CN204054765U - 一种糊盒机自动检测加胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机自动检测加胶装置，包括储胶罐，所述储胶罐的底部连接有出胶管；所述出胶管端部的正下方设置有胶斗，所述胶斗的内部安装有上胶轮；胶斗的内部还设置有液位传感器，所述液位传感器与气泵控制器连接；所述气泵控制器设置有气管，所述气管通入所述储胶罐的内部；操作时，通过气泵对注胶的过程进行控制，控制方法简单便捷；胶斗实现了自动加胶后能够适应糊盒机生产线的高速运转工作，不但免除了频繁的人工加胶操作，也不必盲目追求胶斗的大容量设计，同时也解决了大容量胶斗中胶黏剂容易结块的技术问题。

Description

一种糊盒机自动检测加胶装置

技术领域

本实用新型涉及印刷包装技术领域，特别是涉及一种糊盒机自动检测加胶装置。

背景技术

传统的自动糊盒机的胶黏剂是放置在胶斗中，胶斗为一敞口的容器，其内部设置有上胶轮，上胶轮通过生产线的电机和皮带带动匀速转动；上胶轮的部分没入胶斗的胶黏剂中，其上部有匀速传送的纸盒；上胶轮在转动的时候，将胶黏剂涂抹在纸盒的固定位置；由于自动糊盒机的胶斗容量较小，因而导致高速施胶过程中操作员添加胶黏剂次数频繁；由于胶黏剂与空气接触容易结块，加上上胶轮大小的限制，因而导致了胶斗的容量不能无限制过大，储存胶黏剂量有限。

传统的自动糊盒机的另外一个不足之处在于，胶斗中的胶黏剂全部依赖操作员人工添加，如果忘记加胶或延迟加胶，将导致糊盒机上胶不良，糊盒废品率上升。

申请人为天津长荣印刷设备股份有限公司、申请号为201310746491.X的发明专利公开了一种下糊筒上胶装置及其工作方法，该专利中的糊筒上胶装置由独立电机驱动，可以实现主机停机状态下，如交接班或中途休息时，糊盒机的主机停止工作，糊筒电机慢速运转，带动胶水盒内的胶水缓慢流动，防止胶水结块；这项专利通过增加独立电机的方式虽然在一定程度上解决了胶水结块的问题，但是其仍然没有解决糊盒机在高速运转过程中，需要操作员频繁加胶的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够自动对糊盒机添加胶黏剂并能够进行自动检测加胶的装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种糊盒机自动检测加胶装置，其特征在于它包括支架，所述支架的底部安装有滚轮；所述支架的顶部固定有储胶罐，所述储胶罐的顶部设置有密封盖；所述储胶罐的底部连接有出胶管；所述出胶管端部的正下方设置有胶斗，所述胶斗的内部安装有上胶轮；所述支架上还固定有气泵控制器，所述胶斗的内部还设置有液位传感器，所述液位传感器与气泵控制器连接；所述气泵控制器设置有气管，所述气管通入所述储胶罐的内部。

优选的，所述出胶管的中间设置有气泵阀门，所述气泵阀门与所述气泵控制器连接。

优选的，所述出胶管为水平方向设置。

更进一步的，所述出胶管的端部设置有弧形的出胶口；所述出胶口开口朝下，其最低点与所述出胶管在同一水平线上。

本实用新型的工作原理为：胶斗内部设置有液位传感器，所述液位传感器包括上液位传感器和下液位传感器；当胶斗内的胶黏剂的容量低于下液位传感器时，气泵控制器通过气管对储胶罐的内部加压，同时打开所述气泵阀门，胶黏剂通过出胶管注入胶斗内；当注入的胶黏剂的液面到达上液位传感器所在的高度时，气泵控制器对储胶罐的内部停止加压，同时关闭气泵阀门，由于胶黏剂具有一定的粘稠度，所以出胶管就会马上停止注入胶黏剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气泵对注胶的过程进行控制，控制方法简单便捷；胶斗实现了自动加胶后能够适应糊盒机生产线的高速运转工作，不但免除了频繁的人工加胶操作，也不必盲目追求胶斗的大容量设计，同时也解决了大容量胶斗中胶黏剂容易结块的技术问题。

附图说明

图1所示为本实用新型糊盒机自动检测加胶装置的结构示意图；

图2所示为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示为本实用新型糊盒机自动检测加胶装置，它包括支架1，所述支架1的底部安装有滚轮2，滚轮2能使自动检测加胶装置在糊盒机车间内任意调整工作位置；所述支架1的顶部固定有储胶罐3，所述储胶罐3的顶部设置有密封盖4，储胶罐3密封后能够配合气泵控制器6对其进行加压操作，也能够避免胶黏剂暴露在空气中出现结块现象；所述储胶罐3的底部连接有出胶管5，出胶管5端部的正下方设置有胶斗9，所述胶斗9的内部安装有上胶轮10；所述支架1上还固定有气泵控制器6，所述胶斗9的内部还设置有液位传感器11，液位传感器11包括上液位传感器和下液位传感器，液位传感器11与气泵控制器6连接；所述气泵控制器6设置有气管8，所述气管8通入所述储胶罐3的内部。

优选的，所述出胶管5的中间设置有气泵阀门7，所述气泵阀门7与气泵控制器6连接；在气泵控制器6的控制下，气泵阀门7更够更加准确的控制出胶管5出胶的时机。

优选的，所述出胶管5为水平方向设置，这样能够使气泵控制的出胶过程更加准确。

更进一步的，如图2所示，所述出胶管5的端部设置有弧形的出胶口51；所述出胶口51开口朝下，其最低点与所述出胶管5在同一水平线上；停止出胶后，粘稠状态的胶黏剂充盈在出胶口的内部；如果出胶管5无弧形结构的出胶口51，那么在气泵阀门7闭合后，出胶管5内部充盈的胶黏剂会在重力的作用下，从出胶管5的端部缓慢的流出，不利于对注胶过程的控制，同时空气会进入出胶管5的内部，导致胶黏剂结块，从而堵塞出胶管5；出胶口51的弧形结构不但能够避免空气进入出胶管5的内部，而且还能够在气泵阀门7关闭后准确的停止注胶。

工作时，上胶轮10在涂胶时，胶斗9内的胶黏剂逐渐减少，当胶黏剂的液面低于下液位传感器时，气泵控制器6通过气管8对储胶罐3的内部加压，同时打开所述气泵阀门7，胶黏剂通过出胶管5注入胶斗9内；当注入的胶黏剂的液面到达上液位传感器所在的高度时，气泵控制器6对储胶罐3的内部停止加压，同时关闭气泵阀门7，由于胶黏剂具有一定的粘稠度，所以出胶管5就会马上停止注入胶黏剂。

本实用新型使用的气泵控制器采购自天津西博思流体设备有限公司，型号为XBSVALVE，供气压力为0.3-0.7MPa。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种糊盒机自动检测加胶装置，其特征在于它包括支架，所述支架的底部安装有滚轮；所述支架的顶部固定有储胶罐，所述储胶罐的顶部设置有密封盖；所述储胶罐的底部连接有出胶管；所述出胶管端部的正下方设置有胶斗，所述胶斗的内部安装有上胶轮；所述支架上还固定有气泵控制器，所述胶斗的内部还设置有液位传感器，所述液位传感器与气泵控制器连接；所述气泵控制器设置有气管，所述气管通入所述储胶罐的内部。 

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动检测加胶装置，其特征在于所述出胶管的中间设置有气泵阀门，所述气泵阀门与所述气泵控制器连接。 

3.根据权利要求1所述的一种糊盒机自动检测加胶装置，其特征在于所述出胶管为水平方向设置。 

4.根据权利要求3所述的一种糊盒机自动检测加胶装置，其特征在于所述出胶管的端部设置有弧形的出胶口；所述出胶口开口朝下，其最低点与所述出胶管在同一水平线上。