CN204076744U - 一种精密控温模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密控温模温机，包括泵浦、加热器、进水管和回水管，泵浦的出水口与加热器的进水口管道连接，且加热器的出水口与进水管连接，进水管的另一端与模具的进水口连接，模具的出水口与回水管一端连接，回水管的另一端与泵浦的进水口连接；泵浦的进水口处还连接有补水管和排水管，所述补水管、所述排水管与所述回收管并连连接在泵浦的进水口；所述排水管上从排水口开始依次设置有排水口球阀和气动薄膜调节阀；所述补水管上从补水口开始依次设置有补水口过滤器、补水口球阀和压力开关。气动薄膜调节阀根据模温机内部温度的变化进行适量的排水，同时根据排水管排出的水量在补水管上进行补水，从而达到控制模温机内部温度的效果。

Description

一种精密控温模温机

技术领域

本实用新型涉及模温机领域，具体涉及一种精密控温模温机。

背景技术

模温机是应用于塑胶业、制药业等行业的一种以控制生产所需温度的控温设备。模温机在不同的应用场合有不同的控温需求，控制的温度有高有底，一般加热控温范围在常温到350℃之间，常用降温温控范围在常温到5℃之间。控温的精度范围也是有大有小，传统标准模温机的控温精度范围在±1℃以上。而随着现代化工业的发展，部分产品在生产加工的过程中对温度的控制精度要求高，一些产品的加工温控精度达到±1℃以内，有的甚至达到±0.1℃的高标准控温精度要求。面对这种情况下的生产需求，显然传统标准模温机对温度的控制能力已经满足不了这种精度的温度控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种精密控温模温机，解决传统模温机加工温控精度低的问题。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种精密控温模温机，包括泵浦、加热器、进水管和回水管，泵浦的出水口与加热器的进水口管道连接，且加热器的出水口与进水管连接，进水管的另一端与模具的进水口连接，模具的出水口与回水管一端连接，回水管的另一端与泵浦的进水口连接；泵浦的进水口处还连接有补水管和排水管，所述补水管、所述排水管与所述回收管并连连接在泵浦的进水口；所述排水管上从排水口开始依次设置有排水口球阀和气动薄膜调节阀；所述补水管上从补水口开始依次设置有补水口过滤器、补水口球阀，压力开关。

优选的，所述回水管上设置有系统安全阀；所述进水管上设置系统压力表。

优选的，所述补水管上还设置有压力开关，该压力开关位于补水口球阀与泵浦之间。 

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：气动薄膜调节阀根据模温机内部温度的变化进行适量的排水，同时根据排水管排出的水量在补水管上进行补水，从而达到控制模温机内部温度的效果。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种精密控温模温机的管路示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种精密控温模温机，包括泵浦1、加热器2、进水管3和回水管5，泵浦1的出水口与加热器2的进水口管道连接，且加热器2的出水口与进水管3接，进水管3另一端与模具4的进水口连接，模具4的出水口与回水管5一端连接，回水管5的另一端与泵浦1的进水口连接，这样泵浦1、加热器2、进水管3、模具4和回水管5形成了一个闭合的水循环回路。在该水循环回路中，回水管5上从模具4一端开始依次设置有回水口球阀10、回水感温线9和系统安全阀8；进水管3上从模具4一端开始依次设置有出水口球阀11、出水感温线12和系统压力表13。

泵浦1的进水口处还连接有补水管7和排水管6，所述补水管7、所述排水管6与所述回水管5并连连接在泵浦1的进水口；所述排水管6上从排水口开始依次设置有排水口球阀18和气动薄膜调节阀17；所述补水管7上从补水口开始依次设置有补水口过滤器15、补水口球阀14和压力开关16。

使用时，系统循环水由补水管7的补水口补充进入模温机内部水循环系统，经过补水口过滤器15（过滤掉水中杂物，避免杂物堵住系统循环管路及循环泵浦）、补水口球阀14、压力开关16（一般压力值设定为1.5kg/cm2到2kg/cm2之间，只有当外部补充进入模温机循环系统中的水的压力达到或超过设定值时，压力开关才会由常开状态转变为常闭状态，之后电路系统才能够控制模温机正常运转，此处压力开关目的在于防止泵浦在水循环系统没水或水压不足的情况下运转。）到达泵浦1，再由泵浦1将循环水导入加热器2，在加热器2中完成循环水升温。之后循环水经过出水口球阀11进入模具4内，并在模具4中完成热量的交换后经过回水口球阀10及回水管流回到泵浦1完成整个循环，并且流回的循环水会由泵浦1再次导入加热器继续完成下一个水循环。此过程一直进行，直到用户关闭模温机电源开关。

长期使用后，循环水在模温机内部的温度会提高，超出用户实际的使用需求，这时需要对模温机进行降温处理。在本技术方案中，模具4流回模温机的循环水在冷却时一部分循环水不会经过泵浦1循环流动而是会经过气动薄膜调节阀17、排水口球阀18，由排水管6排出模温机。于此同时，模温机会从补水管7补充相应水量的循环水到水循环系统中，用来弥补排水管6排出水量后造成水循环系统的压力损失。

更进一步，在循环水由模温机出水口流出之前，会经过位于出水口附近的出水感温线12，电路控制系统会根据出水感温线12检测出温度的高低来控制位于排水管6上的气动薄膜调节阀17，当检测的温度低于用户使用温度时，气动薄膜调节阀17不打开，水循环系统不排水，同时加热器2继续工作将循环水温度加热到用户使用所需温度。当检测到的循环水出水温度超过用户使用值时，电路控制系统就会根据温度超出的多少来控制气动薄膜调节阀17阀门打开的大小。检测温度较所需温度高出太多则气动薄膜调节阀17阀门打开的部分较大或全开，检测温度较所需温度高出不多的情况，气动薄膜调节阀17阀门只打开一小部分。以此来保障温度一直处于一个很小的波动范围，为用户提供使用需求。在循环水回路中安装系统安全阀8，防止水循环系统压力过高，影响模温机使用性能或损坏模温机。回水感温线9监测模具回水温度。系统压力表13监测循环水系统压力大小。

 本实用新型技术方案通过采用上述办法，能够根据模温机内部的温度情况进行适时调整，从而保证模温机加工时对温度控制要求得到提高，从而到达实际生产对温控精度的要求。

以上所述的仅是本实用新型一种精密控温模温机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种精密控温模温机，包括泵浦、加热器、进水管和回水管，泵浦的出水口与加热器的进水口管道连接，且加热器的出水口与进水管连接，进水管的另一端与模具的进水口连接，模具的出水口与回水管一端连接，回水管的另一端与泵浦的进水口连接；其特征在于，泵浦的进水口处还连接有补水管和排水管，所述补水管、所述排水管与所述回收管并连连接在泵浦的进水口；所述排水管上从排水口开始依次设置有排水口球阀和气动薄膜调节阀；所述补水管上从补水口开始依次设置有补水口过滤器、补水口球阀，压力开关。

2.根据权利要求1所述的一种精密控温模温机，其特征在于，所述回水管上设置有系统安全阀；所述进水管上设置系统压力表。

3.根据权利要求1所述的一种精密控温模温机，其特征在于，所述补水管上还设置有压力开关，该压力开关位于补水口球阀与泵浦之间。