CN204075075U - 一种铸造用尖头冒口 - Google Patents
一种铸造用尖头冒口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204075075U CN204075075U CN201420559877.XU CN201420559877U CN204075075U CN 204075075 U CN204075075 U CN 204075075U CN 201420559877 U CN201420559877 U CN 201420559877U CN 204075075 U CN204075075 U CN 204075075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rising head
- main body
- casting
- angle
- dead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 title claims abstract description 89
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 25
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 5
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 abstract description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型属于铸造技术领域,尤其涉及一种铸造用尖头冒口,包括冒口主体,在冒口主体的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶,冒口顶的底部与所述冒口主体的顶部相适配,冒口顶的侧面与冒口顶的底面之间设有夹角α,20°≤夹角α≤60°,使用时,将冒口设置在铸模的上方或者侧部,在紧实砂型时,冒口顶的侧面与底面之间的斜度可以避免冒口顶部对砂箱产生反作用力,利于砂型的紧实,能够提高整个砂型的完整度和紧实度,解决了现有冒口附近砂型紧实度不够的问题,提高了铸造合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,尤其涉及一种铸造用尖头冒口。
背景技术
冒口是为了避免在铸造铸件时出现缺陷而附加在铸模上方或侧面的补充部分,冒口形成的型腔是存贮液态金属的,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用,而其主要作用是补缩。
在目前的铸造生产中,冒口往往采用凹顶设计,因为冒口比铸模部分要高,所以在砂型紧实过程中要先受力,容易造成靠近冒口的砂型紧实度不够,严重影响铸造合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种铸造用尖头冒口,解决冒口附近砂型紧实度不够的问题,能够提高铸造合格率。
本实用新型是这样实现的,一种铸造用尖头冒口,所述铸造用尖头冒口包括冒口主体,在所述冒口主体的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶,所述冒口顶的底部与所述冒口主体的顶部相适配,所述冒口顶的侧面与所述冒口顶的底面之间设有夹角α,20°≤夹角α≤60°。
作为一种改进,所述冒口主体呈柱状,所述冒口主体的侧面与底面之间设有夹角β,80°≤夹角β≤89°。
作为进一步的改进,所述夹角β的大小为87°。
作为一种改进,在所述冒口主体的侧面上设有冒口颈。
作为进一步的改进,所述冒口颈设置为两个,对称的设置在所述冒口主体的两侧上。
作为一种改进,在所述冒口主体的底部上设有用于与铸模连接的螺纹孔,所述螺纹孔的轴线垂直于所述冒口主体的底面。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的铸造用尖头冒口取得的有益效果如下:
冒口主体的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶,该冒口顶的底部与冒口主体的顶部相适配,冒口顶的侧面与冒口顶的底面之间设有夹角α,20°≤夹角α≤60°,使用时将冒口设置在铸模的上方或者侧部,在紧实砂型时,冒口顶的侧面与底面之间的斜度可以避免冒口顶部对砂箱产生反作用力,利于砂型的紧实,能够提高整个砂型的完整度和紧实度,解决了现有冒口附近砂型紧实度不够的问题,提高了铸造合格率。
冒口主体的侧面与底面之间设有夹角β,两者之间的斜度可进一步的增强冒口附近砂型的紧实。
在冒口主体的底部上设有用于与铸模连接的螺纹孔,螺纹孔的轴线垂直于冒口主体底面,通过螺纹孔可将冒口与铸模牢固的连接在一起,保证两者间的相对位置不变。
综上所述,本实用新型的铸造用尖头冒口,利于砂型的紧实,能够提高整个砂型的完整度和紧实度,解决了现有冒口附近砂型紧实度不够的问题,提高了铸造合格率。
附图说明
图1是本实用新型的铸造用尖头冒口的主视结构示意图;
图2是本实用新型的铸造用尖头冒口的仰视结构示意图;
图3是本实用新型的铸造用尖头冒口的左视结构示意图;
其中,10、冒口主体,11、冒口顶,12a、冒口颈,12b、冒口颈,13、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1至图3示出了本实用新型的铸造用尖头冒口的结构示意图,其中,图1示出了本实用新型的铸造用尖头冒口的主视结构示意图,图2示出了本实用新型的铸造用尖头冒口的仰视结构示意图,图3示出了本实用新型的铸造用尖头冒口的左视结构示意图,为了便于理解,图中只给出了与本实用新型相关的部分。
由图1、图2及图3可知,该铸造用尖头冒口包括:呈柱状的冒口主体10,冒口主体10的侧面与底面之间设有夹角β,80°≤夹角β≤89°,在本实施例中,夹角β的大小选择为87°,在冒口主体10相对的两侧上分别设有冒口颈12a、冒口颈12b;在冒口主体10的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶11,该冒口顶11的底部与冒口主体10的顶部相适配,侧面与底面之间设有夹角α,20°≤α≤60°。
使用时,将冒口设置在铸模的上方或者侧部,冒口主体10的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶11,该冒口顶11的底部与冒口主体10的顶部相适配,冒口顶11的侧面与冒口顶11的底面之间设有夹角α,在砂型紧实时,冒口顶11的侧面与底面之间的斜度可以避免冒口顶部对砂箱产生反作用力,利于砂型的紧实,能够提高整个砂型的完整度和紧实度,解决了现有冒口附近砂型紧实度不够的问题,提高了铸造合格率;冒口主体10的侧面与底面之间设有夹角β,两者之间的斜度可进一步的增强冒口附近砂型的紧实。
在本实用新型中,冒口主体10侧面上设有两个冒口颈,当然也可以根据实际的需要设置为一个、三个或者更多个,数量仅仅是不同的实施例,并不用于限制本实用新型。
为了保证冒口与铸模的相对位置不变,在冒口主体10的底部上设有用于与铸模连接的两个螺纹孔13,螺纹孔13的轴线垂直于冒口主体10底面,在本实施例中,也可以根据实际需要将螺纹孔13设置三个、四个或者更多个。
本实用新型提供的铸造用尖头冒口包括冒口主体,在冒口主体的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶,冒口顶的底部与所述冒口主体的顶部相适配,冒口顶的侧面与冒口顶的底面之间设有夹角α,20°≤夹角α≤60°,使用时,将冒口设置在铸模的上方或者侧部,在紧实砂型时,冒口顶的侧面与底面之间的斜度可以避免冒口顶部对砂箱产生反作用力,利于砂型的紧实,能够提高整个砂型的完整度和紧实度,解决了现有冒口附近砂型紧实度不够的问题,提高了铸造合格率;冒口主体的侧面与底面之间设有夹角β,两者之间的斜度可进一步的增强冒口附近砂型的紧实。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造用尖头冒口,包括冒口主体,其特征在于,在所述冒口主体的顶部上设有呈圆锥状的冒口顶,所述冒口顶的底部与所述冒口主体的顶部相适配,所述冒口顶的侧面与所述冒口顶的底面之间设有夹角α,20°≤夹角α≤60°。
2.根据权利要求1所述的铸造用尖头冒口,其特征在于,所述冒口主体呈柱状,所述冒口主体的侧面与底面之间设有夹角β,80°≤夹角β≤89°。
3.根据权利要求2所述的铸造用尖头冒口,其特征在于,所述夹角β的大小为87°。
4.根据权利要求1至3任一项所述的铸造用尖头冒口,其特征在于,在所述冒口主体的侧面上设有冒口颈。
5.根据权利要求4所述的铸造用尖头冒口,其特征在于,所述冒口颈设置为两个,对称的设置在所述冒口主体的两侧上。
6.根据权利要求1所述的铸造用尖头冒口,其特征在于,在所述冒口主体的底部上设有用于与铸模连接的螺纹孔,所述螺纹孔的轴线垂直于所述冒口主体的底面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420559877.XU CN204075075U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种铸造用尖头冒口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420559877.XU CN204075075U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种铸造用尖头冒口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204075075U true CN204075075U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420559877.XU Expired - Fee Related CN204075075U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种铸造用尖头冒口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204075075U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903907A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 共享装备股份有限公司 | 冒口及浇注系统 |
-
2014
- 2014-09-26 CN CN201420559877.XU patent/CN204075075U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105903907A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 共享装备股份有限公司 | 冒口及浇注系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203371004U (zh) | 防变形、夹渣浇注装置 | |
CN204075075U (zh) | 一种铸造用尖头冒口 | |
CN202527659U (zh) | 制动钳壳体浇注系统 | |
CN204381298U (zh) | 一种铸型用冒口 | |
CN204135287U (zh) | 树脂砂模具 | |
CN206382506U (zh) | 一种改进的医疗器械成型模具 | |
CN205437074U (zh) | 一种铸造砂箱 | |
CN204622606U (zh) | 碳纤自行车碟刹基座 | |
CN204430183U (zh) | 用于砂造型铸造的砂罐 | |
CN207464123U (zh) | 一种带有发热易割片的耐高压冒口套 | |
CN104226901A (zh) | 树脂砂模具 | |
CN205551399U (zh) | 防止砂芯膨胀变形的砂型结构 | |
CN204381192U (zh) | 一种钛合金热成型模具 | |
CN204321095U (zh) | 一种缸体组芯造型可循环通用底板 | |
CN204844670U (zh) | 一种注塑机头板 | |
CN201807699U (zh) | 一种铸造模型装箱的辅助振实工具 | |
CN202079256U (zh) | 铸钢轧辊上注式浇注系统 | |
CN206936329U (zh) | 一种用于视频通讯器材接头制造的模具 | |
CN204524186U (zh) | 一种汽车缸筒主体砂芯成型模具 | |
CN204471770U (zh) | 模具的简化二次顶出机构 | |
CN203711762U (zh) | 一种生产线磨球模具 | |
CN204340065U (zh) | 凹底球形开口胶囊模具 | |
CN204685976U (zh) | 一种解决铁球件渣眼的浇铸系统 | |
CN203778709U (zh) | 一种铸造造型砂箱 | |
CN103537624A (zh) | 风能厚大铸件浇注装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210226 Address after: 261000 north of Xishou Road, Qinglonghu Road, Anqiu Economic Development Zone, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Shandong Shengxiang Power Co.,Ltd. Address before: 261205 No.518 Shengrui street, east of Wei'an Road, high tech Development Zone, Weifang City, Shandong Province Patentee before: SHENGRUI TRANSMISSION Corp.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 |