CN204060754U - 防滑调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑调节装置，用于将刮板机与端尾液压支架的底座连接，其包括：设置于所述底座外侧的底调梁；分别与所述底座和底调梁连接的用于调节两者之间距离的第一连接组件；安装于底调梁外侧的用于将其与所述刮板机连接的第二连接组件。本实用新型的防滑调节装置，结构简单，使用方便，可防止刮板机在工作面上的下滑或上窜，从而保证开采作业人员的安全，提高回采率。

Description

防滑调节装置

技术领域

本发明涉及煤矿井下综采工作面端尾液压支架设计、使用领域，尤其涉及用于倾斜综采工作面、急倾斜综采放工作面的、防止前后刮板机下滑上窜的防滑调节装置。

背景技术

传统上煤矿大倾角工作面一般定义为倾角超过35°的工作面就为大倾角工作面。目前随着煤炭开采，煤炭资源正在逐步减少，因此煤炭资源敷存显的越来越宝贵。为了节约资源，提高煤炭开采时的回采率，国内煤炭开采方式正由原来相对于比较容易开采的水平面向大倾角面逐步增多，尤其随着煤炭开采技术的逐步进步和进一步的探索，超大倾角工作面也逐渐出现，比如华亭煤业集团有限责任公司东峡煤矿现有的73°超大倾角综采工作面的出现，已经列入国际煤炭开采技术的先进行列。但超大倾角在开采过程中，碰到了诸如工作面支护困难、工作面设备下滑下窜等一系列难题，严重影响开采人员的安全及回采效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种防滑调节装置，其结构简单，使用方便，可防止刮板机在工作面上的下滑或上窜，从而保证开采作业人员的安全，提高回采率。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的防滑调节装置，用于将刮板机与端尾液压支架的底座连接，其包括：设置于所述底座外侧的底调梁；分别与所述底座和底调梁连接的用于调节两者之间距离的第一连接组件；安装于底调梁外侧的用于将其与所述刮板机连接的第二连接组件。

其中，所述第一连接组件包括并列安置在所述底座和所述底调梁之间的多个底调千斤顶。

优选的，每个所述底调千斤顶的缸体安装于所述底座上，每个底调千斤顶的活塞杆与所述底调梁连接。

其中，所述第二连接组件包括：安装在所述底调梁外侧的连接环；

其一端与连接环连接的链条或钢丝绳，其另一端与所述刮板机连接。

或者，所述第二连接组件包括：安装在所述底调梁外侧的链轮或滑轮；穿设过链轮或滑轮且其两端分别与所述刮板机的两端连接的链条或钢丝绳。

优选的，所述底调千斤顶为液压千斤顶。

与现有技术相比，本实用新型的防滑调节装置具有结构简单、使用方便、销子使用寿命高、端尾液压支架在调架时的安全性与可靠性高、便于对推移千斤顶进行更换与维修、互换性好、强度高、可以在煤矿领域推广应用的优点。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是具有本实用新型的防滑调节装置的端尾液压支架的主视图；

图2是图1所示端尾液压支架中底座的俯视图；

图3是采用本实用新型的防滑调节装置连接端尾液压支架和前后刮板机的结构示意图；

图4是图3的A部分放大图；

图5是本实用新型的防滑调节装置处于使用状态的示意图。

附图标记说明：1-端尾液压支架；2-底座；3-底调梁；4-底调千斤顶；5-前刮板机；6-后刮板机；7-链条；8-上顺槽；9-切眼；10-连接环。

具体实施方式

图1所示是具有本实用新型的防滑调节装置的端尾液压支架的主视图，图2是图1所示端尾液压支架中底座部分的俯视图。

由图1、图2可知，本实用新型的用于将刮板机与端尾液压支架的底座2连接的防滑调节装置包括：设置于底座2外侧的底调梁3；分别与底座2和底调梁3连接的用于调节两者之间距离的第一连接组件；安装于底调梁3外侧的用于将其与刮板机连接的第二连接组件。

本实用新型的防滑调节装置，采用第二连接组件将刮板机与底调梁3外侧连接，并采用第一连接组件将端尾液压支架的底座与底调梁连接，从而通过调节底座与底调梁之间的距离，即可达到调节刮板机与底座之间距离的目的。因此，当刮板机在煤矿大倾角综采工作面开采作业时，通过调节刮板机与底座之间的距离，可防止刮板机在工作面上的下滑或上窜，从而保证开采作业人员的安全，提高回采率。

具体的，如图1-图4所示，本实用新型在底座中的前、后底座外侧均设置一个与底座平行的底调梁，并且在对应的底座与底调梁之间设置第一连接组件。

其中，第一连接组件包括并列安置在底座2和底调梁3之间的三个底调千斤顶4，且每个底调千斤顶4的缸体安装于底座2内侧，而每个底调千斤顶4的活塞杆与底调梁3铰接。优选的，每个底调千斤顶4的缸体通过可拆卸的方式安装于底座2上，比如通过螺栓连接的方式，从而便于对底调千斤顶4进行维修与更换。优选的，底调千斤顶4为液压千斤顶。

其中，如图3、图4所示，本实用新型在每个底调梁3外侧设置有用于将其与对应的刮板机连接的第二连接组件。

其中，第二连接组件可以采用如图3、4所示的第一种结构：在底调梁3外侧安装一个连接环10，并采用一根链条7，使链条7的一端与连接环10连接、另一端与对应的刮板机连接的方式，将底调梁与刮板机连接为一体，从而使刮板机可以随着底调梁的运动而相应的移动。

或者，第二连接组件也可以采用如下的第二种结构：在底调梁3外侧安装一个固定架，并在固定架上安装链轮(图中未示出)，然后将一根链条的一端固定于刮板机的一端，使链条的另一端穿过链轮后与刮板机的另一端连接。采用这种方式，可以使链条与刮板机的两点连接，从而提高连接强度，确保连接处安全、紧固。

其中，第二连接组件的第一种结构和第二种结构中，链条也可以由钢丝绳替换，对应的，第二种结构中的链轮可以由滑轮替换。

需要调节前底调梁与前刮板机或后底调梁与后刮板机之间的距离时，可以通过使位于对应底座与底调梁之间的三个底调千斤顶4同时工作的方式实现。

如当底调千斤顶的活塞杆伸出时，可以推动与其连接的底调梁朝着远离底座的方向移动，从而增加两者之间的距离，进而增加对应的刮板机与底座之间的距离；而当底调千斤顶的活塞杆回缩时，可以拉动底调梁朝着靠近底座的方向移动，从而减少两者之间的距离，进而减少对应的刮板机与底座之间的距离。

下面，对本实用新型的防滑调节装置的工作过程进行描述。

如图5所示，具有本实用新型防滑调节装置的端尾液压支架安装在大倾角综采工作面上顺槽8里面，端尾液压支架1的左右伸缩梁和翻转伸缩梁都为打开伸出支护状态，位于前部的前刮板机5安装敷设在大倾角综采工作面切眼9靠近茬面部位，位于后部的后刮板机6安装敷设在大倾角综采工作面切眼9靠近老塘部位。其中，端尾液压支架1和前、后部的刮板机5、6之间用链条7连接。

当位于前部的前刮板机5或位于后部的后刮板机6在工作面回采推移过程中，由于自身重力作用发生下滑下窜后，会导致前、后部的刮板机机头过长无法进行正常出煤生产，此时通过液压驱动收回安装在端尾液压支架前、后底座2上的底调千斤顶4的活塞杆，可以实现前、后部的刮板机5、6整体向大倾角工作面上部移动，即前后部的刮板机的机尾方向上移，从而消除前、后部的刮板机5、6的下滑下窜行为。

反之，当大倾角工作面在回采推移过程中，由于回采工艺导致前刮板机5或后刮板机6整体上移，或者因工作面宽度变大时出现前后部的刮板机机头过短、使得无法与转载机出现正常搭接时，会影响工作面的正常出煤生产，此时，通过液压驱动使安装在端尾液压支架的底座2上的底调千斤顶4的活塞杆伸出，活塞杆伸出时推动前后部的刮板机5、6整体向机头方向下移，从而消除前后部的刮板机5、6的上窜或机头过短行为。

由此可见，本用新型的防滑调节装置通过底调千斤顶和第二连接件，即可以实现对与前后底座对应的前、后刮板机5、6进行上下调节的作用，其结构简单，便于实现，应用于华亭煤业集团有限责任公司东峡煤矿超大倾角工作面开采中，可以很好的解决工作面在开采中对前后刮板机的下滑上窜的调节，保证开采设备的正常使用，可以大大提高煤炭回采率，降低工作人员的劳动强度。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防滑调节装置，用于将刮板机与端尾液压支架的底座(2)连接，其特征在于，包括：

设置于所述底座(2)外侧的底调梁(3)；

分别与所述底座(2)和底调梁(3)连接的用于调节两者之间距离的第一连接组件；

安装于底调梁(3)外侧的用于将其与所述刮板机连接的第二连接组件。

2.根据权利要求1所述的防滑调节装置，其特征在于，所述第一连接组件包括并列安置在所述底座(2)和所述底调梁(3)之间的多个底调千斤顶(4)。

3.根据权利要求2所述的防滑调节装置，其特征在于，每个所述底调千斤顶(4)的缸体安装于所述底座(2)上，每个底调千斤顶(4)的活塞杆与所述底调梁(3)连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防滑调节装置，其特征在于，所述第二连接组件包括：

安装在所述底调梁(3)外侧的连接环(10)；

其一端与连接环(10)连接的链条(7)或钢丝绳，其另一端与所述刮板机连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防滑调节装置，其特征在于，所述第二连接组件包括：

安装在所述底调梁(3)外侧的链轮或滑轮；

穿设过链轮或滑轮且其两端分别与所述刮板机的两端连接的链条(7)或钢丝绳。

6.根据权利要求2所述的防滑调节装置，其特征在于，所述底调千斤顶(4)为液压千斤顶。