CN204075011U - 钢筋弯曲机上的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋弯曲机上的锁紧装置,所述锁紧装置包括:钢筋弯曲机、轨道、手轮,还包括锁紧座,锁紧座上部铰接在钢筋弯曲机的底座底部,锁紧座下部邻接轨道且连接在连接板一端,连接板贯穿底座通孔进入钢筋弯曲机内侧,连接板另一端通孔内被调节轴一侧轴端支撑,调节轴另一侧轴端面上有便于键插入或退出的键槽,键与键槽位置相对应安装在手轮的手轮轴端面上,手轮轴滑动支撑在钢筋弯曲机的通孔中。本实用新型有益效果是:通过转动手轮能使锁紧装置完成钢筋弯曲机锁紧在轨道上,改变传统的气动刹车装置,节省气缸和为气缸提供的气源,具有操作容易、结构简单紧凑、成本低、无噪音、安全性高、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是钢筋弯曲机,特别涉及的是钢筋弯曲机上的锁紧装置。
背景技术
钢筋弯曲机是将钢筋弯成正方形、矩形、三角形等形状的钢筋自动化加工设备。
图7是现有技术钢筋弯曲机的锁紧装置示意图。
如图7所示,现有技术钢筋弯曲机的锁紧装置包括:锁紧气缸105,在锁紧气缸105的活塞杆和缸体两端分别铰接活动臂102一端和固定臂101一端;活动臂102另一端的一个侧面挂接在钢筋弯曲机50底部,活动臂102另一端的另一个侧面有伸向钢筋弯曲机50底部工字型轨道106的活动臂凸起;固定臂101另一端固定在钢筋弯曲机50底部,固定臂101的侧面上有伸向钢筋弯曲机50底部工字型轨道106的固定臂凸起;当锁紧气缸105不工作时,活动臂102凸起与工字型轨道106之间有间隙,固定臂101凸起与工字型轨道106滑配;当钢筋弯曲机50需要固定在工字型轨道106上时,锁紧气缸105驱动活塞杆伸出并推动活动臂102一端使活动臂102倾斜,活动臂102另一端的活动臂凸起接触工字型轨道106,此时活动臂102给活塞杆反作用力推动夹紧气缸105缸体移动推动固定臂101一端,固定臂101另一端的固定臂凸起接触工字型轨道106,即活动臂凸起和固定臂凸起从工字型轨道106两侧同时接触轨道,钢筋弯曲机50实现锁紧在工字型轨道106上,便于钢筋弯曲机50弯曲钢筋。
上述现有钢筋弯曲机的锁紧装置存在如下缺点:锁紧装置的动力来源于气动装置,气动装置存在造价高,占地面积大,结构复杂和噪音大的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种通过转动钢筋弯曲机上的手轮实现钢筋弯曲机锁紧在轨道上的钢筋弯曲机上的锁紧装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋弯曲机上的锁紧装置,所述锁紧装置包括:钢筋弯曲机、支撑钢筋弯曲机的轨道、铰接在钢筋弯曲机上的手轮,还包括锁紧座,所述锁紧座上部铰接在钢筋弯曲机的底座底部,锁紧座下部邻接轨道且连接在连接板的一端,连接板贯穿钢筋弯曲机的底座通孔进入钢筋弯曲机内侧,连接板另一端的通孔内被调节轴一侧带锥度的轴端支撑,调节轴上的外螺纹配装在钢筋弯曲机内侧的螺纹孔中,调节轴另一侧的轴端面上有便于键插入或退出的键槽,所述键与键槽位置相对应且凸出安装在手轮的手轮轴端面上,手轮轴滑动支撑在钢筋弯曲机上的通孔中。
优选方案是:所述锁紧座上部有凸出的两个锁紧座拨叉,两个锁紧座拨叉分别通过第一销轴铰接在钢筋弯曲机的底座左右两侧;锁紧座下部有锁紧座支撑面且位于两个锁紧座拨叉下面的中部,在该锁紧座支撑面上有间隔设置的两个锁紧座支撑,第二销轴两端插入并固定在两个锁紧座支撑孔中且与连接板一端铰接,连接板另一端通孔的中心与调节轴的轴心位于同一纵面内。
优选方案是:所述底座是一个由水平板和垂直板构成的直角板,水平板位于钢筋弯曲机底部支撑机壳和钢筋弯曲机内侧的部件;垂直板位于机壳面板的前侧用于支撑伸缩的中心轴;手轮的轮盘位于垂直板外侧,手轮的手轮轴被滑动支撑在移动套内孔中,移动套铰接支撑在水平板和垂直板上。
优选方案是:在所述手轮轴装有键的一端外径上套装有弹簧,弹簧顶着键插入调节轴的键槽中。
优选方案是:所述锁紧座下部邻接在轨道上部的底面。
优选方案是:所述轨道的横截面为倒“U”字形;锁紧座下部邻接在倒“U”字形轨道开口的一侧底部端面。
优选方案是:所述调节轴上的外螺纹配装在调节轴套内螺纹孔中,调节轴套外径固定在钢筋弯曲机的底座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺陷,本实用新型通过手轮连接调节轴、连接板和锁紧座构成简单的锁紧装置,通过转动手轮能使锁紧装置完成钢筋弯曲机锁紧在轨道上,改变传统的气动刹车装置,节省气缸和为气缸提供的气源,具有操作容易、结构简单紧凑、成本低、无噪音、安全性高、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型主视图,图中显示带有手轮的钢筋弯曲机;
图2是图1的左侧视图,图中A部是本实用新型锁紧装置;
图3是图2中A部剖视放大图,图中显示手轮轴端面上的键插入调节轴的键槽中;
图4是图3中B部放大图,图中显示拉动手轮使手轮轴上的键退出键槽;
图5是图4中E-E剖视图;
图6是图3中C-C剖视图;
图7是现有技术钢筋弯曲机的锁紧装置示意图。
《附图中序号说明》
1:手轮;1a:手轮轴;1b:轮盘;2:弹簧;3:锥度;;5:螺钉;7:锁紧座;7a:锁紧座支撑;7b:锁紧座拨叉;7c:锁紧座支撑面;8:第二销轴;9:机壳;10:键;11:连接板;12:调节轴套;13:调节轴;13a:键槽;16:第一销轴;17:中心轴;18:弯曲轴;19:轴承;30:底座;30b:锁紧座支撑块;30c:调节轴套固定块;30d:水平板;30e:垂直板;37:移动套;50:钢筋弯曲机;57:机架;57a:轨道;
101:固定臂;102:活动臂;105:锁紧气缸;106:工字型轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型主视图,图中显示带有手轮的钢筋弯曲机;图2是图1的左侧视图,图中A部是本实用新型锁紧装置;图3是图2中A部剖视放大图;图4是图3中B部放大图;图5是图4中E-E剖视图;图6是图3中C-C剖视图;图7是现有技术钢筋弯曲机的锁紧装置示意图。
如图所示,本实用新型提供一种钢筋弯曲机上的锁紧装置,所述锁紧装置包括:钢筋弯曲机50、支撑钢筋弯曲机50的轨道57a、铰接在钢筋弯曲机50上的手轮1。轨道57a与机架57固定为一体。
钢筋弯曲机50是现有技术,其结构包括:机壳9、位于钢筋弯曲机50底部的底座30、能伸缩的中心轴17、弯曲钢筋的弯曲轴18和手轮1。转动手轮1带动钢筋弯曲机50在轨道57a上移动(后面有更具体的说明)。需要弯曲钢筋时,锁紧装置将钢筋弯曲机50固定在轨道57a上便于弯曲钢筋。
本实用新型锁紧装置还包括锁紧座7,所述锁紧座7上部铰接在钢筋弯曲机50的底座30底部,锁紧座7下部邻接轨道57a且连接在连接板11的一端,连接板11贯穿钢筋弯曲机50的底座30通孔进入钢筋弯曲机50内侧,连接板11另一端的通孔内被调节轴13一侧带锥度3的轴端支撑,调节轴13上的外螺纹配装在钢筋弯曲机50内侧的螺纹孔中,调节轴13另一侧的轴端面上有便于键10插入或退出的键槽13a,所述键10与键槽13a位置相对应且凸出安装在手轮1的手轮轴1a端面上,手轮轴1a滑动支撑在钢筋弯曲机50上的通孔中。
如图3、图6所示,所述锁紧座7上部有凸出的两个锁紧座拨叉7b,两个锁紧座拨叉7b分别通过第一销轴16铰接在钢筋弯曲机50的底座30左右两侧;锁紧座7下部有锁紧座支撑面7c且位于两个锁紧座拨叉7b下面的中部,在该锁紧座支撑面7c上有间隔设置的两个锁紧座支撑7a,第二销轴8两端插入并固定在两个锁紧座支撑7a孔中且与连接板11一端铰接,连接板11另一端通孔的中心与调节轴13的轴心位于同一纵面内。
所述底座30是一个由水平板30d和垂直板30e构成的直角板,水平板30d位于钢筋弯曲机50底部支撑机壳9和钢筋弯曲机50内侧的部件;垂直板30e位于机壳9面板的前侧用于支撑伸缩的中心轴17;手轮1的轮盘1b位于垂直板30e外侧,手轮1的手轮轴1a被滑动支撑在移动套37内孔中,移动套37铰接支撑在水平板30d和垂直板30e上。
更具体的说,所述移动套37两端通过轴承19分别被铰接支撑在水平板30d上的轴承座内和垂直板30e的轴承孔中,其中水平板30d上的轴承座是从水平板30d向上凸起形成的,其高度同于垂直板30e的轴承孔的高度,便于支撑移动套37。
如图3所示,在所述手轮轴1a装有键10的一端外径上套装有弹簧2,弹簧2顶着键10插入调节轴13的键槽13a中。
所述锁紧座7下部邻接在轨道上部的底面。当的横截面为工字型轨道106时,锁紧座7下部邻接在工字型轨道106上部的底面。
所述轨道57a的横截面为倒“U”字形;锁紧座7下部邻接在倒“U”字形轨道57a开口的一侧底部端面。
所述调节轴13上的外螺纹配装在调节轴套12内螺纹孔中,调节轴套12外径固定在钢筋弯曲机50的底座30上。
更具体的说,本实用新型手轮轴1包括轮盘1b和装有所述轮盘1b的手轮轴1a,手轮轴1a一端的端面上装有键10,在装有键10一端的外径上套装有弹簧2。
通常情况下,手轮轴1a端面上装的键10插在调节轴13另一侧的键槽13a内,弹簧2压着键10结合在调节轴13的键槽13a中。当钢筋弯曲机50需要固定在轨道57a上弯曲钢筋时,转动手轮1的轮盘1b使手轮轴1a转动,通过键10带动调节轴13移动,利用其一侧锥度3向上抬起连接板11和锁紧座7的下部,锁紧座7下部紧贴在轨道57a上,使钢筋弯曲机50锁紧在轨道57a上。
本实用新型中的键槽13a与键10位置相对应,不仅方便键10插入键槽13a内使锁紧座7锁紧在轨道57a上,还便于拉动手轮1使手轮轴1a上的键10退出键槽13a;当手轮轴1a端面上凸出的键10退出键槽13a时,转动手轮1使钢筋弯曲机50在轨道57a上能自由移动。
所述第一销轴16和第二销轴8连接在锁紧座拨叉7b和连接板11上的结构相同,均通过开口销和垫圈分别固定在底座30下面的锁紧座支撑块30b和锁紧座支撑7a上。
调节轴套12外径插入底座30内侧圆孔中的结构是:在底座30内侧向上凸起一个圆孔,在该圆孔上部开有通槽和由该通槽向上延伸的调节轴套固定块30c,螺钉5贯穿调节轴套固定块30c上的通孔,通过螺母将调节轴套12固定在底座30内侧圆孔中。
Claims (7)
1.一种钢筋弯曲机上的锁紧装置,所述锁紧装置包括:钢筋弯曲机(50)、支撑钢筋弯曲机(50)的轨道(57a)、铰接在钢筋弯曲机(50)上的手轮(1),其特征在于,还包括锁紧座(7),所述锁紧座(7)上部铰接在钢筋弯曲机(50)的底座(30)底部,锁紧座(7)下部邻接轨道(57a)且连接在连接板(11)的一端,连接板(11)贯穿钢筋弯曲机(50)的底座(30)通孔进入钢筋弯曲机(50)内侧,连接板(11)另一端的通孔内被调节轴(13)一侧带锥度(3)的轴端支撑,调节轴(13)上的外螺纹配装在钢筋弯曲机(50)内侧的螺纹孔中,调节轴(13)另一侧的轴端面上有便于键(10)插入或退出的键槽(13a),所述键(10)与键槽(13a)位置相对应且凸出安装在手轮(1)的手轮轴(1a)端面上,手轮轴(1a)滑动支撑在钢筋弯曲机(50)上的通孔中。
2.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧座(7)上部有凸出的两个锁紧座拨叉(7b),两个锁紧座拨叉(7b)分别通过第一销轴(16)铰接在钢筋弯曲机(50)的底座(30)左右两侧;锁紧座(7)下部有锁紧座支撑面(7c)且位于两个锁紧座拨叉(7b)下面的中部,在该锁紧座支撑面(7c)上有间隔设置的两个锁紧座支撑(7a),第二销轴(8)两端插入并固定在两个锁紧座支撑(7a)孔中且与连接板(11)一端铰接,连接板(11)另一端通孔的中心与调节轴(13)的轴心位于同一纵面内。
3.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,所述底座(30)是一个由水平板(30d)和垂直板(30e)构成的直角板,水平板(30d)位于钢筋弯曲机(50)底部支撑机壳(9)和钢筋弯曲机(50)内侧的部件;垂直板(30e)位于机壳(9)面板的前侧用于支撑伸缩的中心轴(17);手轮(1)的轮盘(1b)位于垂直板(30e)外侧,手轮(1)的手轮轴(1a)被滑动支撑在移动套(37)内孔中,移动套(37)铰接支撑在水平板(30d)和垂直板(30e)上。
4.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,在所述手轮轴(1a)装有键(10)的一端外径上套装有弹簧(2),弹簧(2)顶着键(10)插入调节轴(13)的键槽(13a)中。
5.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧座(7)下部邻接在轨道上部的底面。
6.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,所述轨道(57a)的横截面为倒“U”字形;锁紧座(7)下部邻接在倒“U”字形轨道(57a)开口的一侧底部端面。
7.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的锁紧装置,其特征在于,所述调节轴(13)上的外螺纹配装在调节轴套(12)内螺纹孔中,调节轴套(12)外径固定在钢筋弯曲机(50)的底座(30)上。
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CN201420520892.3U CN204075011U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 钢筋弯曲机上的锁紧装置 |
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CN104259342A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 钢筋弯曲机上的锁紧机构 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420520892.3U patent/CN204075011U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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