CN204067489U - 碱性电池吸液真空罩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱性电池吸液真空罩装置，属于碱性电池生产过程中用于辅助电解液KOH被正极环和隔膜纸快速吸收的生产装置，其结构主要是由压板、上固定座、托模、碱性电池、下固定座、转盘等构成，压板作升降运动而带动上固定座进行托模上的碱性电池上部的密封罩合，而转盘的下固定座上的密封块则将碱性电池下部密封封闭在托模内，当碱性电池密封后，只需通过上固定座上的真空吸气口即可对碱性电池的生产进行抽真空，从而满足碱性电池在真空条件下进行电解液吸收的需要，改进后的真空罩装置能依次进行单个碱性电池的真空操作，并具有体积小巧、操作灵活、密封性好、抽真空时间短、真空度高等优点，也更好满足了设备的高速生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碱性电池的生产装置，尤其是指碱性电池吸液真空罩装置。
背景技术
目前，在碱性电池的生产过程中，电解液KOH需要被正极环和隔膜纸所吸收，而在常压下的电解液吸收时间较长，故需要提供真空条件才能进行操作，如公开的中国专利号为200820087974.8的“一种碱性电池吸液装置”，其披露的技术方案就是通过使用真空罩的真空负压力将碱性电池内的电解液吸收到正极环和隔膜纸中，从而解决了常压方式来吸收电解液产生的碱性电池电解液不足的问题。然而，上述这种用于碱性电池生产的真空罩装置大多存在体积较大的缺陷，并且一次性需要密封封闭几个甚至几百个带托模的碱性电池，这使得真空罩内达到的抽真空时间较长、密封困难、难以实现设备的高速生产；而且罩内的真空度也不均匀，从而导致电解液被碱性电池的吸收也不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种体积小巧、密封性好、抽真空时间短、真空度高、能满足设备高速生产的碱性电池吸液真空罩装置。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种碱性电池吸液真空罩装置，包括压板、安装在压板下方的托模和安装在托模下方的转盘；所述的压板相对托模作升降运动；所述的托模上设有碱性电池；所述的转盘上设有下固定座，所述的压板上设有与托模位置对应的上固定座，该上固定座内设有空腔，且该空腔受压板的升降运动而与托模顶面密封接触，并将所述托模上的碱性电池上部密封罩合在内，在空腔顶部还设有真空吸气口；所述的下固定座顶面设有与托模底面密封接触的密封块，该密封块将所述碱性电池下部密封封闭在托模内。
所述的压板上设有安装孔，所述的上固定座活动安装在该安装孔内，在上固定座顶部设有限位环，底部设有外肩，上固定座外套装有弹簧，该弹簧两端分别顶推在压板和外肩上。
所述的上固定座底面设有与托模顶面作密封接触的密封圈。
与现有技术相比，本实用新型主要提供一种可对单个碱性电池进行真空操作的真空罩装置，它由作升降运动的压板带动上固定座来进行托模上的碱性电池上部的密封罩合、及由转盘的下固定座上的密封块将碱性电池下部密封封闭在托模内；而在碱性电池密封后，只需通过上固定座上的真空吸气口即可对碱性电池的生产进行抽真空，从而满足碱性电池在真空条件下进行电解液吸收的需要，改进后的真空罩装置还具有体积小巧、操作灵活、密封性好、抽真空时间短、真空度高等优点，也更好满足了设备的高速生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1所示，1.转盘、2.下固定座、3.密封块、4.托模、5.碱性电池、6.密封圈、7.上固定座、8.弹簧、9.压板、10.真空吸气口、11.限位环、12.空腔、13.外肩。
碱性电池吸液真空罩装置，属于碱性电池生产过程中用于辅助电解液KOH被正极环和隔膜纸快速吸收的生产装置，其结构主要是由压板9、上固定座7、托模4、碱性电池5、下固定座2、转盘1等构成。
所述的压板9、托模4和转盘1按照上、下位置依次进行设置，即托模4安装在压板9下方、转盘1安装在托模4下方。
所述的压板9是一个升降部件，可沿上、下作直线升降运动，在压板9上设计一个可供上固定座7作活动安装的圆形安装孔。
所述的上固定座7外形呈圆柱体状，其活动配装在压板9的安装孔内，故上固定座7可在安装孔内形成上、下直线运动；所述的上固定座7顶部外围设有一圈环槽，该环槽内嵌设有限位环11，而通过限位环的限位即可起到防止上固定座7向下运动从压板9上脱落的目的；所述的上固定座7底部设有一圈外肩13，上固定座外套装有弹簧8，该弹簧两端分别顶推在压板9和外肩13上，故常态下的上固定座7能受弹簧8的弹力顶推而始终具备向下运动的趋势。所述的上固定座7内设有上、下贯通的通道，该通道上部是一个真空吸气口10，可作为真空泵的抽真空使用，通道下部是一个内径大于真空吸气口10的空腔12；同时还在上固定座7底面的凹槽内嵌固有一个的密封圈6，该密封圈的横截面呈“T”字型状，其内孔与空腔12的内径尺寸设计一致。
所述的托模4上则设有碱性电池5，该碱性电池的下端伸入托模4内，上端伸出托模4外露，且在实际生产过程中，每个托模4都是依次带动每个碱性电池5进入压板9下方的生产工位的。
所述的转盘1上设有固定安装的下固定座2，该下固定座顶面设有固定安装的密封块3。
所述的上固定座7、托模4上的碱性电池5和转盘1上的下固定座2在工作时需要形成位置对应，即处于同一轴心线上。
当托模4带动碱性电池5进入工位后，托模4底面就会与下固定座2上的密封块3形成密封接触，即可将碱性电池5下部密封封闭在托模4内；而上固定座7也会被压板9带动作向下运动，并使上固定座7底面的密封圈6与托模4顶面形成密封接触，在该上固定座7的向下运动过程中，弹簧8能进一步提升密封圈6与托模4顶面之间的接触密封性，而空腔12就会将托模4上的碱性电池5上部密封罩合在内，此时碱性电池5就会容纳在一个由上固定座7的空腔12、托模4和下固定座2三者之间所构成的密封空间内；最后由真空泵通过真空吸气口10将该密封空间进行抽真空，即可使碱性电池5处于真空状态的生产环境下，从而达到碱性电池的生产工艺需要。
Claims (3)
1.一种碱性电池吸液真空罩装置，包括压板（9）、安装在压板下方的托模（4）和安装在托模下方的转盘（1）；所述的压板（9）相对托模（4）作升降运动；所述的托模（4）上设有碱性电池（5）；所述的转盘（1）上设有下固定座（2），其特征在于所述的压板（9）上设有与托模（4）位置对应的上固定座（7），该上固定座内设有空腔（12），且该空腔受压板（9）的升降运动而与托模（4）顶面密封接触，并将所述托模（4）上的碱性电池（5）上部密封罩合在内，在空腔（12）顶部还设有真空吸气口（10）；所述的下固定座（2）顶面设有与托模（4）底面密封接触的密封块（3），该密封块将所述碱性电池（5）下部密封封闭在托模（4）内。
2.根据权利要求1所述的碱性电池吸液真空罩装置，其特征在于所述的压板（9）上设有安装孔，所述的上固定座（7）活动安装在该安装孔内，在上固定座（7）顶部设有限位环（11），底部设有外肩（13），上固定座（7）外套装有弹簧（8），该弹簧两端分别顶推在压板（9）和外肩（13）上。
3.根据权利要求1或2所述的碱性电池吸液真空罩装置，其特征在于所述的上固定座（7）底面设有与托模（4）顶面作密封接触的密封圈（6）。
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