CN204058771U - 用于钩接的装置以及使用该装置的织机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于钩接的装置以及使用该装置的织机。该装置包括钩形件(10)、锁销(16)和压缩弹簧(17),所述钩形件(10)包括延伸臂(15),所述延伸臂(15)具有弯曲凹腔(151)、弯曲末端(152)、弹簧容纳腔(153),所述锁销(16)安装在钩形件(10)的延伸臂(15)上,所述锁销(16)包括支承表面(161)、主体(162)、枢转销(163)、弹簧凹腔(166)和导引表面(169),所述枢转销(163)可插入所述弯曲凹腔(151)中,从而将所述锁销(16)安装至所述延伸臂(15)。由此,本实用新型提供一种制造方便、重量轻便的锁销。

Description

用于钩接的装置以及使用该装置的织机
技术领域
本实用新型涉及一种综框和杠杆之间的钩接装置。 
背景技术
在美国专利US6397897中,记载一种钩接装置。在织机中,杠杆11由多臂机驱动。杠杆11钩接至综框1。锁销16将综框1的多边形的环保持定位并接合在杠杆11中。 
锁销16采用金属部件。该锁销16与杠杆11的钩形件10、操纵元件18、弹簧17和环4配合产生作用,因此,该锁销16的几何结构复杂,制造成本较高。 
另一方面,在不增加金属锁销的重量的情况下,很难使得锁销的强度增加,而这又会降低织机的性能。 
为此,需要一种成本降低、制造方便的锁销。 
实用新型内容
为此,本实用新型的目的是提供一种制造方便的锁销。该锁销在易于制造的同时,也可以优化几何结构,降低成本和重量。 
根据本实用新型的一个方面,提供一种用于钩接的装置,包括钩形件、锁销和压缩弹簧。所述钩形件包括延伸臂,所述延伸臂具有弯曲凹腔、弯曲末端、弹簧容纳腔。所述锁销安装在钩形件的延伸臂上。所述锁销包括支承表面、主体、枢转销、弹簧凹腔和导引表面。所述枢转销可插入所述弯曲凹腔中,从而将所述锁销安装至所述延伸臂,所述压缩弹簧的两端分别容纳在所述弹簧凹腔和所述弹簧容纳腔中,由此使得所述压缩弹簧被夹置在所述延伸臂与所述锁销之间。当对所述导引表面施加压力时,所述锁销以所述枢转销为中心轴线朝向所述延伸臂运动,使得所述压缩弹簧被压缩。所述锁销的主体设置有多个非通透孔,所述非通透孔分别朝向所述锁销的两个侧面敞 开。所述导引表面还包括弯曲凸起,所述弯曲凸起的曲率中心与所述枢转销的中心轴线相同。由此,本实用新型的用于钩接的装置的几何结构得到优化,也可以保证织机所需的强度。 
根据本实用新型的另一方面,用于钩接的装置还包括操纵元件,所述操纵元件还包括两个夹板和支承销,所述支承销连接两个所述夹板,所述支承销容纳在锁销的所述支承销凹腔中,从而将所述操纵元件安装至所述锁销,所述两个夹板形成容纳所述压缩弹簧和所述枢转销的空间。所述支承销凹腔的内表面弹性地覆盖有金属片。由此,可以保证弹簧的力均匀地分布。 
根据本实用新型的另一方面,所述操纵元件还包括底部筋板和凸片,所述底部筋板形成在所述操纵元件的与所述支承销相对的另一侧,底部筋板延伸形成凸片。所述锁销的后部还形成有后部凹槽,所述后部凹槽与所述底部筋板的端部接合,从而固定所述锁销相对于所述操纵元件的位置。所述锁销设置有延伸后部,所述延伸后部覆盖所述操纵元件的底部筋板的上表面。由此,可以方便拆卸和组装本装置到织机上。 
根据本实用新型的另一方面,所述锁销采用合成材料或纤维强化的聚合物制成,优选地,采用具有加强纤维的聚甲醛树脂。所述锁销是塑料模制注塑部件。在注塑时,所述锁销的注塑接合面向所述锁销的侧面偏离。由此,能够容易地制造锁销,保证工作表面的光滑无毛刺,同时降低整个装置的重量。 
附图说明
为更好地理解本实用新型,下面将通过附图更清楚地说明本实用新型的多个实施例,在所述附图中: 
图1示出钩形件,其中,锁销处于保持位置; 
图2示出各个部件的分解视图; 
图3是在耦合过程中与锁销的凸起接触的驱动元件; 
图4示出钩形件,其中,锁销处于自由位置; 
图5示出锁销; 
图6示出锁销的侧视图。 
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。 
具有多边形的塑料环4的驱动元件固紧在综框1上,这种多边形的塑料环4具有基本上六边形的截面。该驱动元件公知为“DRC10”。 
开口的钩形件10牢固地连接至杠杆11或者与杠杆11形成一体,该杠杆11由织机系统诸如多臂机驱动。该钩形件10限定有用于容纳多边形环4的容纳腔13,该容纳腔13具有与该环4互补的形状。具体地说,该容纳腔13至少具有彼此相对的两个表面,使得该钩形件10适于通过这两个表面与环4的两个对应表面配合,而确保在杠杆11与综框1之间传递作用力。 
钩形件10还具有一个延伸臂15,该延伸臂15具有弯曲凹腔151、弯曲末端152、弹簧容纳腔153和锁销容纳腔154。该延伸臂15的一端与钩形件10连接或形成一体,另一端形成有弯曲末端152。该弯曲末端152朝向钩形件10弯曲,由此形成弯曲凹腔151。弹簧容纳腔153和锁销容纳腔154并列设置在该延伸臂15中。 
锁销16安装在钩形件10上。该锁销16用于使得该环4能够保持在钩形件10的内部。该锁销16可以在两个位置之间活动,一个位置是当锁销16将环4锁定在与钩形件10接合的位置时,锁销16所处的保持位置,另一个位置是当锁销16不与环4接合时,锁销16所处的自由位置。 
如图5所示,该锁销16包括支承表面161、主体162、枢转销163、狭槽164、延伸后部165、弹簧凹腔166、支承销凹腔167、后部凹槽168和导引表面169。 
锁销16的支承表面161用于与多边形环4的各个表面的其中一个接触。该支承表面161的宽度基本上等于锁销16的厚度,大概6毫米,该厚度也基本上等于切割形成该钩形件10所使用的金属片的厚度。该支承表面161的位置基本上处于环4在杠杆11上的铰接轴线与锁销16在钩形件10上的枢转轴线之间。当多边形环4由锁销16保持定位时,锁销16的支承表面161对多边形环4施加压制力。 
锁销16的主体162的两个侧面上可以设置非通透的孔,朝向锁销16的两个侧面敞开,从而减小锁销16的重量。在如图5所示的实施例中,通透孔的数量为十二个,分别位于锁销16的主体162的两侧。当然也可以在保证强度的基础上设置其他数量的通透孔。锁销16的枢转销163用于插入延伸臂15的弯曲凹腔151中,如图1所示,从而将锁销16安装至延伸臂15 并进而安装至钩形件10乃至杠杆11。同时,在如此安装的情况下,延伸臂15的弯曲末端152也与狭槽164相互配合地安装到一起。 
锁销16的弹簧凹腔166容纳压缩弹簧17,从而将压缩弹簧17夹置在延伸臂15的弹簧容纳腔153与弹簧凹腔166之间,对压缩弹簧17起到固定作用。 
该锁销16的导引表面169在耦合操作期间将多边形环4导引至其锁定位置。当对导引表面169施加压力时,锁销16以枢转销163为中心轴线朝向延伸臂15运动,使得压缩弹簧17被压缩并且锁销16处于保持位置,当压力从导引表面169移除时,锁销16以枢转销163为中心轴线背离延伸臂15运动,使得压缩弹簧17的压缩被部分地释放并且锁销16处于自由位置。该导引表面169还包括一个弯曲凸起169a。该弯曲凸起169a的曲率中心与枢转销163的中心轴线重合。该弯曲凸起169a进一步加强锁销16与多边形环4在耦合过程中的接合力,在耦合过程期间多边形环4相对于锁销16的邻接不会趋向于将锁销16从钩形件10拆开。 
操纵元件18夹持在锁销16上,该操纵元件18具有一个凸片185,使用者可以将力施加在该凸片185上,从而控制锁销16相对于钩形件10的枢转,以及在综框需要从织机上拆除时,在保持位置与自由位置之间移动锁销16。 
如图2所示,操纵元件18通过塑料模制注塑形成为一个部件,其基本上包括两个板181、182,这两个板通过支承销183和底部筋板184连接。支承销183形成在板181的一侧,底部筋板184形成在板181的另一侧,支承销183相对置于底部筋板184。底部筋板184继续延伸形成凸片185。 
锁销16可以通过操纵元件18进行移动,锁销16的支承销凹腔167用于与操纵元件18的支承销183配合,锁销16的与支承表面161相对的后部还具有后部凹槽168,该后部凹槽168与操纵元件18的底部筋板184配合。 
操纵元件18夹持在锁销16上的这种夹持模式可以实现快速和可靠的组装,同时可以方便地更换使用过的锁销。 
压缩弹簧17设置在锁销16与钩形件10之间。该压缩弹簧17推动锁销16进入其保持位置。 
与现有技术相比,锁销16的与支承表面161相对的延伸后部165延伸为覆盖该操纵元件18的底部筋板184的上表面186,使得在综框1与织机耦合期间,在环4与操纵元件18之间不产生接触。 
锁销16采用合成材料制成,或者纤维强化的聚合物,例如具有加强纤维的聚甲醛树脂。这种材料有助于减轻其重量,并且更好地优化其几何结构,从而满足机械应力的要求。 
锁销16也可以采用纤维强化的聚合物制成。这可以限制锁销16与钩形件10之间以及锁销16与操纵元件18之间的摩擦。 
塑料锁销16通过塑料模制注塑形成。经过谨慎的考虑,该注塑接合面或分模线选择为从锁销16的侧表面偏移开例如0.5毫米,占锁销的宽度的大概10%。也可以说,该注塑接合面或分模线尽量朝向锁销16的侧面偏离。这样可以使得锁销16的外部柱状工作表面(枢转销外表面、锁销凹槽和锁销凹腔)实现更好的几何结构,工作表面光滑,不具有毛刺。 
塑料模制注塑的方法可以容易地优化锁销16的几何结构。即使该锁销16设置有弯曲凸起169a,其重量也比金属材料制成的部件轻。在一项优选实施例中,该锁销16至少比由金属制成的锁销轻5倍。 
锁销16的支承销凹腔167与操纵元件18的支承销183配合,该支承销凹腔167覆盖有金属片,该金属片弹性地夹持在锁销16上,从而减小锁销16的磨损,并且在锁销16与操纵元件18配合时,更好地使得应力在凹腔的表面上分布开。 
操纵元件18的两个板181、182可以保持润滑油,诸如油脂,从而促进锁销18在钩形件10上的铰接。当操纵元件18安装至锁销16时,这两个板181和182构成两个夹板,这个两个夹板使得限定于锁销16和延伸臂15之间的空间V与外界隔离开。压缩弹簧17和枢转销163也布置在该空间中。也就是说,操纵元件18用于包围形成空间V。这样使得可以保护该空间V免受污染,并尤其是防止绒屑。 
由使用者施加在操纵元件18的凸片185上的力可以使得锁销16克服压缩弹簧17的弹簧力而进入钩形件10的延伸臂15中,如图4所示。这使得可以在耦合/脱耦期间将锁销16退回进入其自由位置,在该自由位置,支承表面从多边形环4脱离开。 
当需要耦合综框1和织机即杠杆11时,多边形环4朝向钩形件10中的容纳腔13移动。如图3所示,在多边形环4进入该钩形件10期间,该多边形环4抵靠锁销16的弯曲凸起169a,并且克服弹簧力推动该锁销16,这使得多边形环4能够进入容纳腔13。 
一旦多边形环4到达容纳腔13,其停止与锁销16的导引表面162相互作用,如图4所示,然后被压缩弹簧17朝向其保持位置推动。锁销16通过使其支承表面抵靠多边形环4而将该多边形环4封挡在杠杆11中,如图1所示。 
本实用新型也涉及装配有如上所述的钩形机构的织机。这种织机的制造成本低,由于其组成部件重量轻,所以相对于现有技术来说明显地改善了性能。 

Claims (12)

1.一种用于钩接的装置,包括钩形件(10)、锁销(16)和压缩弹簧(17),所述钩形件(10)包括延伸臂(15),所述延伸臂(15)具有弯曲凹腔(151)、弯曲末端(152)、弹簧容纳腔(153),所述锁销(16)安装在钩形件(10)的延伸臂(15)上,所述锁销(16)包括支承表面(161)、主体(162)、枢转销(163)、弹簧凹腔(166)和导引表面(169),所述枢转销(163)可插入所述弯曲凹腔(151)中,从而将所述锁销(16)安装至所述延伸臂(15),所述压缩弹簧(17)的两端分别容纳在所述弹簧凹腔(166)和所述弹簧容纳腔(153)中,由此使得所述压缩弹簧(17)被夹置在所述延伸臂(15)与所述锁销(16)之间,当对所述导引表面(169)施加压力时,所述锁销(16)以所述枢转销(163)为中心轴线朝向所述延伸臂(15)运动,使得所述压缩弹簧(17)被压缩。
2.根据权利要求1所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)的主体(162)设置有多个非通透孔,所述非通透孔分别朝向所述锁销(16)的两个侧面敞开。
3.根据权利要求1所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述导引表面(169)还包括弯曲凸起(169a),所述弯曲凸起(169a)的曲率中心与所述枢转销(163)的中心轴线相同。
4.根据权利要求1所述的用于钩接的装置,其特征在于,还包括操纵元件(18),所述操纵元件(18)还包括两个夹板(181,182)和支承销(183),所述支承销(183)连接两个所述夹板(181,182),所述支承销(183)容纳在所述锁销(16)的支承销凹腔(167)中,从而将所述操纵元件(18)安装至所述锁销(16),所述两个夹板(181,182)形成容纳所述压缩弹簧(17)和所述枢转销(163)的空间。
5.根据权利要求4所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述支承销凹腔(167)的内表面弹性地覆盖有金属片。
6.根据权利要求4所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述操纵元件(18)还包括底部筋板(184)和凸片(185),所述底部筋板(184)形成在所述操纵元件(18)的与所述支承销(183)相对的另一侧,底部筋板(184)延伸形成凸片(185),所述锁销(16)的后部还形成有后部凹槽(168),所述后部凹槽(168)与所述底部筋板(184)的端部接合,从而固定所述锁销(16)相对于所述操纵元件(18)的位置。
7.根据权利要求6所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)设置有延伸后部(165),所述延伸后部(165)覆盖所述操纵元件(18)的底部筋板(184)的上表面(186)。
8.根据前述权利要求任一项所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)采用合成材料或纤维强化的聚合物制成。
9.根据权利要求8所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)采用具有加强纤维的聚甲醛树脂制成。
10.根据前述权利要求1-7任一项所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)是塑料模制注塑部件。
11.根据权利要求10所述的用于钩接的装置,其特征在于,所述锁销(16)的注塑接合面向所述锁销(16)的侧面偏离。
12.一种具有根据权利要求8所述的用于钩接的装置的织机。
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