CN204069794U - 收割机扶禾机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机扶禾机构，包括左扶禾机构和右扶禾机构，左右扶禾机构均包括盖板以及设置在盖板内的环形传输带、主动带轮、从动带轮、左折弯导向轮和右折弯导向轮；盖板上部向后弯折，左右折弯导向轮安装在盖板折弯部位下的两侧；主动带轮安装在盖板的顶部，从动带轮安装在盖板的底部，环形传输带依次绕过主动带轮、左折弯导向轮、从动带轮和右折弯导向轮，环形传输带的外圆周上均布设有多个扶禾指；左右侧的盖板相对应的侧壁分别设置通槽，扶禾指伸出对应盖板的通槽。该扶禾机构可缩短收割作物进入滚筒的转移输送距离，进入滚筒的穗部整齐有序，简化联合收割机的传动链，降低收割机重量，从而减少整机的能源消耗。

Description

收割机扶禾机构

技术领域

本实用新型涉及一种收割机，尤其涉及一种收割机扶禾机构。

背景技术

原有半喂入收割机的扶禾板中，链条带动扶禾指由上向下运行中在上端设有扶禾指收折进入扶禾板中的机构，扶禾指在下端折出扶禾板再从下向上扶禾，构件多，不利于提高运行速度和工作效率，原链条带动扶禾指的扶禾指导向块下方的尾部在上置式半喂入联合收割机的扶禾机构中，折弯运行时凸出一段圆弧轨迹，扶禾上盖板上要构建容纳这段突出的圆弧轨迹，制造难度大，不适合扶禾指不收折和不伸出，也不适合运行速度可提高的工作状态。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种扶禾指加长，可扩大工作范围，扶禾指在扶禾运行中不收折，可减少构件，提高运行速度的收割机扶禾机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

收割机扶禾机构，包括左扶禾机构和右扶禾机构，左扶禾机构和右扶禾机构均包括盖板以及设置在盖板内的环形传输带、主动带轮、从动带轮、左折弯导向轮和右折弯导向轮；

所述盖板上部向后弯折，所述左折弯导向轮和右折弯导向轮安装在盖板折弯部位下的两侧；所述主动带轮安装在盖板的顶部，从动带轮安装在盖板的底部，主动带轮和从动带轮的轴线与左折弯导向轮的轴线垂直； 

所述环形传输带依次绕过主动带轮、左折弯导向轮、从动带轮和右折弯导向轮，所述环形传输带的外圆周上均布设有多个扶禾指；

左侧的盖板和右侧的盖板相对应的侧壁分别设置通槽，左侧的扶禾指和右侧的扶禾指伸出对应盖板的通槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述环形传输带的外圆周上均布固定设置安装座，所述扶禾指的一端设置安装孔，所述安装座插入扶禾指的安装孔内。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述安装座上和扶禾指设置安装孔的一端对应设置锁销孔，锁紧销插入扶禾指设置安装孔的一端上的锁销孔和安装座上的锁销孔中。

作为本实用新型的一种改进方案，左侧的盖板和右侧的盖板均由上盖板和下盖板组成，上盖板的上表面和下盖板的下表面分别拉伸形成一凹槽，所述上盖板和下盖板上的凹槽的两侧外形成扶禾指运行轨迹，上盖板的凹槽与下盖板的凹槽贴合形成安装结合部。

作为本实用新型的另一种改进方案，该机构还包括从动带轮调节机构，所述从动带轮调节机构包括张紧调节固定板、调节动板、调节螺杆和紧固螺栓，所述张紧调节固定板固定在下盖板上，所述张紧调节固定板上设置条形孔Ⅰ，从动带轮安装轴穿过条形孔Ⅰ和调节动板并与调节动板固定连接，所述调节动板上设置条形孔Ⅱ，所述紧固螺栓固定连接在张紧调节固定板上并穿过条形孔Ⅱ，所述调节螺杆与从动带轮安装轴垂直并穿过张紧调节固定板和调节动板，所述调节螺杆与张紧调节固定板形成径向可转动且轴向固定配合，所述调节螺杆与调节动板螺纹配合。

作为本实用新型的又一种改进方案，所述盖板的内侧设置有将秸秆向中间集中的导向板。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述扶禾指设置安装孔的一端的上侧和下侧具有导向块，所述扶禾指上的导向块与运行方向对应的侧端面和该扶禾指与运行方向对应的侧端面在同一平面上, 扶禾指上的导向块与运行方向对应的侧端面和该导向块的另一侧端面相对安装座为对称面。

作为本实用新型的再进一步改进方案，所述环形传输带采用高强度纤维线芯带棱面的传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、扶禾指加长，可扩大工作范围，扶禾指在扶禾运行中不收折，可减少构件，提高运行速度；如果同时改善拨禾的工作范围和质量，收割机便可更高效的工作运行。

2、将该收割机扶禾机构运用于半喂入联合收割机时，该扶禾机构可缩短收割作物进入滚筒的转移输送距离，进入滚筒的穗部整齐有序，简化联合收割机的传动链，降低收割机重量，从而减少整机的能源消耗。

3、将该收割机扶禾机构运用于穗部全喂入联合收割机时，该扶禾机构可实现准确的收割作物穗部，使进入脱粒滚筒内的叶片、茎杆大幅降低，减少机器传动链的长度和滚筒的体积，从而减少机器的能耗和机器的重量。

4、该机构中的扶禾指在扶禾指转向时运行轨迹的法向变化不大，盖板制造工艺简单，便于生产。

附图说明

图1为扶禾机构的结构示意图；

图2为扶禾机构解体后的结构示意图；

图3为扶禾机构去掉盖板后的结构示意图；

图4为环形传输带与扶禾指配合的结构示意图；

图5为从动带轮调节机构的结构示意图一；

图6为从动带轮调节机构的结构示意图二。

图中： 1—盖板； 2—环形传输带； 3—主动带轮； 4—从动带轮； 5—左折弯导向轮； 6—右折弯导向轮； 7—扶禾指； 8—通槽； 9—安装座； 10—锁销孔； 11—上盖板； 12—下盖板； 13—凹槽； 14—安装结合部； 15—装饰小板； 16—张紧调节固定板； 17—调节动板； 18—调节螺杆； 19—紧固螺栓； 20—条形孔Ⅰ； 21—从动带轮安装轴； 22—条形孔Ⅱ； 23—紧固螺母； 24—导向板； 25—导向块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1-3所示，收割机扶禾机构包括左扶禾机构、右扶禾机构和从动带轮调节机构，左扶禾机构和右扶禾机构均包括盖板1以及设置在盖板1内的环形传输带2、主动带轮3、从动带轮4、左折弯导向轮5和右折弯导向轮6。在本实施例中，盖板1由上盖板11和下盖板12组成，上盖板11的上表面和下盖板12的下表面分别拉伸形成一凹槽13，上盖板11和下盖板12上的凹槽13的两侧外形成扶禾指7的运行轨迹，上盖板11的凹槽与下盖板12的凹槽贴合形成安装结合部14（即上盖板11和下盖板12通过凹槽上设置螺栓孔和螺栓连接），上盖板11的凹槽13上安装装饰小板15，装饰小板15遮住上盖板11上的凹槽13。  

盖板1上部向后弯折，左折弯导向轮5和右折弯导向轮6安装在盖板1折弯部位下的两侧（即安装在下盖板12折弯部位下的两侧），下盖板12的顶部固定在割台顶部的支撑板上，下盖板的底部通过支撑板支撑在割刀架上。主动带轮3安装在盖板1的顶部，从动带轮4安装在盖板1的底部，主动带轮3和从动带轮4的轴线与左折弯导向轮5的轴线垂直。 

环形传输带2依次绕过主动带轮3、左折弯导向轮5、从动带轮4和右折弯导向轮6，环形传输带2的外圆周上均布设有多个扶禾指7，扶禾指7垂直于环形传输带2。

左扶禾机构和右扶禾机构分别位于分禾条的两侧，左侧的盖板1和右侧的盖板1相对应的侧壁分别设置通槽8，左侧的扶禾指7和右侧的扶禾指7伸出对应盖板1的通槽8，在本实施例中，左侧的上盖板11和下盖板12的右侧之间形成通槽8，右侧的上盖板11和下盖板12的左侧之间形成通槽8。盖板1的内侧设置有将秸秆向中间集中的导向板24，在扶禾指7运行过程中，秸秆在导向板24的导向作用下顺利的进入脱粒滚筒。

如图4所示，环形传输带2的外圆周上均布固定设置安装座9，扶禾指7的一端设置安装孔，安装座9插入扶禾指7的安装孔内。安装座9上和扶禾指7设置安装孔的一端对应设置锁销孔10，锁紧销插入扶禾指7设置安装孔的一端上的锁销孔10和安装座9上的锁销孔10中。扶禾指7加长，扶禾指7设置安装孔的一端的上侧和下侧具有导向块25，扶禾指上的导向块25与运行方向对应的侧端面和该扶禾指与运行方向对应的侧端面在同一平面上, 扶禾指上的导向块25与运行方向对应的侧端面和该导向块25的另一侧端面相对安装座9为对称面，导向块25没有延伸尾部,扶禾指7 的四周倒角。环形传输带2采用高强度纤维线芯带棱面的传动带。左扶禾机构或者右扶禾机构都是独立可完成单行收割扶禾作业的模块化单元,以此模块可构成单行及多行的扶禾机构总成。

从动带轮调节机构的结构如图5、6所示，从动带轮调节机构包括张紧调节固定板16、调节动板17、调节螺杆18和紧固螺栓19。张紧调节固定板16固定在下盖板12上，张紧调节固定板16上设置条形孔Ⅰ20，从动带轮安装轴21穿过条形孔Ⅰ20和调节动板17并与调节动板17固定连接，调节动板17上设置条形孔Ⅱ22，紧固螺栓19固定连接在张紧调节固定板16上并穿过条形孔Ⅱ22，调节螺杆18与从动带轮安装轴21垂直并穿过张紧调节固定板16和调节动板17，调节螺杆18与张紧调节固定板16形成径向可转动且轴向固定配合，调节螺杆18与调节动板17螺纹配合，从动带轮4通过轴承安装在从动带轮安装轴21上，从动带轮安装轴21穿过上盖板11并通过紧固螺母23与上盖板11连接。该从动带轮调节机构主要用于调节从动带轮4在下盖板12上向下或者向上移动的位移，进而可调整整个环形传输带2的张紧力。

将该收割机扶禾机构运用于半喂入联合收割机时，分禾条和作物引导板将作物引入两排扶禾机构之间，主动带轮3带动环形传输带2运动，并带动扶禾指7作环形运动，从下向上将作物梳理整齐。扶禾指7运行到左折弯导向轮5和右折弯导向轮6处时，便改变方向后运动，作物的穗部在扶禾指7的作用下被压弯。作物在夹持输送链条以及引导板的共同作用下输送到脱粒滚筒处，作物的穗部进入脱粒滚筒内脱粒，脱粒后的作物通过夹持输送链排出。 

    最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.收割机扶禾机构，包括左扶禾机构和右扶禾机构，其特征在于：所述左扶禾机构和右扶禾机构均包括盖板（1）以及设置在盖板（1）内的环形传输带（2）、主动带轮（3）、从动带轮（4）、左折弯导向轮（5）和右折弯导向轮（6）；

所述盖板（1）上部向后弯折，所述左折弯导向轮（5）和右折弯导向轮（6）安装在盖板（1）折弯部位下的两侧；所述主动带轮（3）安装在盖板（1）的顶部，从动带轮（4）安装在盖板（1）的底部，主动带轮（3）和从动带轮（4）的轴线与左折弯导向轮（5）的轴线垂直； 

所述环形传输带（2）依次绕过主动带轮（3）、左折弯导向轮（5）、从动带轮（4）和右折弯导向轮（6），所述环形传输带（2）的外圆周上均布设有多个扶禾指（7）；

左侧的盖板（1）和右侧的盖板（1）相对应的侧壁分别设置通槽（8），左侧的扶禾指（7）和右侧的扶禾指（7）伸出对应盖板（1）的通槽（8）。

2.根据权利要求1所述的收割机扶禾机构，其特征在于：所述环形传输带（2）的外圆周上均布固定设置安装座（9），所述扶禾指（7）的一端设置安装孔，所述安装座（9）插入扶禾指（7）的安装孔内。

3.根据权利要求2所述的收割机扶禾机构，其特征在于：所述安装座（9）上和扶禾指（7）设置安装孔的一端对应设置锁销孔（10），锁紧销插入扶禾指（7）设置安装孔的一端上的锁销孔（10）和安装座（9）上的锁销孔（10）中。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的收割机扶禾机构，其特征在于：左侧的盖板和右侧的盖板均由上盖板（11）和下盖板（12）组成，上盖板（11）的上表面和下盖板（12）的下表面分别拉伸形成一凹槽（13），所述上盖板（11）和下盖板（12）上的凹槽（13）的两侧外形成扶禾指运行轨迹，上盖板（11）的凹槽与下盖板（12）的凹槽贴合形成安装结合部（14）。

5.根据权利要求4所述的收割机扶禾机构，其特征在于：还包括从动带轮调节机构，所述从动带轮调节机构包括张紧调节固定板（16）、调节动板（17）、调节螺杆（18）和紧固螺栓（19），所述张紧调节固定板（16）固定在下盖板（12）上，所述张紧调节固定板（16）上设置条形孔Ⅰ（20），从动带轮安装轴（21）穿过条形孔Ⅰ（20）和调节动板（17）并与调节动板（17）固定连接，所述调节动板（17）上设置条形孔Ⅱ（22），所述紧固螺栓（19）固定连接在张紧调节固定板（16）上并穿过条形孔Ⅱ（22），所述调节螺杆（18）与从动带轮安装轴（21）垂直并穿过张紧调节固定板（16）和调节动板（17），所述调节螺杆（18）与张紧调节固定板（16）形成径向可转动且轴向固定配合，所述调节螺杆（18）与调节动板（17）螺纹配合。

6.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的收割机扶禾机构，其特征在于：所述盖板（1）的内侧设置有将秸秆向中间集中的导向板（24）。

7.根据权利要求3所述的收割机扶禾机构，其特征在于：所述扶禾指（7）设置安装孔的一端的上侧和下侧具有导向块（25），所述扶禾指上的导向块（25）与运行方向对应的侧端面和该扶禾指与运行方向对应的侧端面在同一平面上, 扶禾指上的导向块（25）与运行方向对应的侧端面和该导向块（25）的另一侧端面相对安装座（9）为对称面。

8.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的收割机扶禾机构,其特征在于：所述环形传输带（2）采用高强度纤维线芯带棱面的传动带。