CN204070469U - 一种鱼粉用冷却装置 - Google Patents

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林豪杰
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Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其是指一种鱼粉用冷却装置,包括水冷机构、松料机构及风冷机构,所述水冷机构包括冷却本体、冷却螺旋送料轴及冷却驱动,该冷却本体开设有鱼粉通道、该鱼粉通道的两侧开设有冷却水道,所述鱼粉通道上侧设置有进料口,粉通道下侧设置有出料口,所述松料机构包括料箱、设置于该料箱的松料转轴及设置于该松料转轴的松料板;所述风冷机构包括通风送料管、与该通风送料管相通的风管、用于给该风管吹风的风机、与所述通风送料管相通的排气管及驱动,所述通风送料管内设置有通风螺旋送料轴。该装置能有效地让高温鱼粉得到充分的冷却,保证安全存放,并且能实现自动化,能够减少劳动力,提高生产效率,降低成本。

Description

一种鱼粉用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其是指一种鱼粉用冷却装置。
背景技术
鱼粉大致的制作工艺为将小杂鱼进行蒸煮、压榨、破碎、烘干、过筛等,而烘干后的鱼粉因温度过高,必须进行长时间的冷却,使得高温鱼粉温度得到降低,现有的鱼粉冷却设备,冷却比较单一,冷却的程度不够,往往经过冷过后,还需要人工摊开在空气中进一步的冷却,才可以安全的存放,但是这样会拖长生产周期,耗用生产地面空间,效率低下,生产成本高,缺陷明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,能有效地让高温鱼粉得到充分的冷却,保证安全存放,并且能实现自动化,能够减少劳动力,提高生产效率,降低成本的鱼粉用冷却装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种鱼粉用冷却装置,包括水冷机构、松料机构及风冷机构,所述水冷机构包括冷却本体、冷却螺旋送料轴及用于驱动冷却螺旋送料轴的冷却驱动,该冷却本体开设有鱼粉通道、该鱼粉通道的两侧开设有冷却水道,所述鱼粉通道上侧设置有进料口,粉通道下侧设置有出料口,所述冷却螺旋送料轴设置于该鱼粉通道内;所述松料机构包括料箱、设置于该料箱的松料转轴及设置于该松料转轴的松料板;所述风冷机构包括通风送料管、与该通风送料管相通的风管、用于给该风管吹风的风机、与所述通风送料管相通的排气管及驱动,所述通风送料管内设置有通风螺旋送料轴,该通风螺旋送料轴与所述送料轴驱动驱动连接,所述通风螺旋送料轴与所述松料转轴驱动连接。
其中,所述送料轴驱动包括通风送料电机,所述通风螺旋送料轴的左端通过联轴器与该通风送料电机连接。
其中,所述通风螺旋送料轴的右端设置有驱动带轮,所述松料转轴的右端设置有松料带轮,所述驱动带轮与所述松料带轮通过同步带连接。
其中,所述冷却驱动包括电机,该电机的输出轴上设有主动齿轮,所述冷却螺旋送料轴的顶端设有从动齿轮,该从动齿轮与主动齿轮通过链条连接。
其中,所述鱼粉通道为三个。
其中,所述排气管的顶端连接有集料管,该集料管的上侧面设有出气口,集料管的下侧面连接有落料管。
其中,所述通风送料管的左端开设有出料开口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种鱼粉用冷却装置,高温鱼粉经过水冷机构初步冷却,再经过松料机构松散并冷却,最后通过风冷机构最终的冷却,使得高温鱼粉得到充分的冷却,保证鱼粉得到安全的存放,该冷却装置实现了生产的自动化,减少了工人的工作强度并且提高了生产的效率,降低了生产成本,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种鱼粉用冷却装置的主视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型一种鱼粉用冷却装置,包括水冷机构1、松料机构2及风冷机构3,所述水冷机构1包括冷却本体、冷却螺旋送料轴11及用于驱动冷却螺旋送料轴11的冷却驱动12,该冷却本体开设有鱼粉通道13、该鱼粉通道13的两侧开设有冷却水道14,所述鱼粉通道13上侧设置有进料口15,鱼粉通道13下侧设置有出料口16,所述冷却螺旋送料轴11设置于该鱼粉通道13内;所述松料机构2包括料箱21、设置于该料箱21的松料转轴22及设置于该松料转轴22的松料板23;所述风冷机3包括通风送料管31、与该通风送料管31相通的风管32、用于给该风管32吹风的风机33、与所述通风送料管31相通的排气管34及送料轴驱动35,所述通风送料管31内设置有通风螺旋送料轴36,该通风螺旋送料轴36与所述送料轴驱动35驱动连接,所述通风螺旋送料轴36与所述松料转轴22驱动连接。
在实际应用中,将高温鱼粉放入进料口15,冷却驱动12驱动冷却螺旋送料轴11转动并把鱼粉带到出料口16,在此过程中,高温鱼粉经过鱼粉通道13,被鱼粉通道13两侧冷却水道14中的冷却水初步冷却,被初步冷却的鱼粉进入到料箱21中,松料转轴22带动松料板23旋转,把经过初步冷却的鱼粉进行松散,并通过松散能够散去一部分的热量,松料板23旋转过程中,同时把鱼粉送至通风送料管31,风螺旋送料轴36在送料轴驱动35的驱动下旋转,并把鱼粉向左送出,与此同时,风机33把低温气体吹至风管32,低温气体从风管32流经通风送料管31与鱼粉混合,对鱼粉进行降温,然后气体从排气管34中排出。
本实用新型一种鱼粉用冷却装置,高温鱼粉经过水冷机构1初步冷却,再经过松料机构2松散并冷却,最后通过风冷机构3最终的冷却,使得高温鱼粉得到充分的冷却,保证鱼粉得到安全的存放,该冷却装置实现了生产的自动化,减少了工人的工作强度并且提高了生产的效率,降低了生产成本,具有很强的实用性。
本实用新型一种鱼粉用冷却装置,所述送料轴驱动35包括通风送料电机351,所述通风螺旋送料轴36的左端通过联轴器与该通风送料电机351连接。所述通风螺旋送料轴36的右端设置有驱动带轮361,所述松料转轴22的右端设置有松料带轮221,所述驱动带轮361与所述松料带轮221通过同步带连接。该冷却装置结构紧凑,占地面积少,动力的传送设计巧妙,动力源少,减少生产成本。
本实用新型一种鱼粉用冷却装置,所述冷却驱动12包括电机121,该电机121的输出轴上设有主动齿轮122,所述冷却螺旋送料轴11的顶端设有从动齿轮111,该从动齿轮111与主动齿轮122通过链条连接。进一步的,所述鱼粉通道13为三个,如图1所示,电机121通过链条带动三个从动齿轮111转动,该冷却驱动12成本低,传动可靠;鱼粉通道13设置三个,使得高温鱼粉得到充分的冷却。
本实用新型一种鱼粉用冷却装置,所述排气管34的顶端连接有集料管5,该集料管5的上侧面设有出气口51,集料管5的下侧面连接有落料管7。当低温气体从排气管34中排出的时候,会带走一小部分鱼粉,气体通过集料管5后从出气口51中排出,鱼粉会因为流通受阻而靠自身的重力从落料管7中落下,被收集起来。
本实用新型一种鱼粉用冷却装置,所述通风送料管31的左端开设有出料开口311。开设出料开口311,鱼粉可以通过通风螺旋送料轴36直接从所述通风送料管31中旋出来,然后被收集起来。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:包括水冷机构(1)、松料机构(2)及风冷机构(3),所述水冷机构(1)包括冷却本体、冷却螺旋送料轴(11)及用于驱动冷却螺旋送料轴(11)的冷却驱动(12),该冷却本体开设有鱼粉通道(13)、该鱼粉通道(13)的两侧开设有冷却水道(14),所述鱼粉通道(13)上侧设置有进料口(15),鱼粉通道(13)下侧设置有出料口(16),所述冷却螺旋送料轴(11)设置于该鱼粉通道(13)内;
所述松料机构(2)包括料箱(21)、设置于该料箱(21)的松料转轴(22)及设置于该松料转轴(22)的松料板(23);所述风冷机构(3)包括通风送料管(31)、与该通风送料管(31)相通的风管(32)、用于给该风管(32)吹风的风机(33)、与所述通风送料管(31)相通的排气管(34)及送料轴驱动(35),所述通风送料管(31)内设置有通风螺旋送料轴(36),该通风螺旋送料轴(36)与所述送料轴驱动(35)驱动连接,所述通风螺旋送料轴(36)与所述松料转轴(22)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述送料轴驱动(35)包括通风送料电机(351),所述通风螺旋送料轴(36)的左端通过联轴器与该通风送料电机(351)连接。
3.根据权利要求2所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述通风螺旋送料轴(36)的右端设置有驱动带轮(361),所述松料转轴(22)的右端设置有松料带轮(221),所述驱动带轮(361)与所述松料带轮(221)通过同步带连接。
4.根据权利要求1所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述冷却驱动(12)包括电机(121),该电机(121)的输出轴上设有主动齿轮(122),所述冷却螺旋送料轴(11)的顶端设有从动齿轮(111),该从动齿轮(111)与主动齿轮(122)通过链条连接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述鱼粉通道(13)为三个。
6.根据权利要求1所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述排气管(34)的顶端连接有集料管(5),该集料管(5)的上侧面设有出气口(51),集料管(5)的下侧面连接有落料管(7)。
7.根据权利要求1所述的一种鱼粉用冷却装置,其特征在于:所述通风送料管(31)的左端开设有出料开口(311)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105076291A (zh) * 2015-07-12 2015-11-25 湖南飘香食品有限公司 螺旋式冷却沥油机
CN105747257A (zh) * 2016-02-18 2016-07-13 张志通 一种新式冷却机

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