CN204071640U - 对拉式电动窗帘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对拉式电动窗帘机，包括罗马杆，所述罗马杆的两端分别设有缆索牵引模块和缆索换向模块，还包括第一缆索、缆索连接器、第二缆索和用于固定到所述第二缆索上的窗帘连接环，所述缆索连接器包括壳体，所述壳体内的两侧分别反向放设有第一锁线器、第二锁线器，所述壳体上分别开设有供所述第一、第二缆索进出的通孔，所述缆索连接器上还开设有用于与半幅窗帘连接的连接孔。本实用新型在安装时，可改变伸出第一、第二锁线器的缆索端部预留长度的来适应不同宽度的窗帘，当钢丝绳长度超过窗帘实际需求时，用钳子剪断即可，因此无需事先定制。

Description

对拉式电动窗帘机

技术领域

本实用新型涉及一种电动窗帘机构，具体涉及一种用于控制窗帘的对拉式电动窗帘机。

背景技术

一般家庭中都会安装有对拉式的窗帘，这种窗帘通过滑轮安装在导轨上。当需要打开或关闭窗帘时，都是手动去牵引窗帘带动滑轮在导轨上滑动。随着生活质量的改善，手动式的窗帘已经不能满足人们生活的需求了。

在此背景下，在我国，开合帘电动化已逐渐成为一些高端的酒店、住宅用户的一种标准配置，相信在未来几年将会成为家居智能化的重要组成部分。目前市场上出现了很多普通的电动窗帘机，如授权公开号为CN202179420U的中国实用新型专利公开了“一种电动开合帘装置，包括电机、减速器、带轮、同步带、滑车等”，虽然该电动窗帘机可以实现窗帘的电动开合，但是结构相当复杂并且安装不便。安装不便不仅仅体现在安装时零件较多，还体现在普通电动窗帘机上滑轨或索道长度不能适应各种大小规格的窗户，轨道的长度需要根据窗户的尺寸在工厂定做，不便于在现场调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种设计简洁、结构稳定并可以在安装时适应各种大小窗户的对拉式电动窗帘机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种对拉式电动窗帘机，包括罗马杆，所述罗马杆的两端分别设有缆索牵引模块和缆索换向模块，所述缆索牵引模块中设有通过电机驱动的收线轮和放线轮，所述收线轮在反转时可放线，所述放线轮在反转时可收线，缆索换向模块中设有由转轴固定的换向轮，还包括第一缆索、缆索连接器、第二缆索和用于固定到所述第二缆索上的窗帘连接环，所述缆索连接器包括壳体，所述壳体内的两侧分别反向放设有第一锁线器、第二锁线器，所述壳体上分别开设有供所述第一、第二缆索进出的通孔，所述缆索连接器上还开设有用于与半幅窗帘连接的连接孔；安装后，所述第一缆索的一端缠绕在所述收线轮上，所述第一缆索的另一端从所述收线轮上卷扬出后穿装在所述第一锁线器中，所述第二缆索的一端穿装在所述第二锁线器中，所述第二缆索的另一端绕经所述换向轮后缠绕到所述收线轮上，所述窗帘连接环设置在位于所述收线轮与换向轮之间的第二缆索上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的收、放线轮上绕有合适长度的缆索，当电机旋转式，电机轴上的驱动齿轮驱动与收、放线轮作同一方向的旋转（同时顺时针或同时逆时针）。缆索从放线轮上脱离后，另一侧被绕在的收线轮上，这时缆索连接器向左运动，窗帘连接环向右运动，因缆索连接器和窗帘连接环分别与每半幅窗帘靠近罗马杆中间的吊环相接，从而可以实现窗帘开的运动。反之，当收、放线轮反转时，又可以使缆索连接器和窗帘连接环相向运动，实现窗帘合的运动。

本实用新型的特点在于：在安装时，可能改变伸出第一、第二锁线器的缆索端部的预留长度来适应不同宽度的窗帘，当钢丝绳长度超过窗帘实际需求时，用钳子剪断即可，因此无需事先定制。

上述技术方案的完善和改进有：

为了可以保证第一、第二缆索基本保持在一条水平线上，使得缆索连接器在水平方向不倾斜。进一步的，沿所述缆索连接器的轴向在其中部轴线处开设有可供所述第一、第二缆索同时穿过的通孔，所述第一锁线器和所述第二锁线器的出线口处均套接有弹簧，所述弹簧的另一端均抵触在所述壳体上，所述第一缆索的另一端和所述第二缆索的一端先相向穿过所述通孔，再分别掉转180度返回对应地穿进第一、第二锁线器的进线口。

进一步的，所述缆索牵引模块中的收线轮和放线轮底部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮分别啮合到所述驱动齿轮的两侧，所述第一缆索的一端和所述第二缆索的另一端均从所述收线轮和所述放线轮的外侧缠绕，或所述第一缆索的一端和所述第二缆索的另一端均从所述收线轮和所述放线轮的内侧缠绕；所述换向轮为并列设置的两个。

为了便于对罗马杆长度及安装位置调整，进一步的，所述缆索牵引模块和缆索换向模块的顶部均设有罗马杆安装孔，所述安装孔的孔壁上预设有多个柱头压紧螺钉，当所述罗马杆插入到所述安装孔后，向所述安装孔内部方向旋进所述柱头压紧螺钉，所述柱头压紧螺钉的端部紧压在所述罗马杆上形成对罗马杆的限位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的对拉式电动窗帘机作进一步说明。

图1是本实用新型中对拉式电动窗帘机主体的结构示意图。

图2是缆索牵引模块的结构示意图。

图3是缆索牵引模块的内部结构示意图。

图4是缆索换向模块的结构示意图。

图5是缆索换向模块的内部结构示意图。

图6是缆索连接器的结构示意图。

图7是缆索连接器的内部结构示意图。

图8是锁线器的结构示意图。

图9是实施例一中第一、第二缆索的连接方式示意图。

图10是实施例二中第一、第二缆索的连接方式示意图。

具体实施方式

实施例

根据图1、2、3、4、5、6、7、8和9所示，本实用新型中的对拉式电动窗帘机，包括罗马杆1、缆索牵引模块2、缆索换向模块3、第一缆索4、缆索连接器5、第二缆索6和用于固定到第二缆索6上的窗帘连接环7。

缆索牵引模块2和缆索换向模块3的顶部均设有罗马杆1安装孔8，安装孔8的孔壁上预设有多个柱头压紧螺钉，罗马杆1的两端分别插接在缆索牵引模块2和缆索换向模块3内。当罗马杆1插入到安装孔8后，向安装孔8内部方向旋进柱头压紧螺钉，柱头压紧螺钉的端部紧压在罗马杆1上，形成对罗马杆1的限位。

缆索牵引模块2中设有通过电机9驱动的收线轮10和放线轮11，收线轮10和放线轮11底部分别设有第一齿轮12和第二齿轮13，电机9的动力输出轴上设有驱动齿轮，第一齿轮12与第二齿轮13分别啮合到驱动齿轮的两侧。电机9为双向电机，收线轮10在反转时可放线，放线轮11在反转时可收线。

缆索换向模块3中设有由转轴固定的换向轮14，换向轮14为并列设置的两个。

缆索连接器5的壳体内两侧分别反向放设有第一锁线器15、第二锁线器16，第一锁线器15和第二锁线器16的出线口处均套接有弹簧，弹簧的另一端均抵触在壳体上。缆索连接器5的壳体上分别开设有供第一、第二缆索4、6进出的通孔。缆索连接器5上还开设有用于与半幅窗帘连接的连接孔17。窗帘在悬挂时基本通过窗帘安装环连接在罗马杆或轨道上，连接孔17的直径可以与窗帘安装环的直径相配以供其穿过。沿缆索连接器5的轴向在其中部轴线处开设有可供第一、第二缆索4、6同时穿过的通孔18。

缆索在锁线器中仅能做单向运动，仅能在出口处向外单向拉动，不能从入口出倒拉出来。从简化结构的角度出发，锁线器上也可以不套接有弹簧。

在安装时，

第一步，在安装位置处固定好罗马杆1、缆索牵引模块2和缆索换向模块3；

第二步，将第一缆索4的一端缠绕在收线轮10上，第一缆索4的另一端从收线轮10上卷扬出后从第一锁线器15的进线口21处穿进再从第一锁线器15的出线口22处穿出形成第一多余缆索头19；

第三步，将第二缆索6的一端从第二锁线器16的进线口中穿进并从第二锁线器16的出线口处穿出形成第二多余缆索头20，第二缆索6的另一端绕经换向轮14后缠绕到收线轮10上，第一缆索4的一端和第二缆索6的另一端均从收线轮10和放线轮11的外侧缠绕；

第四步，将窗帘连接环7设置在位于收线轮10与换向轮14之间的第二缆索6上，调整缆索连接器5和窗帘连接环7之间的相对位置。在本实施例中，缆索连接器5和窗帘连接环7在安装时的起始位置均位于缆索牵引模块2和缆索换向模块3之间的中点处；

第五步，调整第一、第二多余缆索头19、20的抽出长度以使第一、第二缆索4、6紧绷，在达到紧绷之后，将引出的第一、第二多余缆索头19、20剪除。

在进行第三步时，为了可以保证第一、第二缆索4、6基本保持在一条水平线上，使得缆索连接器5在水平方向不倾斜。可以先将第一缆索4的另一端和第二缆索6的一端先相向穿过通孔，再分别掉转180度返回对应地穿进第一、第二锁线器15、16的进线口。

本实施例中的对拉式电动窗帘机在安装后，第一缆索4的一端缠绕在收线轮10上，第一缆索4的另一端从收线轮10上卷扬出后穿装在第一锁线器15中，第二缆索6的一端穿装在第二锁线器16中，第二缆索6的另一端绕经换向轮14后缠绕到收线轮10上，窗帘连接环7设置在位于收线轮10与换向轮14之间的第二缆索6上。

实施例二

如图10所示，本实施例是对实施例一中技术方案的一种替换，其区别在于：在安装的第三步时，将第一缆索4的一端和第二缆索6的另一端均从收线轮10和放线轮11的内侧缠绕。

本实用新型的不局限于上述实施例，本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种对拉式电动窗帘机，包括罗马杆，所述罗马杆的两端分别设有缆索牵引模块和缆索换向模块，所述缆索牵引模块中设有通过电机驱动的收线轮和放线轮，所述收线轮在反转时可放线，所述放线轮在反转时可收线，缆索换向模块中设有由转轴固定的换向轮，还包括第一缆索、缆索连接器、第二缆索和用于固定到所述第二缆索上的窗帘连接环，所述缆索连接器包括壳体，所述壳体内的两侧分别反向放设有第一锁线器、第二锁线器，所述壳体上分别开设有供所述第一、第二缆索进出的通孔，所述缆索连接器上还开设有用于与半幅窗帘连接的连接孔；安装后，所述第一缆索的一端缠绕在所述收线轮上，所述第一缆索的另一端从所述收线轮上卷扬出后穿装在所述第一锁线器中，所述第二缆索的一端穿装在所述第二锁线器中，所述第二缆索的另一端绕经所述换向轮后缠绕到所述收线轮上，所述窗帘连接环设置在位于所述收线轮与换向轮之间的第二缆索上。

2.根据权利要求1所述对拉式电动窗帘机，其特征在于：沿所述缆索连接器的轴向在其中部轴线处开设有可供所述第一、第二缆索同时穿过的通孔，所述第一锁线器和所述第二锁线器的出线口处均套接有弹簧，所述弹簧的另一端均抵触在所述壳体上，所述第一缆索的另一端和所述第二缆索的一端先相向穿过所述通孔，再分别掉转180度返回对应地穿进第一、第二锁线器的进线口。

3.根据权利要求1所述对拉式电动窗帘机，其特征在于：所述缆索牵引模块中的收线轮和放线轮底部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮分别啮合到所述驱动齿轮的两侧，所述第一缆索的一端和所述第二缆索的另一端均从所述收线轮和所述放线轮的外侧缠绕，或所述第一缆索的一端和所述第二缆索的另一端均从所述收线轮和所述放线轮的内侧缠绕；所述换向轮为并列设置的两个。

4.根据权利要求1所述对拉式电动窗帘机，其特征在于：所述缆索牵引模块和缆索换向模块的顶部均设有罗马杆安装孔，所述安装孔的孔壁上预设有多个柱头压紧螺钉，当所述罗马杆插入到所述安装孔后，向所述安装孔内部方向旋进所述柱头压紧螺钉，所述柱头压紧螺钉的端部紧压在所述罗马杆上形成对罗马杆的限位。