CN204076742U - 统一控制自动供料注塑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多台注塑机统一供料自动注塑控制系统，具体为统一控制自动供料注塑系统，包括中央控制模块，混合干燥模块、运输模块、水口回收模块和若干个注塑机，中央控制台主机通过电路连接混合干燥模块、风机马达和截料阀；自动计量混合机接入搅拌器，再连接除湿干燥机，最后接入储料筒；运输模块由输料管、分歧管、风机马达和截料阀构成，输料管连接储料筒，并通过分歧管分流输入每个注塑机料斗内，风机马达的输出通过管道与每个注塑机料斗连接，所述的水口回收模块，注塑机水口输出连接到粉碎机中，再通过比例阀与分歧管汇和连接，注入注塑机料斗内。大大降低原材料交叉污染、提高生产效益、节约成本。

Description

统一控制自动供料注塑系统

技术领域

本实用新型涉及一种多台注塑机统一供料自动注塑控制系统，具体为统一控制自动供料注塑系统。

背景技术

目前国内外企业塑胶玩具注塑工艺自动化程度不高、耗能、原材料交叉感染严重、原材料回收利用不彻底。全球绝大多数的玩具都在中国生产，中国玩具产品的90%左右直接出口，出口的七成以上玩具都是属于来料加工或来样加工，面对竞争激烈的出口贸易市场，玩具产品安全的法律法规和标准更加严格，使玩具企业生产成本上升、质量控制提高、检测认证费用提高和重复支出。除了欧美等国通过提高法律法规要求设置技术贸易壁垒外，一些发展中国家还通过出口配额、进口许可证等方式设置贸易壁垒，限制中国玩具进口，沿海每年至少要淘汰10%玩具生产企业。为了在市场中赢得竞争主动权，只能加大科技投入，研发新工艺达到降低生产成本、提高产品质量的目标。在多台注塑机生产中，往往采用分机单独操作控制的形式，每台注塑机配置一套混料系统，大大增加了设备成本，同时增加能源消耗，无法降低生产成本。人力成本的急剧上升，加上各国对员工福利，健康要求越来越严格，特别是这种劳动密集型企业感觉的压力起来越大，自动化、机器人也就成为了一处必然。

发明内容

本实用新型针对注塑机的节能降耗要求，设计了针对多台注塑机的统一供料自动控制系统。

本实用新型的设计方案如下：统一控制自动供料注塑系统，包括中央控制模块，混合干燥模块、运输模块、水口回收模块和若干个注塑机，所述的中央控制模块由中央控制台主机通过电路连接混合干燥模块、风机马达和截料阀；所述的混合干燥模块由自动计量混合机接入搅拌器，再连接除湿干燥机，最后接入储料筒；所述的运输模块由输料管、分歧管、风机马达和截料阀构成，输料管连接储料筒，并通过分歧管分流输入每个注塑机料斗内，在分歧管上设置有截料阀，风机马达的输出通过管道与每个注塑机料斗连接，所述的水口回收模块，注塑机水口输出连接到粉碎机中，再通过比例阀与分歧管汇和连接，注入注塑机料斗内。

所述的中央控制模块连接有红外线感应器，红外线感应器安装在自动计量混合机内。中央控制模块由中央控制台主机，接收红外线感应器反馈信号，控制混料机胶料和色粉的比例配合和搅拌，以及控制风机马达和截料阀的启动和停止。

混合干燥模块由自动计量混合机按要求的比例加入色粉，并由搅拌器充分搅拌，再由除湿干燥机进行干燥除湿，输入储料筒储存。

运输模块由输料管、分歧管、风机马达、截料阀组成运输系统，将储料筒内的胶料按需要输入到相应的注塑机料斗内。

水口回收模块，将回收破碎后的水口料通过比例阀按一定比例加入新料和色粉，经搅拌干燥后输入注塑机料斗加以再利用。

本实用新型能大大降低原材料交叉污染、提高生产效益、节约成本、提高操作人员的安全性及工作舒适性，努力达到人、机和环境的和谐，在滿足本公司长久发展的同时，为带动同行降低能耗，保护环境的大目标做出贡献。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水口回收模块结构示意图；

图中，1风机马达，2料斗干燥机，3储料筒，4自动计量混合机，5中央控制台主机，6注塑机，7除湿干燥机，8分歧管，9吸料机料斗，10吸料机料斗干燥机，11输料管，12比例阀，13粉碎机，14吸料机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，统一控制自动供料注塑系统，由中央控制模块，混合干燥模块、运输模块、水口回收模块和若干个注塑机构成。

中央控制模块由中央控制台主机通过电路连接控制混合干燥模块、风机马达和截料阀，中央控制台主机对整个供料注塑系统进行控制。所述的中央控制模块连接有红外线感应器，红外线感应器安装在自动计量混合机内，主要是对红外线感应器反馈信号的处理，控制自动计量混合机胶料和色粉的比例配合和搅拌，风机马达和截料阀的启动和停止等。

混合干燥模块由自动计量混合机接入搅拌器，再连接除湿干燥机，最后接入储料筒，自动计量混合机按要求的比例加入色粉，并由搅拌器充分搅拌，再由除湿干燥机进行干燥除湿，输入储料筒储存。

所述的运输模块由输料管、分歧管、风机马达和截料阀构成，输料管连接储料筒，并通过分歧管分流输入每个注塑机料斗内，在分歧管上设置有截料阀，风机马达的输出通过管道与每个注塑机料斗连接，将储料筒内的胶料按需要输入到相应的注塑机料斗内，注塑机料斗管线上安装有料斗干燥机，保持料斗的干燥。

所如述的水口回收模块，图2所示，注塑机水口输出连接到粉碎机中，再通过比例阀与分歧管汇和连接，注入注塑机料斗内。其作用主要是水口料回收到粉碎机中，然后将破碎后的水口料按一定比例加入新料和色粉，经搅拌干燥后输入注塑机料斗加以再利用。

综上所述是本实用新型较佳的实施例，凡依本实用新型技术方案所做的改变，所生产的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.统一控制自动供料注塑系统，其特征在于，包括中央控制模块，混合干燥模块、运输模块、水口回收模块和若干个注塑机，所述的中央控制模块由中央控制台主机通过电路连接混合干燥模块、风机马达和截料阀；所述的混合干燥模块由自动计量混合机接入搅拌器，再连接除湿干燥机，最后接入储料筒；所述的运输模块由输料管、分歧管、风机马达和截料阀构成，输料管连接储料筒，并通过分歧管分流输入每个注塑机料斗内，在分歧管上设置有截料阀，风机马达的输出通过管道与每个注塑机料斗连接，所述的水口回收模块，注塑机水口输出连接到粉碎机中，再通过比例阀与分歧管汇和连接，注入注塑机料斗内。

2.根据权利要求1所述的统一控制自动供料注塑系统，其特征在于，所述的中央控制模块连接有红外线感应器，红外线感应器安装在自动计量混合机内。