CN204063200U - 一种吸油烟机的吸烟降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机的吸烟降噪装置,包括与吸油烟机箱体固定连接的蜗壳,蜗壳内设有风轮和驱动风轮转动的电机,风轮内侧设有与箱体连接的吸音件,吸音件包括吸音壳体,吸音壳体上设有壳腔,吸音壳体的壳壁上还设有多个与壳腔连通的吸音通孔,壳腔内填充有吸音材料。本实用新型结构简单,降噪效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种吸油烟机,更具体地说是一种吸油烟机的吸烟降噪装置。
【背景技术】
为了快速有效地将烹饪过程中产生的油烟排出室外,目前比较惯用的方法是在烹饪设备的上方安装吸油烟机。为了快速抽离油烟,保护人体健康,各大吸油烟机生产厂家推出了大风量的吸油烟机,随着风量的提高,吸油烟机产生的噪声也越来越大。这种强噪音会使家庭主妇和厨房操作人员产生烦躁,头痛,心悸等不良反应,长期使用,会对身心健康造成严重影响。
吸油烟机噪声来源主要为气动噪声和机械震动噪声。为了降低气动噪声,可以通过优化叶片叶型,蜗壳形状等方式来达到;为了降低机械震动产生的噪声,可以通过添加减震结构和增强吸油烟机结构刚性来达到。然而随着长期的设计优化,通过上述方式来降低噪音,效果已经越来越不明显。因此必须考虑通过其它方式来将噪音降到更低的程度,以满足用户烹饪时的舒适性要求。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,降噪效果好的吸油烟机的吸烟降噪装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:包括与吸油烟机箱体固定连接的蜗壳,所述的蜗壳内设有风轮和驱动风轮转动的电机,所述的风轮内侧设有与箱体连接的吸音件,所述的吸音件包括吸音壳体,所述的吸音壳体上设有壳腔,所述的吸音壳体的壳壁上还设有多个与壳腔连通的吸音通孔,所述的壳腔内填充有吸音材料。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音材料为金属纤维或离心玻璃棉或吸音棉。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体一端大,一端小,大端更靠近电机,吸音壳体的小端上设有将其安装到箱体上的安装部。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体为半球形壳体,所述的安装部设在吸音壳体的弧顶。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体靠近电机一侧的端面上设有内凹的并与壳腔隔离的凹槽,所述电机的电机轴伸入凹槽内。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的安装部包括呈喇叭状的安装壳体,所述的安装壳体的小端与吸音壳体的弧顶连接,并在二者的连接处形成细颈部,所述的安装壳体的大端与箱体固定连接,所述的细颈部位于蜗壳进风口所在的平面上。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的安装壳体表面上设有多个安装壳体通孔。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的细颈部为中空管状,所述的吸音壳体、安装壳体和细颈部内都填充有吸音材料。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体上设有能够耐高温和阻燃的薄膜。
如上所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体朝向电机一端的端面直径L1=(0.7~0.95)L2,其中L2为风轮的内径,所述的风轮中部固定连接有风轮中盘,所述的风轮中盘与电机的输出轴固定连接,所述的吸音壳体朝向电机一侧的端面距离风轮中盘的距离为0.5cm至3cm,所述的吸音通孔和安装壳体通孔的孔径为2~10mm,所述的吸音通孔和安装壳体通孔分别在吸音壳体和安装壳体上的穿孔率为10%~30%,所述的薄膜为全氟乙烯丙烯共聚物或者聚四氟乙烯制成,所述的薄膜的厚度小于0.05mm。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的蜗壳内设有吸音件,吸音件包括吸音壳体,吸音壳体上设有壳腔,吸音壳体的壳壁上还设有多个与壳腔连通的吸音通孔,壳腔内填充有吸音材料,由于蜗壳内是吸油烟机噪声的主要发生源,将吸音件布置在蜗壳内部,吸音材料能够直接有效地吸收从吸音通孔传递过来的噪声声波;另外,由于吸音件的存在,使得噪声声波在蜗壳内部发生更多地反射,吸音材料能够多次吸收噪声声波,有效地阻止了噪声声波向外传播,从而降低了吸油烟机的噪音,使人们在烹饪时更舒适愉悦。
2、本实用新型的吸音壳体一端大,一端小,大端更靠近电机,油烟从小端向大端方向流动,吸音壳体起到了导流作用,这样的结构使得油烟能更顺畅的被吸入蜗壳内部。
3、本实用新型的吸音壳体靠近电机一侧的端面上设有内凹并与壳腔隔离的凹槽,在安装吸音件时,电机轴的一部分就容纳到凹槽内,这样就能使吸音件安装到蜗壳内的深度更深,吸收噪声声波的效果更好。
4、本实用新型的吸音壳体安装在蜗壳内部,喇叭状的安装壳体在蜗壳外部并与吸油烟机箱体连接,吸音壳体与安装壳体之间的中空管状细颈部位于蜗壳进风口所在的平面上,这样的结构尽量减少吸音件在蜗壳进风口处对油烟的阻挡,增大蜗壳进风口的进风面积,半球形的吸音壳体对油烟流动的导流效果好,而且喇叭状的安装壳体对向外侧流动的油烟进行阻挡,这都使油烟能够更容易地被抽进蜗壳而排出,;另外,吸音壳体、安装壳体和细颈部内都填充有吸音材料,吸音件布置在蜗壳进风口处,由于该处气流变化强烈,容易引起较大涡流,通过在此处设置吸音件,可以有效消除大型涡流的产生,提高烟机的运行效率,降低噪声。
5、本实用新型的吸音壳体上设有能够耐高温和阻燃的薄膜,能够有效防止油烟进入而污染吸音材料,同时又能让噪声声波穿透而被吸音材料吸收。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1立体图;
图2是本实用新型实施例1分解图;
图3是本实用新型实施例1的吸音壳体、安装壳体及细颈部的剖面图;
图4是本实用新型实施例2的吸音壳体及安装部的立体图;
图5是本实用新型实施例1的吸音壳体、安装壳体及细颈部的立体图;
图6是本实用新型实施例1的吸音件的正视图;
图7是本实用新型实施例1装配到吸油烟机后的吸油烟机的立体图;
图8是本实用新型实施例1装配到吸油烟机后的吸油烟机的正视图;
图9是沿图8中A-A线的阶梯剖面图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:
如图1至图3、图5至图9所示,一种吸油烟机的吸烟降噪装置,包括与吸油烟机箱体5固定连接的蜗壳1,所述的蜗壳1内设有风轮2和驱动风轮2转动的电机3,所述的风轮2内侧设有与箱体5固定连接的吸音件4,所述的吸音件4包括吸音壳体41,所述的吸音壳体41上设有壳腔47,所述的吸音壳体41的壳壁上还设有多个与壳腔47连通的吸音通孔42,所述的壳腔47内填充有吸音材料43。由于蜗壳1内是吸油烟机噪声的主要发生源,将吸音件4布置在蜗壳1内部,吸音材料43能够直接有效地吸收噪声;另外,由于吸音件4的存在,使得噪声声波在蜗壳1内部发生更多地反射,吸音材料43能够多次吸收噪声声波,有效地阻止了噪声声波向外传播,从而降低了吸油烟机的噪音,使人们在烹饪时更舒适愉悦。
所述的吸音材料43要求吸音效果好,耐高温,阻燃,可采用金属纤维,离心玻璃棉,吸音棉或其它类似功能的材料。
所述的吸音壳体41一端大,一端小,大端更靠近电机3,吸音壳体41的小端上设有将其安装到箱体5上的安装部44。吸音壳体41一端大,一端小,大端更靠近电机3,油烟从小端向大端方向流动,吸音壳体41起到了导流作用,这样的结构使得油烟能更顺畅地被吸入蜗壳内部。所以吸音件4既起到降噪的效果,又起到导流效果而加速油烟排放,减轻油烟对用户的健康损害。
所述的吸音壳体41为半球形壳体,所述的安装部44设在吸音壳体41的弧顶。半球形的吸音壳体41对油烟流动的导流效果好,能够加快油烟快速地排到室外,减轻油烟对用户的健康损害。
所述的安装部44包括呈喇叭状的安装壳体441,所述的安装壳体441的小端与吸音壳体41的弧顶连接,并在二者的连接处形成细颈部45,所述的安装壳体441的大端与箱体5固定连接,所述的细颈部45位于蜗壳进风口11所在的平面上。吸音壳体41安装在蜗壳1内部,喇叭状的安装壳体441在蜗壳1外部并与吸油烟机箱体5连接,吸音壳体41与安装壳体441之间的中空管状细颈部45位于蜗壳进风口11所在的平面上,这样的结构减少吸音件4在蜗壳进风口11处对油烟的阻挡,增大蜗壳进风口11的进风面积,而且喇叭状的安装壳体441对向外侧流动的油烟进行阻挡,使油烟能够更容易地被抽进蜗壳1而排出,油烟流动方向如图9中箭头所示方向。
所述的安装壳体441表面上设有多个安装壳体通孔442。安装壳体通孔442与吸音通孔42可以是圆孔,也可以是方孔或其他类型的孔。
所述的细颈部45为中空管状,所述的吸音壳体41、安装壳体441和细颈部45内都填充有吸音材料43。而且吸音件4布置在蜗壳进风口11处,由于该处气流变化强烈,容易引起较大涡流,通过在此处设置吸音件4,可以有效消除大型涡流的产生,提高烟机的运行效率,降低噪声。
所述的吸音壳体41靠近电机3一侧的端面上设有内凹的并与壳腔47隔离的凹槽46,所述电机3的电机轴伸入凹槽46内。吸音壳体41端面上设有内凹的凹槽46,在安装吸音件4时,电机轴的一部分就容纳到凹槽46内,这样就能使吸音件4安装到蜗壳1内的深度更深,能够对噪声声波进行吸收的吸音材料43就多,吸收噪声声波的效果更好。
所述的吸音壳体41、安装壳体441上设有能够耐高温和阻燃的薄膜。薄膜能够有效防止油烟进入而污染吸音材料43,同时又能让噪声声波穿透而被吸音材料吸收。
所述的风轮2中部固定连接有风轮中盘6,所述的风轮中盘6与电机3的输出轴固定连接,考虑到装配因素和气流流动顺畅因素,所述的吸音壳体41朝向电机3一端的端面直径L1=(0.7~0.95)L2(其中L2为风轮2的内径),所述的吸音壳体41朝向电机3一侧的端面距离风轮中盘6的距离为0.5cm至3cm时,本实用新型降噪效果最佳,对油烟的导流效果最好。所述的吸音通孔42和安装壳体通孔442的孔径为2~10mm,所述的吸音通孔42和安装壳体通孔442分别在吸音壳体41和安装壳体441上的穿孔率为10%~30%。为了使薄膜能有效隔离油烟,并且使噪声声波最大程度穿透薄膜,从而发挥吸音材料43的最大作用,所述的薄膜选择疏油型塑料,可以选择为全氟乙烯丙烯共聚物或者聚四氟乙烯制成,所述的薄膜的厚度小于0.05mm。
实施例2:
如图4所示,实施例2与实施例1的区别在于:
安装部44为连在吸音壳体41小端的一横轴,其另一端固定连接到箱体5上。
Claims (10)
1.一种吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:包括与吸油烟机箱体(5)固定连接的蜗壳(1),所述的蜗壳(1)内设有风轮(2)和驱动风轮(2)转动的电机(3),所述的风轮(2)内侧设有与箱体(5)连接的吸音件(4),所述的吸音件(4)包括吸音壳体(41),所述的吸音壳体(41)上设有壳腔(47),所述的吸音壳体(41)的壳壁上还设有多个与壳腔(47)连通的吸音通孔(42),所述的壳腔(47)内填充有吸音材料(43)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音材料(43)为金属纤维或离心玻璃棉或吸音棉。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体(41)一端大,一端小,大端更靠近电机(3),吸音壳体(41)的小端上设有将其安装到箱体(5)上的安装部(44)。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体(41)为半球形壳体,所述的安装部(44)设在吸音壳体(41)的弧顶。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体(41)靠近电机(3)一侧的端面上设有内凹的并与壳腔(47)隔离的凹槽(46),所述电机(3)的电机轴伸入凹槽(46)内。
6.根据权利要求4所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的安装部(44)包括呈喇叭状的安装壳体(441),所述的安装壳体(441)的小端与吸音壳体(41)的弧顶连接,并在二者的连接处形成细颈部(45),所述的安装壳体(441)的大端与箱体(5)固定连接,所述的细颈部(45)位于蜗壳进风口(11)所在的平面上。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的安装壳体(441)表面上设有多个安装壳体通孔(442)。
8.根据权利要求6所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的细颈部(45)为中空管状,所述的吸音壳体(41)、安装壳体(441)和细颈部(45)内都填充有吸音材料(43)。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体(41)上设有能够耐高温和阻燃的薄膜。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机的吸烟降噪装置,其特征在于:所述的吸音壳体(41)朝向电机(3)一端的端面直径L1=(0.7~0.95)L2,其中L2为风轮(2)的内径,所述的风轮(2)中部固定连接有风轮中盘(6),所述的风轮中盘(6)与电机(3)的输出轴固定连接,所述的吸音壳体(41)朝向电机(3)一侧的端面距离风轮中盘(6)的距离为0.5cm至3cm,所述的吸音通孔(42)和安装壳体通孔(442)的孔径为2~10mm,所述的吸音通孔(42)和安装壳体通孔(442)分别在吸音壳体(41)和安装壳体(441)上的穿孔率为10%~30%,所述的薄膜为全氟乙烯丙烯共聚物或者聚四氟乙烯制成,所述的薄膜的厚度小于0.05mm。
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