CN206779928U - 一种模腔的多位钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模腔的多位钻孔夹具，包括底板、支撑板、立柱、台板、摇柄、轴承座、转轴、摆动块、压块、固定块、支撑柱、弹簧、挂杆、转动块、压盖、传动杆、螺母、转接环和连接轴；底板的上方固定有支撑板，支撑板的上平面上固定有四个两两对称分布的立柱，四个立柱的上端均固定在台板的下平面上；台板的上平面中部固定有四个固定块，固定块的上端均固定有一个支撑柱；本实用新型结构简单，零部件均为常规结构，制造方便，使得制造成本低，且操作简单，装卸效率高。

Description

一种模腔的多位钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种模腔的多位钻孔夹具。

背景技术

以往的模腔钻孔夹具结构复杂，制造成本高，操作复杂，装卸效率低，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，制造成本低，且操作简单，装卸效率高的模腔的多位钻孔夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模腔的多位钻孔夹具，包括底板、支撑板、立柱、台板、摇柄、轴承座、转轴、摆动块、压块、固定块、支撑柱、弹簧、挂杆、转动块、压盖、传动杆、螺母、转接环和连接轴，其特征在于，所述固定块的上平面上开设有两个对称分布的矩形孔，所述固定块的上平面上还固定有四个两两对称分布的轴承座，所述矩形孔的开口处两侧分别设置有一个轴承座，所述摆动块的中部横向穿插连接有转轴；所述转轴的两端分别插入在两个轴承座的对应轴承孔中；所述连接轴固定在台板的下平面上；所述转接环的一端端面中心成型有凸条，所述凸条的中心开设有第一贯穿孔，所述转接环的侧面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔中连接有摇柄；所述转动块的圆周侧面上成型有波浪形凸块；所述转动块的两端端面中心开设有腰形沉腔，所述腰形沉腔的中心开设有第二贯穿孔；所述压盖将转接环和转动块固定在连接轴上；所述摆动块的下端外侧固定有螺母，所述螺母中连接有传动杆；所述摆动块的同侧侧面上均固定有挂杆，所述两根挂杆之间挂设有弹簧。

优选地，所述底板的上方固定有支撑板，所述支撑板的上平面上固定有四个两两对称分布的立柱，所述四个立柱的上端均固定在台板的下平面上。

优选地，所述台板的上平面中部固定有四个固定块，所述固定块 的上端均固定有一个支撑柱。

优选地，所述压块的前端成型有梯形块，所述压块的下平面上成型有矩形槽。

优选地，所述连接轴上成型有挡块，所述挡块的一端端面中心成型有中心柱，所述中心柱的中心开设有螺纹孔；所述挡块的一端端面上还开设有三个等角度分布的沉孔，所述沉孔的底面中心开设有圆孔。

优选地，所述挡块的另一端端面中心成型有定位柱。

优选地，所述腰形沉腔的形状和尺寸与转接环上的凸条的形状和尺寸相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以往的模腔钻孔夹具结构复杂，制造成本高，操作复杂，装卸效率低；本实用新型结构简单，零部件均为常规结构，制造方便，使得制造成本低，且操作简单，装卸效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的底部结构图；

图3为本实用新型的连接轴的结构图；

图4为本实用新型的转接环的结构图；

图5为本实用新型的转动块的结构图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种模腔的多位钻孔夹具，包括底板1、支撑板2、立柱3、台板4、摇柄5、轴承座6、转轴7、摆动块8、压块9、固定块10、支撑柱11、弹簧13、挂杆14、转动块15、压盖16、传动杆17、螺母18、转接环19和连接轴20；底板1的上方固定有支撑板2，支撑板2的上平面上固定有四个两两对称分布的立柱3，四个立柱3的上端均固定在台板4的下平面上；台板4的上平面中部固定有四个固定块10，固定块10的上端均固定有一个支撑柱11，支撑柱11和固定块10的位置与模腔12的外形相配合；固定块10的上平面上开设有两个对称分布的矩形孔41，固定块10的上平面上还固定 有四个两两对称分布的轴承座6，矩形孔41的开口处两侧分别设置有一个轴承座6，摆动块8的中部横向穿插连接有转轴7，转轴7的两端分别插入在两个轴承座6的对应轴承孔中，使得摆动块8能以转轴7为中心转动；压块9的前端成型有梯形块92，压块9的下平面上成型有矩形槽91，摆动块8的上端插入在矩形槽91中，并采用螺钉将压块9固定在摆动块8的上端；连接轴20上成型有挡块201，挡块201的一端端面中心成型有中心柱202，中心柱202的中心开设有螺纹孔203；挡块201的一端端面上还开设有三个等角度分布的沉孔205，沉孔205的底面中心开设有圆孔206；挡块201的另一端端面中心成型有定位柱204；将定位柱204插入到台板4下平面上对应位置的定位孔中，然后使用螺钉穿过三个圆孔206，进而拧入到台板4下平面上对应位置的螺纹孔中，从而将连接轴20固定在台板4的下平面上；转接环19的一端端面中心成型有凸条192，凸条192的中心开设有第一贯穿孔193，转接环19的侧面开设有内螺纹孔191，内螺纹孔191中拧入连接有摇柄5的螺纹端，从而将摇柄5固定在转接环19上；转动块15的圆周侧面上成型有波浪形凸块151；转动块15的两端端面中心开设有腰形沉腔152，腰形沉腔152的中心开设有第二贯穿孔153；腰形沉腔152的形状和尺寸与转接环19上的凸条192的形状和尺寸相配合，腰形沉腔152中嵌入有凸条192，从而使得转动块15和转接环19能同步转动，连接轴20上的中心柱202穿过转接环19上的第一贯穿孔193，使用螺钉穿过压盖16的中心孔和转动块15上的第二贯穿孔153，最终拧入到连接轴20上的螺纹孔203中，从而将转接环19和转动块15固定在连接轴20上，转接环19和转动块15能以连接轴20为中心旋转；摆动块8的下端外侧固定有螺母18，螺母18中连接有传动杆17，传动杆17的另一端穿过摆动块8上对应的通孔并抵住转动块15的侧面；摆动块8的同侧侧面上均固定有挂杆14，两根挂杆14之间挂设有弹簧13，弹簧13对两个挂杆14产生向内的拉力；使用时，将模腔12放置在四根支撑柱11的上端，然后逆时针摆动摇柄5，从而使得转动块15转动，传动杆17根据转动块15侧面的起伏形状会产生平移，从而使得摆动块8进行 摆动，最终使得压块9压紧或离开模腔12的上表面，从而实现夹紧或松开模腔12的作用。

以往的模腔钻孔夹具结构复杂，制造成本高，操作复杂，装卸效率低；本实用新型结构简单，零部件均为常规结构，制造方便，使得制造成本低，且操作简单，装卸效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种模腔的多位钻孔夹具，包括底板、支撑板、立柱、台板、摇柄、轴承座、转轴、摆动块、压块、固定块、支撑柱、弹簧、挂杆、转动块、压盖、传动杆、螺母、转接环和连接轴，其特征在于，所述固定块的上平面上开设有两个对称分布的矩形孔，所述固定块的上平面上还固定有四个两两对称分布的轴承座，所述矩形孔的开口处两侧分别设置有一个轴承座，所述摆动块的中部横向穿插连接有转轴；所述转轴的两端分别插入在两个轴承座的对应轴承孔中；所述连接轴固定在台板的下平面上；所述转接环的一端端面中心成型有凸条，所述凸条的中心开设有第一贯穿孔，所述转接环的侧面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔中连接有摇柄；所述转动块的圆周侧面上成型有波浪形凸块；所述转动块的两端端面中心开设有腰形沉腔，所述腰形沉腔的中心开设有第二贯穿孔；所述压盖将转接环和转动块固定在连接轴上；所述摆动块的下端外侧固定有螺母，所述螺母中连接有传动杆；所述摆动块的同侧侧面上均固定有挂杆，所述两根挂杆之间挂设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述底板的上方固定有支撑板，所述支撑板的上平面上固定有四个两两对称分布的立柱，所述四个立柱的上端均固定在台板的下平面上。

3.根据权利要求1所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述台板的上平面中部固定有四个固定块，所述固定块的上端均固定有一个支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述压块的前端成型有梯形块，所述压块的下平面上成型有矩形槽。

5.根据权利要求1所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述连接轴上成型有挡块，所述挡块的一端端面中心成型有中心柱，所述中心柱的中心开设有螺纹孔；所述挡块的一端端面上还开设有三个等角度分布的沉孔，所述沉孔的底面中心开设有圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述挡块的另一端端面中心成型有定位柱。

7.根据权利要求1所述的一种模腔的多位钻孔夹具，其特征在于，所述腰形沉腔的形状和尺寸与转接环上的凸条的形状和尺寸相配合。