CN108590486A - 内置百叶玻璃及其收拉和翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置及中空百叶窗，包括安装在内置百叶玻璃顶部边框和侧部边框相交处的一体式转角，其包括中空结构的转角安装座、安装在转角安装座的中空空腔内的升降滑轮组、用于安装翻转拉绳的翻转装置、设置在转角安装座下部并位于升降滑轮组的下方的安装槽和设置在转角安装座下端的升降拉绳固定扣；安装在内置百叶玻璃的侧部边框内的内操控器；安装在内置百叶玻璃顶部边框内的翻转固定装置；内置百叶玻璃的升降拉绳一端固定在升降拉绳固定扣上。本发明能够降低安装难度和复杂程度，降低制造成本，并且能提高传动装置稳定性，能保证拉绳在翻转叶片时起到缓冲作用，防止拉力过大造成拉断绳子。

Description

内置百叶玻璃及其收拉和翻转装置

技术领域

本发明属于内置百叶玻璃的技术领域，具体而言涉及一种内置百叶玻璃的收拉和翻转装置。

背景技术

中空百叶窗因其隔热和隔音性能良好而是受到市场的青睐，但是，由于其为中空密封结构，故如果其内部的百叶帘操控机构出现故障，则只能通过破坏性的手段打开玻璃窗再进行修理，其维修代价过高，因而对其内部的百叶帘的可靠性提出很高的要求。

现有技术中普遍使用的百叶帘主要是通过绳索连接带动百叶片倾斜一定的角度。通常会在百叶帘的一侧设置套杆，通过运动套杆或伸缩套杆来牵动绳索从而进行调节，这种联动机构稍显复杂，且容易发生故障，造成维修成本较高，操控稳定性较差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，包括：

安装在内置百叶玻璃顶部边框和侧部边框相交处的一体式转角，其包括中空结构的转角安装座、安装在转角安装座的中空空腔内的升降滑轮组、用于安装翻转拉绳的翻转装置、设置在转角安装座下部并位于升降滑轮组的下方的安装槽和设置在转角安装座下端的升降拉绳固定扣；升降滑轮组用于安装升降拉绳，其包括主滑轮、设置在主滑轮下方的进线滑轮和设置在主滑轮左侧的出线滑轮；

安装在内置百叶玻璃的侧部边框内的内操控器，其包括操控器本体、安装在操控器本体一侧部的安装座、安装在操控器本体另一侧部的防翻机构、安装在操控器本体上且分别位于安装座的上方和下方的上端弯道装置和下端弯道装置、缓冲装置和安装在操控器本体顶端的凹型滑轮，上端弯道装置和下端弯道装置分别在上方和下方位置上改变翻转拉绳的方向；

安装在内置百叶玻璃顶部边框内的翻转固定装置，其包括固定座和能转动地安装在固定座上的翻转固定器，中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在翻转固定器上，翻转固定器转动时，仅通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；

内置百叶玻璃的升降拉绳一端固定在升降拉绳固定扣上，另一端依次经过安装在操控器本体顶端的凹型滑轮、进线滑轮的左侧及上部、主滑轮的右侧及上部、出线滑轮的下部、固定座的侧边和固定座的底部，并进一步串联百叶片，并固定在百叶片底部的底梁上；

翻转拉绳自上而下经过上端弯道装置并与缓冲装置的顶端连接，自下而上经过下端弯道装置并与缓冲装置的底端连接，翻转拉绳与缓冲装置构成翻转回路。

进一步地，翻转装置包括设置在转角安装座上部的翻转轮、能转动地安装在转角安装座上部的翻转轴和固定安装在翻转轴一侧的翻转轴套，翻转轮固定安装在翻转轴上；安装槽安装在中空百叶玻璃的侧部边框中所设置的内置手柄导轨上；翻转固定器安装在翻转轴上，并跟随翻转轴转动。

进一步地，固定座包括固定座主体、安装在固定座主体上部并分列两侧的转动支架、安装在固定座主体底部的安装扣和安装在固定座主体内部的传动滑轮，固定座主体通过安装扣安装在中空百叶玻璃的上部边框的底端；安装扣中设置有自上而下的底部通孔，将固定座主体的内部与中空百叶玻璃的内腔相连通。

进一步地，转动支架的下部分别设置有出线通孔和进线通孔，中空百叶玻璃的升降拉绳从进线通孔进入固定座的内腔，其中一根升降拉绳从出线通孔离开固定座的内腔，另一根升降拉绳从固定座的底部通孔进入中空百叶玻璃的内腔。

进一步地，翻转固定器包括拉绳安装轴、设置在拉绳安装轴左端的左端转动轴、设置在拉绳安装轴右端的右端转动轴、设置在拉绳安装轴和右端转动轴之间右端限位轴和限位固定帽，限位固定帽安装在拉绳安装轴的左侧并位于左侧转动轴的内侧；中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在拉绳安装轴上，拉绳安装轴转动时，通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；左端转动轴和右端转动轴分别转动地安装在分列两侧的转动支架上。

进一步地，拉绳安装轴、左端转动轴、右端转动轴和右端限位轴为一体式成型。

进一步地，安装座与操控器本体之间形成导槽，导槽安装在中空百叶玻璃的侧部边框内所设置的导轨，并能沿导轨上下滑动。

进一步地，防翻机构包括固定在操控器本体上的连接柱和固定在连接柱上的防翻平板，防翻平板与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边之间的距离小于操控器本体与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边之间的距离。

进一步地，上端弯道装置包括上弯道入口扣和上弯道出口扣，上弯道入口扣和上弯道出口扣相向平行设置；来自中空百叶玻璃上方的翻转拉绳在上弯道入口扣处由竖向方向转换为水平方向，并在上弯道出口扣处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置的顶端连接；下端弯道装置包括下弯道入口扣和弯道出口扣，下弯道入口扣和下弯道出口扣相向平行设置；来自中空百叶玻璃下方的翻转拉绳在下弯道入口扣处由竖向方向转换为水平方向，并在上下弯道出口扣处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置的顶端连接。

内置百叶玻璃，包括上述任一项的收拉和翻转装置。

有益效果：

1、本发明将百叶片的翻转传动装置和升降传动装置通过一体式成型的方式形成的一体式转角，安装在内置百叶玻璃顶部边框和侧部边框的交界处，通过一体式转角可以实现将升降拉绳的动作和翻转拉绳的动作同时传递给百叶片，同时实现收拉叶片和翻转叶片的功能，一体式转角的左半部分控制叶片的翻转，翻转轮与玻璃底部的滑轮和内滑块形成一个翻转叶片的操控系统；并且能够降低安装难度和复杂程度，降低制造成本，并且能提高传动装置稳定性，减少翻转和升降装置之间产生干涉情况的一体式转角。一体式转角内设置的出线滑轮、进线滑轮和主滑轮之间完美控制升降拉绳，让升降拉绳限制在滚轮的轮槽内，不易在运动时滑出。

2、内操控器侧边安装有缓冲装置，能保证拉绳在翻转叶片时起到缓冲作用，防止拉力过大造成拉断绳子；翻转拉绳经过弯道转向处理，可以保证拉绳两端的受力在一条直线上，并且翻转拉绳在弯道装置中增加了摩擦阻力，降低了缓冲装置直接对翻转拉绳的影响，换成功装置多采用弹性器件，如果直接安装在翻转拉绳上，翻转拉绳上的拉力首先会直接作用在缓冲装置上，引起缓冲装置的弹性形变，而并不能作用于翻转拉绳自身的翻转转动，从而影响翻转拉绳的转动；而当翻转拉绳在弯道装置中的摩擦阻力大于翻转拉绳上的拉力时，该拉力不会引起缓冲装置的弹性形变，而直接作用翻转拉绳，使翻转拉绳转动；当拉力大于上述摩擦阻力时，该拉力将克服摩擦阻力而作用于缓冲装置，从而对翻转拉绳起到缓冲作用，防止拉力过大造成拉断绳子；内操控器背面有一导槽，导槽安装在中空百叶玻璃的侧部边框内所设置的导轨，并能沿导轨上下滑动，保证内操控器在固定方向滑动，不会左右偏移；内操控器右边一侧增加了防滑块，保证内滑块在安装时不会翻转。内操控器两头都设计了凹轮结构，包括设置在凹型滑轮中部的滑轮主体和设置在滑轮主体两端端部的挡板，挡板凸出于滑轮主体，保证拉绳在凹型滚轮里滑动，不会卡住拉绳，并且可以左右通用。

3、梯带经过固定座底部的孔向上，固定在翻转固定器上的凹槽内，在凹槽内缠绕一圈半左右，然后将梯带的两个头联接。当翻转固定器转动时，由于摩擦力的作用，带动梯带转动半圈，完成叶片的翻转。翻转固定器与固定座的结构简单，安装梯带时操作方便。固定座内部设置有传动滑轮，让拉绳经过传动滑轮时，减小摩擦力和拉绳的损伤，延长拉绳的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的内置百叶玻璃的收拉和翻转装置的结构示意图；

图2是本发明的一体式转角的结构示意图；

图3是本发明的内操控器结构示意图；

图4是本发明的内操控器另一角度的结构示意图；

图5是本发明的翻转固定装置的结构示意图；

图6是本发明的固定座的侧视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

如图1所示，用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，包括：

如图2所示安装在内置百叶玻璃顶部边框和侧部边框相交处的一体式转角，其包括中空结构的转角安装座、安装在转角安装座的中空空腔内的升降滑轮组、用于安装翻转拉绳111的翻转装置、设置在转角安装座下部并位于升降滑轮组的下方的安装槽18和设置在转角安装座下端的升降拉绳固定扣19；升降滑轮组用于安装升降拉绳110，其包括主滑轮11、设置在主滑轮11下方的进线滑轮13和设置在主滑轮11左侧的出线滑轮12；

如图3和4所示，安装在内置百叶玻璃的侧部边框内的内操控器，其包括操控器本体26、安装在操控器本体26一侧部的安装座24、安装在操控器本体26另一侧部的防翻机构23、安装在操控器本体26上且分别位于安装座的上方和下方的上端弯道装置27和下端弯道装置22、缓冲装置21和安装在操控器本体26顶端的凹型滑轮，上端弯道装置27和下端弯道装置22分别在上方和下方位置上改变翻转拉绳111的方向；

如图5和6所示，安装在内置百叶玻璃顶部边框内的翻转固定装置，其包括固定座31和能转动地安装在固定座上的翻转固定器32，中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在翻转固定器32上，翻转固定器32转动时，仅通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；

内置百叶玻璃的升降拉绳一端固定在升降拉绳固定扣19上，另一端依次经过安装在操控器本体26顶端的凹型滑轮、进线滑轮13的左侧及上部、主滑轮11的右侧及上部、出线滑轮12的下部、固定座的侧边和固定座的底部，并进一步串联百叶片，并固定在百叶片底部的底梁上；

翻转拉绳111自上而下经过上端弯道装置27并与缓冲装置21的顶端连接，自下而上经过下端弯道装置22并与缓冲装置的底端连接，翻转拉绳111与缓冲装置构成翻转回路。

翻转装置包括设置在转角安装座上部的翻转轮14、能转动地安装在转角安装座上部的翻转轴17和固定安装在翻转轴17一侧的翻转轴套15，翻转轮14固定安装在翻转轴17上；安装槽18安装在中空百叶玻璃的侧部边框中所设置的内置手柄导轨119上；翻转固定器32安装在翻转轴37上，并跟随翻转轴37转动。

升降拉绳固定扣19，设置在转角安装座的下端，用于安装升降拉绳110的一端；

安装槽18，设置在转角安装座下部并位于升降滑轮组的下方，其安装在中空百叶玻璃的侧部边框中所设置的内置手柄导轨119上。安装槽18安装在内置手柄导轨119上对转角安装座起到限位作用。

转角安装座还包括安装在安装槽18侧边的固定扣112，其包括与安装槽侧边连接的连接部和抵接部；连接部、抵接部和安装槽18的侧边之间形成翻转拉绳111的通道；所述固定扣112设置在中空百叶玻璃的侧部边框和内置手柄导轨119之间，抵接部抵接在侧部边框的内侧边上，对转角安装座起到限位作用。

翻转轮4设置在转角安装座的外部，安装在翻转轮14上的翻转拉绳111位于转角安装座的外部。

翻转装置还包括安装在转角安装座上部的翻转支架16，用于支撑翻转轴17的翻转。

转角安装座还包括卡扣113，设置在固定扣112和升降滑轮组之间，用于扣接在中空百叶玻璃的侧部边框和顶部边框之间的缝隙内。

转角安装座还包括设置在其左侧下部的左侧安装架114，用于将一体化转角支撑在顶部边框的底框内侧上。

转角安装座还包括位于其左侧顶部的锁紧齿115，通过自身的弹性形变将一体化转角抵接在顶部边框内。

转角安装座还包括设置在其右侧上部的右侧安装架116，用于将一体化转角抵接在中空百叶玻璃的右侧边框的右框内侧上。

转角安装座还包括翻转轴入口118，其设置在一体化转角的左侧，用于连通顶部边框和翻转轴套15。

一体式转角的正对着外侧玻璃和内侧玻璃的前后两个侧面还分别安装有多个玻璃抵接柱117，抵接在外侧玻璃和内侧玻璃上，既将一体式转角限制在玻璃之间，也防止玻璃杯一体式转角的外侧面刮花。

固定座31包括固定座主体313、安装在固定座主体313上部并分列两侧的转动支架315、安装在固定座主体313底部的安装扣314和安装在固定座主体313内部的传动滑轮39，固定座主体313通过安装扣314安装在中空百叶玻璃的上部边框的底端；安装扣314中设置有自上而下的底部通孔，将固定座主体313的内部与中空百叶玻璃的内腔相连通。

转动支架315的下部分别设置有出线通孔311和进线通孔312，中空百叶玻璃的升降拉绳从进线通孔312进入固定座31的内腔，其中一根升降拉绳从出线通孔311离开固定座31的内腔，另一根升降拉绳从固定座的底部通孔进入中空百叶玻璃的内腔。

翻转固定器32包括拉绳安装轴34、设置在拉绳安装轴34左端的左端转动轴316、设置在拉绳安装轴34右端的右端转动轴36、设置在拉绳安装轴34和右端转动轴36之间右端限位轴37和限位固定帽33，限位固定帽33安装在拉绳安装轴34的左侧并位于左侧转动轴的内侧；中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在拉绳安装轴34上，拉绳安装轴34转动时，通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；左端转动轴316和右端转动轴36分别转动地安装在分列两侧的转动支架315上。

拉绳安装轴34的直径小于右端限位轴37的直径；右端限位轴37的直径大于右端转动轴36的直径。

拉绳安装轴34、左端转动轴316、右端转动轴36和右端限位轴37中设置有相连通的翻转通孔，中空百叶玻璃的转动轴38安装在翻转通孔内；拉绳安装轴34的转动带动转动轴38的转动。

拉绳安装轴34、左端转动轴316、右端转动轴36和右端限位轴37为一体式成型。

安装座24与操控器本体26之间形成导槽25，导槽25安装在中空百叶玻璃的侧部边框内所设置的导轨119，并能沿导轨119上下滑动。

防翻机构23包括固定在操控器本体26上的连接柱23-1和固定在连接柱23-1上的防翻平板23-2，防翻平板23-2与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边20之间的距离小于操控器本体26与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边20之间的距离。

如图3和4所示，上端弯道装置27包括上弯道入口扣27-1和上弯道出口扣27-2，上弯道入口扣27-1和上弯道出口扣27-2相向平行设置；来自中空百叶玻璃上方的翻转拉绳111在上弯道入口扣27-1处由竖向方向转换为水平方向，并在上弯道出口扣27-2处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置21的顶端连接；下端弯道装置22包括下弯道入口扣22-1和弯道出口扣22-2，下弯道入口扣22-1和下弯道出口扣22-2相向平行设置；来自中空百叶玻璃下方的翻转拉绳111在下弯道入口扣22-1处由竖向方向转换为水平方向，并在上下弯道出口扣22-2处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置21的顶端连接。

导槽25安装在中空百叶玻璃的侧部边框内所设置的导轨119，并能沿导轨119上下滑动。来自中空百叶玻璃上方的翻转拉绳111为经过中空百叶玻璃上方的翻转轮的翻转拉绳111。来自中空百叶玻璃下方的翻转拉绳111为经过中空百叶玻璃下方的定滑轮的翻转拉绳111。凹型滑轮包括设置在凹型滑轮中部的滑轮主体和设置在滑轮主体两端端部的挡板，挡板凸出于滑轮主体。

以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，包括：

安装在内置百叶玻璃顶部边框和侧部边框相交处的一体式转角，其包括中空结构的转角安装座、安装在转角安装座的中空空腔内的升降滑轮组、用于安装翻转拉绳（111）的翻转装置、设置在转角安装座下部并位于升降滑轮组的下方的安装槽（18）和设置在转角安装座下端的升降拉绳固定扣（19）；所述升降滑轮组用于安装升降拉绳（110），其包括主滑轮（11）、设置在主滑轮（11）下方的进线滑轮（13）和设置在主滑轮（11）左侧的出线滑轮（12）；

安装在内置百叶玻璃的侧部边框内的内操控器，其包括操控器本体（26）、安装在操控器本体（26）一侧部的安装座（24）、安装在操控器本体（26）另一侧部的防翻机构（23）、安装在操控器本体（26）上且分别位于安装座的上方和下方的上端弯道装置（27）和下端弯道装置（22）、缓冲装置（21）和安装在操控器本体（26）顶端的凹型滑轮，所述上端弯道装置（27）和下端弯道装置（22）分别在上方和下方位置上改变翻转拉绳（111）的方向；

安装在内置百叶玻璃顶部边框内的翻转固定装置，其包括固定座（31）和能转动地安装在固定座上的翻转固定器（32），中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在翻转固定器（32）上，翻转固定器（32）转动时，仅通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；

内置百叶玻璃的升降拉绳一端固定在升降拉绳固定扣（19）上，另一端依次经过安装在操控器本体（26）顶端的凹型滑轮、进线滑轮（13）的左侧及上部、主滑轮（11）的右侧及上部、出线滑轮（12）的下部、固定座的侧边和固定座的底部，并进一步串联百叶片，并固定在百叶片底部的底梁上；

翻转拉绳（111）自上而下经过上端弯道装置（27）并与缓冲装置（21）的顶端连接，自下而上经过下端弯道装置（22）并与缓冲装置的底端连接，翻转拉绳（111）与缓冲装置构成翻转回路。

2.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述翻转装置包括设置在转角安装座上部的翻转轮（14）、能转动地安装在转角安装座上部的翻转轴（17）和固定安装在翻转轴（17）一侧的翻转轴套（15），所述翻转轮（14）固定安装在翻转轴（17）上；所述安装槽（18）安装在中空百叶玻璃的侧部边框中所设置的内置手柄导轨（119）上；所述翻转固定器（32）安装在翻转轴（37）上，并跟随翻转轴（37）转动。

3.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述固定座（31）包括固定座主体（313）、安装在固定座主体（313）上部并分列两侧的转动支架（315）、安装在固定座主体（313）底部的安装扣（314）和安装在固定座主体（313）内部的传动滑轮（39），所述固定座主体（313）通过安装扣（314）安装在中空百叶玻璃的上部边框的底端；所述安装扣（314）中设置有自上而下的底部通孔，将固定座主体（313）的内部与中空百叶玻璃的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述转动支架（315）的下部分别设置有出线通孔（311）和进线通孔（312），中空百叶玻璃的升降拉绳从进线通孔（312）进入固定座（31）的内腔，其中一根升降拉绳从出线通孔（311）离开固定座（31）的内腔，另一根升降拉绳从固定座的底部通孔进入中空百叶玻璃的内腔。

5.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述翻转固定器（32）包括拉绳安装轴（34）、设置在拉绳安装轴（34）左端的左端转动轴（316）、设置在拉绳安装轴（34）右端的右端转动轴（36）、设置在拉绳安装轴（34）和右端转动轴（36）之间右端限位轴（37）和限位固定帽（33），所述限位固定帽（33）安装在拉绳安装轴（34）的左侧并位于左侧转动轴的内侧；中空百叶玻璃的翻转梯带的顶部缠绕安装在拉绳安装轴（34）上，拉绳安装轴（34）转动时，通过摩擦力带动翻转梯带一起转动；所述左端转动轴（316）和右端转动轴（36）分别转动地安装在分列两侧的转动支架（315）上。

6.根据权利要求5所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述拉绳安装轴（34）、左端转动轴（316）、右端转动轴（36）和右端限位轴（37）为一体式成型。

7.根据权利要求1所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述安装座（24）与操控器本体（26）之间形成导槽（25），所述导槽（25）安装在中空百叶玻璃的侧部边框内所设置的导轨（119），并能沿导轨（119）上下滑动。

8.根据权利要求1-7所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述防翻机构（23）包括固定在操控器本体（26）上的连接柱（23-1）和固定在连接柱（23-1）上的防翻平板（23-2），所述防翻平板（23-2）与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边（20）之间的距离小于操控器本体（26）与中空百叶玻璃侧部边框的外侧边（20）之间的距离。

9.根据权利要求1-8所述的用于内置百叶玻璃的收拉和翻转装置，其特征在于，所述上端弯道装置（27）包括上弯道入口扣（27-1）和上弯道出口扣（27-2），所述上弯道入口扣（27-1）和上弯道出口扣（27-2）相向平行设置；来自中空百叶玻璃上方的翻转拉绳（111）在上弯道入口扣（27-1）处由竖向方向转换为水平方向，并在上弯道出口扣（27-2）处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置（21）的顶端连接；所述下端弯道装置（22）包括下弯道入口扣（22-1）和弯道出口扣（22-2），所述下弯道入口扣（22-1）和下弯道出口扣（22-2）相向平行设置；来自中空百叶玻璃下方的翻转拉绳（111）在下弯道入口扣（22-1）处由竖向方向转换为水平方向，并在上下弯道出口扣（22-2）处由水平方向转换为竖向方向，并与缓冲装置（21）的顶端连接。

10.内置百叶玻璃，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的收拉和翻转装置。