CN204076392U - 塑料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料切割机，其技术方案要点是一种塑料切割机，包括工作台，所述工作台上设有一条加工槽，所述工作台边缘设有套筒，所述套筒内设有支架，所述支架上设有电热丝，所述支架连接有驱动支架上下移动的驱动装置，所述电热丝连接有电源线，所述支架上滑移连接有滑块，所述滑块相邻侧面分别设有锁紧滑块的锁紧件和调节发热丝松紧的绝缘隔热调丝件，所述绝缘隔热调丝件与所述电热丝连接。本实用新型提供了一种可以适宜加工小批量、小型塑料印刷品的简易型塑料切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，更具体的说，它涉及一种塑料切割机。
背景技术
在生产塑料印刷的过程中，往往是将一块连体的塑料印刷品先整体印刷出来，然后再对这块整体的印刷品进行分切，从而得到所需要大小、形状的印刷品。现有的自动化塑料切割机虽然生产效率高，但也存在明显缺陷。对于一些小批量、小型的塑料印刷品，现有的自动化塑料切割机是不适用的，因为其切割形状，深度、长度等都是需要控制的，如果为了几件小批量的这种产品而重新设定自动化塑料切割机的程序，这样明显是不值得的。并且，因为塑料印刷品的切割要求不一样，所以固定的电热丝就不能很好的满足切割需求，电热丝的倾斜度和松紧度都会对切割产生影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以调节电热丝松紧以及倾斜度的简易塑料切割机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料切割机，包括工作台，所述工作台上设有一条加工槽，所述工作台边缘设有固定件，所述固定件内设有支架，所述支架上设有电热丝，所述支架连接有驱动支架上下移动的驱动装置，所述电热丝连接有电源线，所述支架上活动套设有滑块，所述滑块相邻侧面分别设有锁紧滑块的锁紧件和调节电热丝松紧的绝缘隔热调丝件，所述绝缘隔热调丝件与所述电热丝连接。
较佳的，所述固定件为套筒，所述套筒与所述滑块之间设有弹性件，所述驱动装置包括脚踏板，所述脚踏板通过钢丝与所述支架连接。
较佳的，所述滑块内设有通孔，所述支架穿设过所述通孔，所述锁紧件为一锁紧螺钉，所述滑块上设有与所述通孔连通的螺孔，所述锁紧螺钉设置在所述螺孔内，并抵设在所述支架上。
较佳的，所述滑块侧面设有T型槽，所述T型槽内外均设有绝缘隔热的夹紧块，所述夹紧块上设有螺纹孔，所述夹紧块通过绝缘隔热螺钉连接，所述电热丝固设在所述T型槽外的夹紧块上。
较佳的，所述绝缘隔热调丝件为一绝缘隔热螺钉，所述绝缘隔热螺钉上设有连接孔，所述电热丝与所述连接孔连接。
较佳的，所述工作台边缘设有排风管，所述排风管设有排风口，所述排风口对准切割位置。
较佳的，所述工作台上设有排风扇，所述排风扇设置在所述排风口的前面。
较佳的，在所述工作台上设有限位块。
本实用新型具有下述优点：首先是能够方便地加工小批量、小型、不规则的塑料印刷品。其次，因为电热丝是连接在绝缘隔热螺钉上的，所以，能通过旋转螺钉来调节电热丝的松紧，并且该电热丝能够更换。其次，因为滑块能够在支架上上下滑移，所以电热丝的倾斜度可调，使得切割塑料印刷品更加方便。
附图说明
图1为本实用新型塑料切割机的结构示意图；
图2为本实用新型塑料切割机实施例一中滑块的结构示意图；
图3为本实用新型塑料切割机实施例二中滑块的结构示意图；
图4为本实用新型塑料切割机实施例三中滑块的结构示意图；
图5为本实用新型塑料切割机实施例三中滑块的剖视图。
图中：1、支架；2、滑块；3、弹簧；4、套筒；5、脚踏板；6、钢丝；7、加工槽；8、工作台；9、排风扇；10、排风口；11、排风管；12、锁紧螺钉；13、绝缘隔热螺钉；14、电热丝；15、通孔；16、限位块；17、T型槽；18、夹紧块。
具体实施方式
参照图1至图5所示，对本实用新型进一步说明。
实施例一：由于电热丝14切割塑料印刷品的速度快，不会产生粉尘，并且加工出来的产品没有毛刺，所以本实用新型选择电热丝14加工塑料印刷品。电热丝14通过连接有电源线而进行加热，之后能进行切割。本实用新型塑料切割机包括工作台8，工作台8上设有一条加工槽7，该槽是使电热丝14切割塑料印刷品的时候能够切割到位。工作台8边缘焊接有套筒4，套筒4内滑移连接有支架1，支架1上设有滑块2，在滑块2与套筒4之间的支架1上套设有弹簧3，该弹簧3对支架1起支撑作用，并且在驱动装置将支架1往下拉之后，该弹簧3能够起将支架1复位的作用。该驱动装置采用一种简易的、低成本制造的脚踏板5，该脚踏板5的上下两板之间通过铰链铰接。将脚踏板5与支架1通过钢丝6连接起来，则通过脚踩脚踏板5就能控制支架1的上下移动，从而达到切割塑料印刷品的目的。滑块2与支架1之间是滑移连接的，滑块2上设有一个通孔15，支架1穿设过通孔15，并且在该滑块2的侧面有一锁紧螺钉12，该螺钉穿过滑块2至通孔15，抵设在支架1圆周上，所以滑块2在支架1上滑移之后，该锁紧螺钉12能够将滑块2定位住。在与锁紧螺钉12相邻的侧面上设有一绝缘隔热螺钉13，该绝缘隔热螺钉13采用陶瓷纤维材料制成。该绝缘隔热螺钉13上设有连接孔，所以电热丝14就连接在这连接孔上。这样，就能通过旋转绝缘隔热螺钉13调节电热丝14的松紧。并且，由于工作中需要切割不同的塑料印刷品，所以需要不断调节电热丝14的松紧。那么在电热丝14工作发热的时候，需要调节电热丝14的松紧也是可以的。如果没有了该绝缘隔热螺钉13，那么就需要等电热丝14冷却以后才能调节。
由于电热丝14加热塑料印刷品会产生一定的烟，所以工作台8边缘设有排风管。该排风管可以同时开设多个排风口10，这样就能够对多台本实用新型塑料切割机进行吸烟，从而改善了工作环境。再者，由于多个排气口同时工作，使得排风管11的效果不佳，所以，在每个工作台8上设一个排风扇9，该排风扇9能够将烟吸收到排风管11内，使得环境中烟气减少更多，工作环境进一步提高。
再者，在工作台上设有限位块16，该限位块16为长方体设置，在切割塑料印刷品时，可以将塑料印刷品抵设在限位块16上，使其不易发生走动，这样切割更加精准一些。
实施例二：相比于实施例一，本实施例的滑块2呈L型设置，在滑块2上设有通孔15，支架穿过通孔15，滑块2一端面上设有锁紧螺钉12。与锁紧螺钉12所在端面平行的相邻端面上设有绝缘隔热螺钉13，该绝缘隔热螺钉13与锁紧螺钉12平行，该绝缘隔热螺钉13穿设过滑块2，在该绝缘隔热螺钉13位于工作台内的一端固接着电热丝14，所以可以通过旋转绝缘隔热螺钉13达到调节电热丝14松紧的作用。这种方式相比与实施例一更加牢靠，电热丝14所能承受的切割力可以更大。
实施例三：相比于实施例一，本实施例中滑块2的侧面设有T型槽17，T型槽17内外均设有绝缘隔热的夹紧块18，夹紧块18上设有螺纹孔，夹紧块18通过绝缘隔热螺钉13连接，电热丝14穿设在T型槽17外的夹紧块18上的孔内，所以能够更换电热丝14。这样只要松开绝缘隔热螺钉13，然后滑动夹紧块18，就能达到调节电热丝14松紧的目的，调整好之后，拧紧绝缘隔热螺钉13就可以将夹紧块18锁定在指定位置了。这种设置方式使得电热丝的调节范围更广，手部无需与连接电热丝的零件直接接触，操作更加安全。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料切割机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有一条加工槽，所述工作台边缘设有固定件，所述固定件内设有支架，所述支架上设有电热丝，所述支架连接有驱动支架上下移动的驱动装置，所述电热丝连接有电源线，所述支架上活动套设有滑块，所述滑块相邻侧面分别设有锁紧滑块的锁紧件和调节电热丝松紧的绝缘隔热调丝件，所述绝缘隔热调丝件与所述电热丝连接。
2.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：所述固定件为套筒，所述套筒与所述滑块之间设有弹性件，所述驱动装置包括脚踏板，所述脚踏板通过钢丝与所述支架连接。
3.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：所述滑块内设有通孔，所述支架穿设过所述通孔，所述锁紧件为一锁紧螺钉，所述滑块上设有与所述通孔连通的螺孔，所述锁紧螺钉设置在所述螺孔内，并能与所述支架抵接。
4.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：所述滑块侧面设有T型槽，所述T型槽内外均设有绝缘隔热的夹紧块，所述夹紧块上设有螺纹孔，所述夹紧块通过绝缘隔热螺钉连接，所述夹紧块与所述T型槽滑移连接，所述电热丝固设在所述T型槽外的夹紧块上。
5.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：所述绝缘隔热调丝件为一绝缘隔热螺钉，所述绝缘隔热螺钉上设有连接孔，所述电热丝与所述连接孔连接。
6.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：所述工作台边缘设有排风管，所述排风管设有排风口，所述排风口对准切割位置。
7.根据权利要求6所述的塑料切割机，其特征在于：所述工作台上设有排风扇，所述排风扇设置在所述排风口的前面。
8.根据权利要求1所述的塑料切割机，其特征在于：在所述工作台上设有限位块。
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