶体硅电池片印刷过程中受到刮胶的压力后，很容易是印刷栅线产生疲劳变形和塑性变形，使印刷用网版在印刷一段时间后很难保持其张力并且很难恢复到原始涉及的线径要求。张力的下降非常容易产生粘片导致电池片报废；而栅线的变形则非常容易产生低效片，使晶体硅电池片印刷厂家的制造成本上升。随着光伏技术的提高越来越多的高效光伏电池片越来越受到顾客青睐。

常规使用的太阳能晶体硅电池片印刷网版如图1所示，包括不锈钢钢丝网2和网版网框1通过胶水粘合在一起。其存在以下缺点：

1、广泛使用的是不锈钢钢丝网制作的电池片印刷用网版，由于不锈钢钢丝网弹性形变比较小，导致张力衰减的比较快，导致印刷出来的电池片为低效片或者报废片；

2、因为漏浆导致印刷寿命低从而增加晶体硅电池片的制作成本；

3、印刷中因为干浆料将网版感光胶挤出导致漏浆，修补影响生产效率；

4、高阻密栅电池片的需求加大，印刷时增加刮刀压力，因为感光胶与钢丝网附着力小导致网版漏浆；

5、晶体硅硅片切割后在电池片厂进行氮化硅处理后残留硅片边缘导致感光胶挤出引起印刷漏浆。

综上所述，如何克服传统的印刷网版的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决目前使用的印刷网版张力衰减快且难于恢复原始涉及的线径以及不锈钢钢丝网残留浆料的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，包括网框和绷设于所述网框的网布，所述晶体硅印刷钢丝复合网版的网布由两部分组成，位于所述网布中间的钢丝网布和连接于所述钢丝网布外围的聚酯网布，所述钢丝网布上设有图案区。所述钢丝网布的表面为均匀且连续的波浪形状或是褶皱形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝网布为等离子钢丝网布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝网布为钨金属钢丝网布或是表面涂有钨金属层的不锈钢网布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网框为合金铝网框、不锈钢网框、压铸铝网框、木质网框或者塑料网框中的一种。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网框、所述钢丝网布以及所述图案区的形状均为矩形，且面积依次逐渐减小；

所述聚酯网布的形状为矩形环状；所述图案区的面积与所述钢丝网布的面积比例范围为1：1.5-1：3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述聚酯网布的边缘与所述网框胶粘连接或螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述聚酯网布和所述钢丝网布的连接部分形成复合区。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网布的规格为290-20、400-18、325-16、360-16、380-14、500-16、500-11、700-11等网布目数在290目以上，网丝直径在20微米以下。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，分析上述高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版可知，上述钢丝网布强度较好，可以保证印刷作业时必要的张力，然而其钢丝网布的外缘避免了传统技术中直接与网框固定连接的结构；而是在钢丝网布的外围连接聚酯网布，通过聚酯网布与所述网框的内框壁固定连接，这样其可以保证聚酯网布内嵌连接的钢丝网布在印刷时既可以保证其张力，也可以具有恢复原始状态的弹力(即与传统的网布相比，其弹性形变比较大，恢复作用更好，避免了不锈钢网布变形后恢复形变差的问题)；与此同时经大量研究发现，聚酯网布具有较高的张力特性，丝网张力稳定性好，延伸率低；由于张力高，网距小，离网性和油墨剥离性出色，能得到高精细、高质量的印刷效果。因此采用聚酯网布结合钢丝网布的新结构可以大幅提升复合网版的实用性。

本实用新型提供的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版结构中的钢丝网布设置有图案区(其用于印刷图案)，钢丝网布上分布凹陷形状，增加钢丝网表面接触面积，增加感光胶与钢丝网摩擦力以期增加网布与感光胶的附着力降低漏浆风险。凹陷形状结构增加钢丝网布的表面接触面积，进而增强了感光胶与钢丝网布之间的摩擦力，保障了网布与感光胶的附着力降低漏浆风险。同时由于增强了粘胶的附着力，进而降低了印刷过程中因干浆料将网版感光胶挤出导致漏浆的可能，间接地而有效地提高了印刷生产效率。

附图说明

图1为现有技术中的网版结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版中的钢丝网布的局部放大结构示意图。

图中标号为：

1—网版网框；2—不锈钢钢丝网；3—网框；4—网布；41—聚酯网布；42—钢丝网布；421—图案区；43—复合区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施案例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，包括网框3和绷设于所述网框的网布4，所述晶体硅印刷钢丝复合网版的网布4由两部分组成，位于所述网布中间的钢丝网布42(即等离子冲击钢丝网布)和连接于所述钢丝网布42外围的聚酯网布41，所述钢丝网布上设有图案区。所述钢丝网布42的表面为均匀且连续的波浪形状或是褶皱形状(另参见图3，如附图3本实用新型结构示意图所示，钢丝网布表面均匀分布凹陷形状。)

需要说明的是，本实用新型提供了一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，经过等离子冲击加工后的钢丝网表面均匀分布凹陷形状，增加钢丝网与感光胶的接触面积；通过增加网布与感光胶的接触面积达到增强表面摩擦力的目的；降低印刷过程中因干浆料将网版感光胶挤出导致漏浆提高生产效率；增加感光胶与钢丝网的附着力有利于改善晶体硅硅片边缘因氮化硅残留而导致感光胶被挤出的漏浆。有利于印刷粘度在300以上，细栅线在40以下的高阻密栅电池片；提高印刷精度，减少虚印和电池片电致发光测试不良。

需要说明的是，钢丝网布的外表面的凸起部可以为波浪形状或是褶皱形状，以及其具体尺寸将根据钢丝网布的具体尺寸而定；采用波浪形状或是褶皱形状不仅能够有效地增加钢丝网布的表面粗糙度，而且多个波浪形状或是褶皱形状的间隙可以存有干浆料(或感光胶)，进而大幅减少了漏浆的风险。

下面对本实用新型实施例一提供的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版的具体结构做一下详细说明：

如附图2，本实用新型其具体结构如下，网框3为高平整度的压铸铝框，可以保证网版张力的稳定性和均匀性。网布4四周绷紧于网框，网布4包括中心的等离子冲击网布(即钢丝网布)和位于钢丝网布42外围的聚酯网布41。钢丝网布42中心设有图案区421。钢丝网布42表面均匀分布凹陷形状。聚酯网布41与钢丝网布42连接部分形成复合区43。

网布4的边缘即聚酯网布41的外边缘通过胶水粘合于网框3的底面。聚酯网布41与钢丝网布42通过胶水粘合，粘合区即为复合区43。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝网布为等离子钢丝网布；

需要说明的是，在钢丝网布的表面均匀形成凸起部(即凸点)，增加钢丝网布的表面接触面积，进而增强了感光胶与钢丝网布之间的摩擦力，保障了网布与感光胶的附着力降低漏浆风险。等离子钢丝网布即通过等离子冲击加工后的网布结构，其钢丝网布42的材质为常规钢丝网布经过真空蒸发、溅射、离子注入特殊工艺或采用表面喷砂制作而成，在钢丝网表面均匀形成凸起部(即凸点)。或者以上钢丝网布通过类金刚石镀膜或表面喷砂处理后表面均匀形成凸点。而且上述钢丝网布可以为钨金属钢丝网布或是表面涂有钨金属层的不锈钢网布；

需要说明的是，钨金属钢丝网布所采用的钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它具有较好的高硬度和耐磨性等性能。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网框为合金铝网框、不锈钢网框、压铸铝网框、木质网框或者塑料网框。

需要说明的是，网框可以采用上述多种结构形式的网框，经过研发发现网框在选用高平整度的压铸铝框时，可以保证网版张力的稳定性和均匀性。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述网框、所述钢丝网布所述图案区的形状均为矩形，且面积依次逐渐减小，所述聚酯网布的形状为矩形环状；所述图案区的面积与所述钢丝网布的面积比例范围为1：1.5-1：3。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述聚酯网布的边缘与所述网框胶粘连接或螺栓连接。

需要说明的是，本实用新型实施例中聚酯网布与网框的连接方式可以有多种，但是经过多次试验证明，聚酯网布因为材料密度和良好的张力特性，最好采用胶水粘合将聚酯网布与网框粘合其来，这样既可以保证两个紧固结构的稳定性，也可以保证聚酯网布与网框之间的密封性能。

经大量研究发现，聚酯网布具有较高的张力特性，丝网张力稳定性好，延伸率低；由于张力高，网距小，离网性和油墨剥离性出色，能得到高精细、高质量的印刷效果。同时，由于聚酯网布在上述结构中的应用，使张力在印刷过程中保持很好的稳定性，更加保证了印刷的品质和网版的使用寿命。

聚酯网布具有较高的精度：最高目数可达到500目/厘米，丝网厚度、开口、丝径的误差控制在最小的范围之内，是高精细线条印刷和网点印刷的最佳选择。

聚酯网布具有较高的高耐磨性：采用高品质纤维做原材料，丝网表面经过特殊处理，能经受较高压的多次数摩擦，使丝网具有很高的安全性和耐印次数。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述聚酯网布和所述钢丝网布的连接部分形成复合区。

作为本实用新型的一种优选方案，所述网布的规格为290-20、400-18、325-16、360-16、380-14、500-16、500-11、700-11等网布目数在290目以上，网丝直径在20微米以下。

综上所述，本实用新型提供的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，钢丝网布强度较好，可以保证印刷作业时必要的张力，然而其钢丝网布的外缘避免了传统技术中直接与网框固定连接的结构；而是在钢丝网布的外围连接聚酯网布，通过聚酯网布与所述网框的内框壁固定连接，这样其可以保证聚酯网布内嵌连接的钢丝网布在印刷时既可以保证其张力，也可以具有恢复原始状态的弹力(即与传统的网布相比，其弹性形变比较大，恢复作用更好，避免了不锈钢网布变形后恢复形变差的问题)；与此同时经大量研究发现，聚酯网布具有较高的张力特性，丝网张力稳定性好，延伸率低；由于张力高，网距小，离网性和油墨剥离性出色，能得到高精细、高质量的印刷效果。因此采用聚酯网布结合钢丝网布的新结构可以大幅提升复合网版的实用性。

本实用新型提供的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版结构中的钢丝网布设置有图案区(其用于印刷图案)，钢丝网布上分布凹陷形状，增加钢丝网表面接触面积，增加感光胶与钢丝网摩擦力以期增加网布与感光胶的附着力降低漏浆风险。凹陷形状结构增加钢丝网布的表面接触面积，进而增强了感光胶与钢丝网布之间的摩擦力，保障了网布与感光胶的附着力降低漏浆风险。同时由于增强了粘胶的附着力，进而降低了印刷过程中因干浆料将网版感光胶挤出导致漏浆的可能，间接地而有效地提高了印刷生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

包括网框和绷设于所述网框的网布，所述网布包括位于网布中间的钢丝网布和连接于所述钢丝网布外围的聚酯网布，且所述聚酯网布与所述网框的内框壁固定连接； 

所述钢丝网布的中心位置处还设有图案区；所述钢丝网布的表面为均匀且连续的波浪形状或是褶皱形状。 

2.如权利要求1所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述钢丝网布为等离子钢丝网布。 

3.如权利要求1所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述钢丝网布为钨金属钢丝网布或是表面涂有钨金属层的不锈钢网布。 

4.如权利要求1所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述网框为合金铝网框、不锈钢网框、压铸铝网框、木质网框或者塑料网框中的一种。 

5.如权利要求1所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述网框、所述钢丝网布以及所述图案区的形状均为矩形，且面积依次逐渐减小； 

所述聚酯网布的形状为矩形环状；所述图案区的面积与所述钢丝网布的面积比例范围为1：1.5-1：3。 

6.如权利要求5所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述聚酯网布的边缘与所述网框胶粘连接或螺栓连接。 

7.如权利要求6所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述聚酯网布和所述钢丝网布的连接部分形成复合区。 

8.如权利要求6所述的高效光伏晶体硅印刷用高强度复合网版，其特征在于， 

所述网布的网布目数在290目以上，网丝直径在20微米以下。