CN204075209U - 一种用于磁性材料加工的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁性材料加工的新型模具，包括凹模和压头；其中，压头的上、下两个面为向外凸出的弧度面，上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台，凹模的中间位置设有与压头形状相适应的凹槽部，凹槽部内磁性材料的收缩比为0.67～0.68。本实用新型具有结构简单、表面平整度高、节约材料、省时省力及生产效率高等特点。

Description

一种用于磁性材料加工的新型模具

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体来说是一种用于磁性材料加工的新型模具。

背景技术

目前磁性材料压制模具，一般包括前、后、左、右侧板，然后设有压头，磁性材料以熔炼形式进行生产，并在熔炼的后期要粉碎成粉末，然后在根据用途将粉末状磁性材料压制成所需形状，再进行最后烧结成成品，但每个公司磁性材料的属性都不一样，烧结后会存在一定的收缩，此时，需要进行人工切磨，要把表面不符合要求的部分切除掉，会存在以下技术问题：

1、烧结产品表面平整度不高；

2、切磨浪费材料和人力；

3、生产成本过高；

4、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、表面平整度高、节约材料、省时省力及生产效率高的用于磁性材料加工的新型模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于磁性材料加工的新型模具，包括凹模和压头；其中，压头的上、下两个面为向外凸出的弧度面，上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台，凹模的中间位置设有与压头形状相适应的凹槽部，凹槽部内磁性材料的收缩比为0.67～0.68。

所述压头的前端面为向外凸出的弧度面，其中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，凹槽部与压头形状相适应。

所述压头的上、下两个面上分别设有两条凸条。

所述两条凸条之间的夹角为30～45°。

所述两条凸条呈水平设置。

所述两条凸条之间的距离为1～1.5cm。

所述两条凸条的厚度为0.05mm。

所述压头通过拆卸式连接杆与液压缸连接，拆卸式连接杆与压头连接处设有一根弹簧。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括凹模和压头；其中，压头的上、下两个面为向外凸出的弧度面，上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台，凹模的中间位置设有与压头形状相适应的凹槽部，凹槽部内磁性材料的收缩比为0.67～0.68，具有结构简单、表面平整度高、节约材料、省时省力及生产效率高等优点。

2、本实用新型中的上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台，这是根据本公司特定的磁性材料而设计，磁性材料的收缩比为0.67～0.68，因为每个公司的磁性材料的收缩比都不一样，这样的结构，烧结出来的产品，产品平整度正好达到设计要求，不需要进行修整，每个产品重量降低20～30g，有利于后道切片加工的生产。

3、本实用新型中压头的前端面为向外凸出的弧度面，其中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，能更好的使产品收缩，达到设计要求。

4、本实用新型中的压头的上、下两个面上分别设有两条凸条，两条凸条之间的夹角为30～45°，这样的设置是为了能更好的收缩，省时省力及省料。

5、本实用新型中的压头通过拆卸式连接杆与液压缸连接，拆卸式连接杆与压头连接处设有一根弹簧，这样设置的目的是便于拆卸连接，同时具有一定的弹性，便于加工。

附图说明

图1为一种用于磁性材料加工的新型模具的结构示意图；

图2为本实用新型中压头的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2中压头的结构示意图。

图中标号与名称如下：

1	凹模	2	压头
				3	弧度面	4	凸条

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1～2所示，一种用于磁性材料加工的新型模具，包括凹模1和压头2；其中，压头1的上、下两个面为向外凸出的弧度面3，上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台(未示意出)，凹模1的中间位置设有与压头形状相适应的凹槽部，凹槽部内磁性材料的收缩比为0.67～0.68，本实施例中磁性材料采用浙江中科磁业有限公司生产的钕铁硼磁性材料(市场上可购得)。

本实施例中的压头2的前端面为向外凸出的弧度面3，其中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，凹槽部与压头2形状相适应。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的，压头2的上、下两个面上分别设有两条凸条4，两条凸条4呈水平设置，两条凸条4之间的距离为1～1.5cm，两条凸条4的厚度为0.05mm。

实施例3

本实施例与实施例2不同之处在于：本实施例中的两条凸条4之间的夹角为30～45°，压头2通过拆卸式连接杆与液压缸连接，拆卸式连接杆与压头2连接处设有一根弹簧。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：包括凹模和压头；其中，压头的上、下两个面为向外凸出的弧度面，上、下两个面中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，上、下两个面中间的位置设有一个20～30mm的平台，凹模的中间位置设有与压头形状相适应的凹槽部，凹槽部内磁性材料的收缩比为0.67～0.68。

2.根据权利要求1所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述压头的前端面为向外凸出的弧度面，其中间的高度比两端的高度高1.2～1.5mm，凹槽部与压头形状相适应。

3.根据权利要求1所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述压头的上、下两个面上分别设有两条凸条。

4.根据权利要求3所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述两条凸条之间的夹角为30～45°。

5.根据权利要求3所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述两条凸条呈水平设置。

6.根据权利要求5所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述两条凸条之间的距离为1～1.5cm。

7.根据权利要求3所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述两条凸条的厚度为0.05mm。

8.根据权利要求1所述的用于磁性材料加工的新型模具，其特征在于：所述压头通过拆卸式连接杆与液压缸连接，拆卸式连接杆与压头连接处设有一根弹簧。