CN204063500U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，空调器包括：冷凝器、蒸发器集水盘、蒸发器、水槽、洒水器、上水管以及内管，蒸发器设在蒸发器集水盘上，水槽与蒸发器集水盘连通，洒水器设在冷凝器的上部，洒水器上形成有朝向冷凝器的洒水口，上水管连接在水槽和洒水器之间以将水槽内的水供入洒水器并从洒水器的洒水口洒向冷凝器，内管设在上水管内，且内管的位于上游的一端与上水管的内壁相连，其中内管的横截面积小于上水管的横截面积。根据本实用新型的空调器，通过在上水管内设置横截面积较小的内管，从而内管可以起到节流的作用，使得流出内管的水得到释放，水的压力、流速均得到降低，进而有效地降低了噪声。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中指出，传统移动空调利用蒸发器冷凝水来辅助散热，具体方法是首先将冷凝水通过水泵泵到冷凝器的上端，然后使冷凝水通过冷凝器来进行打水雾化，从而达到辅助散热的效果，但是该过程的流水声比较大，造成噪音污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种空调器，所述空调器在利用蒸发器冷凝水来辅助散热的过程中噪音小。

根据本实用新型的空调器，包括：冷凝器；蒸发器集水盘；蒸发器，所述蒸发器设在所述蒸发器集水盘上；水槽，所述水槽与所述蒸发器集水盘连通；洒水器，所述洒水器设在所述冷凝器的上部，所述洒水器上形成有朝向所述冷凝器的洒水口；上水管，所述上水管连接在所述水槽和所述洒水器之间以将所述水槽内的水供入所述洒水器并从所述洒水器的所述洒水口洒向所述冷凝器；以及内管，所述内管设在所述上水管内，且所述内管的位于上游的一端与所述上水管的内壁相连，其中所述内管的横截面积小于所述上水管的横截面积。

根据本实用新型的空调器，通过在上水管内设置横截面积较小的内管，从而内管可以起到有效地节流的作用，使得流出内管的水得到释放，水的压力、流速均得到降低，进而有效地降低了噪声。

具体地，所述上水管的管路上设有单向阀以单向地将所述水槽内的水供入所述洒水器内。由此，可以避免洒水器内的水回流至水槽，保证洒水需求。

进一步地，所述上水管包括第一上水管和第二上水管，所述第二上水管位于所述第一上水管的远离所述水槽的一侧，其中所述单向阀设在所述第一上水管和第二上水管之间，所述单向阀的出水端具有出水管，所述出水管包括轴向彼此相连的第一管和第二管，所述第二管位于所述第一管的远离所述水槽的一侧，且所述第二管的横截面积小于所述第一管的横截面积，其中所述内管的所述一端套设在所述第二管上，所述第二上水管套设在所述第一管上。由此，便于安装。

可选地，所述洒水器包括接水盒和洒水盘，所述洒水盘位于所述接水盒的下方，所述接水盒的底部形成有至少一个出水孔，其中所述上水管的一端与所述接水盒内部连通，所述洒水口形成在所述洒水盘上。

具体地，所述洒水盘沿着朝向所述冷凝器的方向倾斜向下延伸。

可选地，所述出水孔为多个且所述多个出水孔在所述接水盒上间隔开分布。

进一步地，所述多个出水孔在所述接水盒上均匀分布。

进一步地，所述接水盒包括盒体和盖体，所述盒体的顶部敞开，所述盖体设在所述盒体的顶部。

进一步地，所述洒水器螺纹连接至所述冷凝器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的示意图；

图2是图1中所示的冷凝器、洒水器、上水管以及内管等的立体图；

图3是图2中所示的洒水器、上水管以及内管等的主视图；

图4是图3中所示的洒水器、上水管以及内管等的俯视图；

图5是图1中所示的上水管以及内管等的爆炸图。

附图标记：

100：空调器；

1：冷凝器；11：前表面；

2：蒸发器集水盘；

3：水槽；

4：洒水器；41：接水盒；411：盒体；4111：进水通孔；4112：出水孔；412：盖体；42：洒水盘；421：挡板；4211：第一连接耳；4212：第二连接耳；423：底板；

5：上水管；51：第一上水管；52：第二上水管；

6：内管；7：排水管；

8：单向阀：81：单向阀主体；811：出水管；8111：第一管；8112：第二管；82：单向阀下盖；821：进水管；83：单向阀卡圈；84：第一密封圈；85：第二密封圈；86：止水球；

9：水泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的空调器100。

如图1、图2和图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的空调器100，包括：冷凝器1、蒸发器集水盘2、蒸发器(图未示出)、水槽3、洒水器4、上水管5以及内管6。

具体地，蒸发器设在蒸发器集水盘2上，水槽3与蒸发器集水盘2连通。如图1所示，蒸发器集水盘2水平设置，蒸发器集水盘2的顶部设有蒸发器，蒸发器集水盘2的底部设有冷凝器1，水槽3设在冷凝器1的前侧且位于冷凝器1的下部，水槽3与蒸发器集水盘2通过排水管7相连通，从而蒸发器上冷凝出的水可以落入蒸发器集水盘2内，蒸发器集水盘2内的水再在重力的作用下或者其他外力的作用下沿着排水管7进入水槽3内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，洒水器4设在冷凝器1的上部，洒水器4上形成有朝向冷凝器1的洒水口，上水管5连接在水槽3和洒水器4之间以将水槽3内的水供入洒水器4并从洒水器4的洒水口洒向冷凝器1。具体地，冷凝器1竖直设置且冷凝器1的前表面11与蒸发器集水盘2的下表面相垂直，洒水器4设在蒸发器集水盘2的底部且位于冷凝器1的前侧上部，洒水器4的洒水口朝向冷凝器1的前表面11敞开，水槽3与洒水器4通过上水管5相连通，水槽3内的水可以沿着上水管5进入洒水器4内，然后洒水器4内的水可以从洒水口流向冷凝器1的前表面11，与冷凝器1进行热交换。

优选地，水槽3设在冷凝器1的底部，当从洒水器4流向冷凝器1的水未与冷凝器1发生热交换时，水可以沿着冷凝器1的前表面11再次落入水槽3内，以再次通过上水管5进入洒水器4，直至充分利用。

内管6设在上水管5内，且内管6的位于上游的一端(例如图1中所示的下端)与上水管5的内壁相连，其中内管6的横截面积小于上水管5的横截面积。这样，当水自下向上在上水管5内流动时，当水进入横截面积较小的内管6后，内管6可以对水起到节流的作用，当水流出内管6且再次进入横截面积较大的上水管5时，水的压力降低，且流速降低，从而有效地降低了上水噪声。这里，需要说明的是，横截面积指的是过流面积，例如当内管6与上水管5均为圆管时，内管6的横截面积小于上水管5的横截面积指的是内管6的外径小于上水管5的内径，从而可以达到先节流、再降低压力和流速的效果。

当然，本实用新型不限于此，当内管6的壁厚很薄且内管6的外径略小于上水管5的内径时，内管6内还可以设有多个凸筋或者凸台等，以使得内管6的一部分的过流面积较小，从而同样可以达到先节流、再降低压力和流速的效果。其中，由于在管内加工凸台或者凸筋的难度较大，从而优选将凸台或者凸筋加工在便于拆卸且长度较短的内管6内，从而方便加工、安装、拆卸和维修。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过在上水管5内设置横截面积较小的内管6，从而内管6可以起到节流的作用，使得流出内管6的水得到释放，水的压力、流速均得到降低，进而有效地降低了噪声。

在本实用新型的一个实施例中，上水管5的管路上设有单向阀8以单向地将水槽3内的水供入洒水器4内。这里，需要说明的是，由于单向阀8的种类、结构已为本领域技术人员所熟知，这里仅对一种结构的单向阀8作简要介绍。

参照图5，单向阀8包括：单向阀主体81、单向阀下盖82、单向阀卡圈83、第一密封圈84、第二密封圈85以及止水球86，其中单向阀主体81的顶部形成有贯穿的出水口，单向阀下盖82的底部形成有贯穿的进水口，单向阀下盖82通过第一密封圈84盖合在单向阀主体81的下端面上，单向阀卡圈83配合在单向阀主体81内且通过单向阀主体81的内部卡筋抵压在单向阀下盖82的内壁上。

进一步地，参照图5，第二密封圈85设在单向阀下盖82与单向阀卡圈83之间且位于进水口处，单向阀8内的顶部处设有与出水口间隔开的挡块，止水球86设在单向阀8内，当止水球86向上运动且接触挡块时，单向阀8内的水可以绕过止水球86和挡块从出水口流出，当止水球86向下运动且落入单向阀卡圈83内时，止水球86的一部分伸入第二密封圈85内，从而将进水口塞紧，此时单向阀8内的水不会从进水口向下流出。由此，将单向阀8设在上水管5上，从而可以有效地保证水槽3内的水仅可以向上流入洒水器4，而洒水器4内的水不会向下流回水槽3。

进一步地，如图1和图5所示，上水管5包括第一上水管51和第二上水管52，第二上水管52位于第一上水管51的远离水槽3的一侧(例如图1中所示的上侧)，其中单向阀8设在第一上水管51和第二上水管52之间，单向阀8的出水端具有出水管811，出水管811包括轴向彼此相连的第一管8111和第二管8112，第二管8112位于第一管8111的远离水槽3的一侧(例如图5中所示的上侧)，且第二管8112的横截面积小于第一管8111的横截面积，其中内管6的一端(例如图5中所示的下端)套设在第二管8112上，第二上水管52套设在第一管8111上，单向阀8的进水端具有进水管821，第一上水管51的一端(例如图5中所示的上端)套设在进水管821上，第一上水管51的另一端(例如图5中所示的下端)通过水泵9与水槽3相连。

具体地，参照图1和图5，进水管821设在单向阀下盖82的底部，进水管821与进水口相连通，第一上水管51的顶端套设在进水管821的上，水槽3处设有水泵9，水泵9的进水口与水槽3相连通，水泵9的出水口与第一上水管51的底端相连通。由此，当水泵9工作时，水槽3内的水可以通过水泵9进入第一上水管51内。

进一步地，参照图5，出水管811设在单向阀主体81的顶部，出水管811与出水口相连通，出水管811包括第一管8111和第二管8112，第二管8112、第一管8111、单向阀主体81均大体形成为圆筒形，且第二管8112的内径小于第一管8111的内径、第一管8111的内径小于单向阀主体81的内径，其中，第一管8111同轴地设在单向阀主体81的顶部，且第一管8111的底端与出水口相连通，第二管8112同轴地设在第一管8111的顶部，且与第一管8111相连通，从而出水管811形成为自下向上过流面积先不变、再减小、后不变的圆筒形。

如图5所示，沿着出水管811内水的流动方向，出水管811的壁厚均匀且相等，由于第二管8112的内径小于第一管8111的内径，从而第二管8112的外径也小于第一管8111的外径，内管6的内径等于第二管8112的外径，内管6的外径小于第二上水管52的内径，第二上水管52的内径等于第一管8111的外径，从而内管6的下端可以套设在第二管8112上，第二上水管52的下端可以套设在第一管8111上，且内管6位于第二上水管52内，且第二上水管52的上端边缘位于内管6上端边缘的上方，第二上水管52的上端插入洒水器4内。

由此，当水泵9启动后，水槽3内的水流入第一上水管51，第一上水管51内的水再流入单向阀8，从单向阀8流出的水依次流经第一管8111、第二管8112、内管6以及第二上水管52，从而沿着水流方向，水的过流面积先减小后增大，这样，可以有效地起到节流和释放压力、降低流速的作用，从而改善了噪音。

在本实用新型的一个实施例中，洒水器4包括接水盒41和洒水盘42，洒水盘42位于接水盒41的下方，接水盒41的底部形成有至少一个出水孔4112，其中上水管5的一端(例如图2中所示的上端)与接水盒41内部连通。如图2-图4所示，接水盒41可以包括盒体411和盖体412，盒体411的顶部敞开，盖体412设在盒体411的顶部且与盒体411共同限定出密闭的长方体空壳，盒体411可以沿左右方向延伸，且接水盘41的底部形成有沿上下方向贯穿的进水通孔4111以及出水孔4112，第二上水管52的顶端配合在进水通孔4111内，且与接水盒41相连通，从而沿着第二上水管52向上流动的水可以进入接水盒41内，洒水盘42设在接水盒41的下方，接水盒41内的水可以通过出水孔4112流入接水盘41内。

可选地，出水孔4112为多个且多个出水孔4112在接水盒41上间隔开分布，多个出水孔4112在接水盒41上均匀分布。例如在图3和图4的示例中，接水盒41的底壁上形成有多个出水孔4112，多个出水孔4112在左右方向上间隔开分布，从而可以提高洒水效率。这里，需要说明的是，出水孔4112的数量、形状以及在接水盘41上的布置方式均可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

洒水盘42沿着朝向冷凝器1的方向倾斜向下延伸，洒水口形成在洒水盘42上。参照图2-图4，洒水盘42可以包括挡板421和底板423，挡板421竖直设置在接水盒41的下方且位于接水盒41的前侧，挡板421沿左右方向延伸，底板423从挡板421的下端边缘倾斜向后向下延伸，且延伸至冷凝器1的前表面11，底板423与冷凝器1的前表面11共同限定出洒水口，从而从接水盒41的出水孔4112排出的水可以流入洒水盘42内，且沿着洒水盘42的底板423倾斜向下、向后流向冷凝器1的前表面11，以与冷凝器1进行换热。

由此，通过设置接水盒41和洒水盘42，从而接水盒41可以起到缓冲作用，避免水泵9抽出的高压水直接冲击冷凝器1，造成水滴飞溅的问题，另外，洒水盘42的挡板421可以进一步避免水滴飞溅，保证空调器100的运行安全。

可选地，参照图2，挡板421的上端边缘设有向上延伸的第一连接耳4211，第一连接耳4211的后表面与接水盒41的前表面11相接触，从而可以通过螺纹紧固件等将第一连接耳4211螺纹连接至接水盒41，从而将接水盒41与洒水盘42固定在一起。

另外，洒水器4也可以通过螺纹连接的方式固定在冷凝器1上，如图1-图3所示，洒水盘42的左右两端分别设有向左和向右延伸的第二连接耳4212，第二连接的后表面与冷凝器1的前表面11相接触，从而可以通过螺纹紧固件等将第二连接耳4212螺纹连接至接水盒41，从而将冷凝器1与洒水器4固定在一起。当然，本实用新型不限于此，洒水器4还可以通过其他方式固定在冷凝器1上，这里不再详述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (9)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

冷凝器；

蒸发器集水盘；

蒸发器，所述蒸发器设在所述蒸发器集水盘上；

水槽，所述水槽与所述蒸发器集水盘连通；

洒水器，所述洒水器设在所述冷凝器的上部，所述洒水器上形成有朝向所述冷凝器的洒水口；

上水管，所述上水管连接在所述水槽和所述洒水器之间以将所述水槽内的水供入所述洒水器并从所述洒水器的所述洒水口洒向所述冷凝器；以及

内管，所述内管设在所述上水管内，且所述内管的位于上游的一端与所述上水管的内壁相连，其中所述内管的横截面积小于所述上水管的横截面积。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述上水管的管路上设有单向阀以单向地将所述水槽内的水供入所述洒水器内。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述上水管包括第一上水管和第二上水管，所述第二上水管位于所述第一上水管的远离所述水槽的一侧，其中所述单向阀设在所述第一上水管和第二上水管之间，

所述单向阀的出水端具有出水管，所述出水管包括轴向彼此相连的第一管和第二管，所述第二管位于所述第一管的远离所述水槽的一侧，且所述第二管的横截面积小于所述第一管的横截面积，其中所述内管的所述一端套设在所述第二管上，所述第二上水管套设在所述第一管上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器，其特征在于，所述洒水器包括接水盒和洒水盘，所述洒水盘位于所述接水盒的下方，所述接水盒的底部形成有至少一个出水孔，其中所述上水管的一端与所述接水盒内部连通，所述洒水口形成在所述洒水盘上。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述洒水盘沿着朝向所述冷凝器的方向倾斜向下延伸。

6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述出水孔为多个且所述多个出水孔在所述接水盒上间隔开分布。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述多个出水孔在所述接水盒上均匀分布。

8.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述接水盒包括盒体和盖体，所述盒体的顶部敞开，所述盖体设在所述盒体的顶部。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述洒水器螺纹连接至所述冷凝器。