CN204057320U - 一种给料机料流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给料机料流检测装置，所述料流检测装置包括转动轴(1)、挡料板(2)、接近开关(4)和用于与所述接近开关(4)形成感应的感应片(3)，所述转动轴(1)相对于给料机的溜槽(7)的侧壁可旋转地安装，所述挡料板(2)连接于所述转动轴(1)，以能够通过所述溜槽(7)内输送物料对所述挡料板(2)的冲击而驱动所述转动轴(1)转动，所述感应片(3)连接于所述转动轴(1)的端部区域以能够跟随该转动轴(1)转动，且该感应片(3)位于所述溜槽(7)的外部，所述接近开关(4)对应于所述感应片(3)安装在所述溜槽(7)的外部。本实用新型的料流检测装置结构简单、性能稳定、维护方便，并且不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及港口机械领域，具体地，涉及一种检测物料流动装置。
背景技术
翻车机是一种用来翻卸铁路敞车物料的大型机械设备，可将有轨车辆翻转使之卸料，翻车机翻卸完铁路敞车物料后，物料暂时存放在翻车机漏斗中并通过给料机输送至皮带机上，有皮带机运输到预定场所。为了确定漏斗中物料是否输送完毕，需要实时检测给料机中的料流，从而合适地控制给料机的启动和停止。
现有给料机料流是通过安装在给料机上部溜槽的水银开关来检测的，以确定漏斗中是否还有物料。由于水银开关的供电电缆需安装到料机溜槽内部，并且水银开关及其电缆的外部材料耐磨性差，受到物料的冲击后容易损坏，导致无法准确提供漏斗内物料信息，并且由于给料机内部空间狭小，检修也非常困难；另外，一旦水银泄露，会对环境及工作人造成毒害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种料流检测装置，该装置性能稳定可靠，维护方便，且能从根本上杜绝水银泄露的发生。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种给料机料流检测装置，所述料流检测装置包括转动轴、挡料板、接近开关和用于与所述接近开关形成感应的感应片，所述转动轴相对于给料机的溜槽的侧壁可旋转地安装，所述挡料板连接于所述转动轴，以能够通过所述溜槽内输送物料对所述挡料板的冲击而驱动所述转动轴转动，所述感应片连接于所述转动轴的端部区域以能够跟随该转动轴转动，且该感应片位于所述溜槽的外部，所述接近开关对应于所述感应片安装在所述溜槽的外部。
优选地，所述挡料板和/或所述感应片垂直于所述转动轴。
优选地，所述溜槽的侧壁上设置有通孔，所述转动轴的端部穿过所述通孔而伸出到所述溜槽的外部。
优选地，所述转动轴的两端端面上形成有中心孔，该转动轴通过对应地抵顶在所述转动轴两端的所述中心孔内的顶尖可旋转地安装，各个所述顶尖相对于所述溜槽固定。
优选地，各个所述顶尖设置有外螺纹，通过螺纹连接安装在对应的固定支架的螺纹孔中，所述固定支架固定到所述溜槽的侧壁上或者固定到安装基础上。
优选地，所述挡料板接受物料冲击的一端安装有衬板。
优选地，所述衬板的宽度大于所述挡料板的宽度。
优选地，所述衬板为耐磨衬板。
优选地，所述感应片为感应铁片。
通过上述技术方案，当翻车机漏斗中有物料时，料流在给料机溜槽中冲击挡料板，使转动轴偏转，带动设置在给料机溜槽外面的感应片偏离接近开关的检测位置，接近开关判断感应片的位置不在检测范围内并传送给相应控制系统；当没有物料时，挡料板及转动轴不偏转，感应片处于接近开关的可检测位置，接近开关判断感应片的位置在检测范围内并传送给相应控制系统。因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)采用无水银的接近开关作为检测部件，杜绝了水银泄露对环境和人体的危害；(2)接近开关及电缆线安装在给料机溜槽之外，外部维修空间大，易于操作，并且电缆线接线简单，不受物料的冲击，易维护、可靠性高；(3)设置在给料机溜槽内的挡料板为机械部件，稳定性好，优选方案中安装高耐磨的衬板后，更能延长其使用寿命，并且即使损坏也可以只需局部更换衬板。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型料流检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型料流检测装置中挡料板工作示意图，图中箭头表示的是物料冲击方向和挡料板的转动方向。
图3是本实用新型料流检测装置中转动轴和顶尖安装的局部示意图。
附图标记说明
1转动轴 2挡料板
3感应片 2接近开关
5顶尖 固定支架
7溜槽 11中心孔
21衬板 51外螺纹
61螺纹孔 71通孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型的料流检测装置包括转动轴1、挡料板2、接近开关4和用于与所述接近开关4形成感应的感应片3。所述转动轴1相对于给料机的溜槽7的侧壁可旋转地安装，转动轴1可以横跨给料机的溜槽7的两个侧壁而安装在溜槽7的侧壁上；或者在溜槽7上设置相对于溜槽7固定的附属部件，转动轴1可旋转地安装在溜槽7的附属部件上，比如溜槽7上设置的裙板；转动轴1也可以旋转地安装在其它相对溜槽固定的固定基础上。所述挡料板2连接于所述转动轴1，挡料板2和转动轴1固定连接从而能够绕转动轴1的轴线转动，挡料板2的一端位于溜槽7内，以能够通过所述溜槽7内输送物料对所述挡料板2的冲击而驱动所述转动轴1转动。优选所述挡料板2垂直于转动轴1连接。所述感应片3连接于所述转动轴1的端部区域，能够跟随该转动轴1转动，感应片3位于所述溜槽7的外部。优选所述感应片3垂直于转动轴1连接。所述接近开关4安装在溜槽7的外部，接近开关4的位置对应于所述感应片3。另外，可优选所述感应片3为感应铁片。
在上述技术方案中，当有物料时，料流在给料机溜槽7中冲击挡料板2，挡料板2偏转，带动与挡料板连接的转动轴1偏转，转动轴1带动设置在给料机溜槽外面的感应片3偏离接近开关4的检测位置，接近开关判断感应片的位置不在检测范围内并传送给相应控制系统；当没有物料冲击时，挡料板2及转动轴1不偏转，感应片3处于接近开关4的可检测位置，接近开关判断感应片的位置在检测范围内并传送给相应控制系统。该料流检测装置采用无水银的接近开关作为检测部件，杜绝了水银泄露对环境和人体的危害；接近开关及电缆线安装在给料机溜槽之外，外部空间大，易于操作，并且电缆线接线简单，不会受到物料的冲击，因此该料流检测装置结构可靠易于维护；设置在给料机溜槽内的挡料板为机械部件，稳定性更好。
上述具体实施方式中，优选在所述溜槽7的侧壁上设置通孔71，所述转动轴1的端部穿过所述通孔71而伸出到所述溜槽7的外部。在溜槽7上设置通孔71使所述转动轴穿过，该结构使得转动轴1的安装简单。
参见图3，优选地，在所述转动轴1的两端端面上形成有中心孔11，对应该中心孔11设置有相对于溜槽7固定的顶尖5，顶尖5的尖端伸入所述中心孔11中，通过对应地抵顶在所述中心孔11内的顶尖5，转动轴1实现可旋转地安装。进一步优选地，各个所述顶尖5设置有外螺纹51，通过螺纹连接安装在对应的固定支架6的螺纹孔61中，所述固定支架6固定到所述溜槽7的侧壁上或者固定到安装基础上。
优选地，所述挡料板2位于溜槽7内接受物料冲击的一端安装有衬板21。安装衬板21后，主要由衬板21接受物料的冲击，衬板21可以进行更换，从而可以有效地保护挡料板不受物料冲击而磨损。进一步优选地，所述衬板21为耐磨衬板。
进一步优选地，所述衬板21的宽度大于所述挡料板2的宽度。设置宽度更大的衬板21，可以更加有效地接受物料的冲击，从而提高该装置检测的灵敏度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种给料机料流检测装置，其特征在于，所述料流检测装置包括转动轴(1)、挡料板(2)、接近开关(4)和用于与所述接近开关(4)形成感应的感应片(3)，所述转动轴(1)相对于给料机的溜槽(7)的侧壁可旋转地安装，所述挡料板(2)连接于所述转动轴(1)，以能够通过所述溜槽(7)内输送物料对所述挡料板(2)的冲击而驱动所述转动轴(1)转动，所述感应片(3)连接于所述转动轴(1)的端部区域以能够跟随该转动轴(1)转动，且该感应片(3)位于所述溜槽(7)的外部，所述接近开关(4)对应于所述感应片(3)安装在所述溜槽(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的料流检测装置，其特征在于，所述挡料板(2)和/或所述感应片(3)垂直于所述转动轴(1)。
3.根据权利要求1所述的料流检测装置，其特征在于，所述溜槽(7)的侧壁上设置有通孔(71)，所述转动轴(1)的端部穿过所述通孔(71)而伸出到所述溜槽(7)的外部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的料流检测装置，其特征在于，所述转动轴(1)的两端端面上形成有中心孔(11)，该转动轴(1)通过对应地抵顶在所述转动轴(1)两端的所述中心孔内的顶尖(5)可旋转地安装，各个所述顶尖(5)相对于所述溜槽(7)固定。
5.根据权利要求4所述的料流检测装置，其特征在于，各个所述顶尖(5)设置有外螺纹(51)，通过螺纹连接安装在对应的固定支架(6)的螺纹孔(61)中，所述固定支架(6)固定到所述溜槽的侧壁上或者固定到安装基础上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的料流检测装置，其特征在于，所述挡料板(2)接受物料冲击的一端安装有衬板(21)。
7.根据权利要求6所述的料流检测装置，其特征在于，所述衬板(21)的宽度大于所述挡料板(2)的宽度。
8.根据权利要求6所述的料流检测装置，其特征在于，所述衬板(21)为耐磨衬板。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的料流检测装置，其特征在于，所述感应片(3)为感应铁片。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109879010A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 防止高炉上料皮带淤料的检测方法 |
| CN110015552A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 物料超宽的监测保护装置及物料输送设备 |
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2014
- 2014-08-12 CN CN201420453312.3U patent/CN204057320U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110015552A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 物料超宽的监测保护装置及物料输送设备 |
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