CN204054726U - 改进的花生榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改进的花生榨油机,包括机体,机体顶部设有进料口,进料口下端连接过滤筒,过滤筒侧面的机体上设有榨油辊筒,榨油辊筒下方对应设有油料沉淀池,油料沉淀池通过油管与抽真空过滤器连接,进料口内花生粉碎机构,花生粉碎机构包括转轴、设置于转轴上的多个旋转料盘和电动机,旋转料盘上均匀开有多个出料孔,过滤筒内上下各设置一组旋流叶,每组旋流叶有两片对称设置的弹性钢板构成。通过花生粉碎机构,将花生彻底粉碎,旋转料盘不断旋转,使得油料不断从出料孔进进出出,再进入过滤筒,由上下两组旋流叶形成旋流力,使得油料翻抛彻底,再进入榨油辊筒中,碾磨轮在碾磨的过程中,不锈钢凸点不断打磨花生颗粒,使得出油率升高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机,尤其涉及一种改进的花生榨油机。
背景技术
螺旋花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来,再经过真空负压过滤,油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出,从而起到榨油的目的。现有的花生榨油机存在出油率不高,油品不高的现象。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种出油率高的改进的花生榨油机。
本实用新型采用的技术方案是:
改进的花生榨油机,包括机体,所述机体顶部设有进料口,所述进料口下端连接过滤筒,所述过滤筒侧面的机体上设有榨油辊筒,所述榨油辊筒下方对应设有油料沉淀池,所述油料沉淀池通过油管与抽真空过滤器连接,所述进料口内花生粉碎机构,所述花生粉碎机构包括转轴、设置于转轴上的多个旋转料盘和电动机,所述旋转料盘上均匀开有多个出料孔,所述过滤筒内上下各设置一组旋流叶,每组旋流叶有两片对称设置的弹性钢板构成。
所述榨油辊筒内设置有加热辊和设置于加热辊上的碾磨轮,所述碾磨轮上设有多个不锈钢凸点。
所述弹性钢板的形状为弧形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的花生榨油机通过花生粉碎机构,将花生彻底粉碎,旋转料盘不断旋转,使得油料不断从出料孔进进出出,再进入过滤筒,由上下两组旋流叶形成旋流力,使得油料翻抛彻底,再进入榨油辊筒中,碾磨轮在碾磨的过程中,不锈钢凸点不断打磨花生颗粒,使得出油率升高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转料盘的结构示意图。
其中:1、机体,2、进料口,3、过滤筒,4、榨油辊筒,41、加热辊,42、碾磨轮,43、不锈钢凸点,5、油料沉淀池,6、油管,7、抽真空过滤器,8、转轴,9、旋转料盘,10、电动机,11、出料孔,12、旋流叶,13、弹性钢板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1和2所示,本实用新型的改进的花生榨油机,包括机体1,机体1顶部设有进料口2,进料口2下端连接过滤筒3,过滤筒3侧面的机体1上设有榨油辊筒4,榨油辊筒4下方对应设有油料沉淀池5,油料通过自然沉淀,去除一部分油渣料,油料沉淀池5通过油管6与抽真空过滤器7连接,抽滤更彻底,得到更清洁的油品,进料口2内花生粉碎机构,花生粉碎机构包括转轴8、设置于转轴8上的多个旋转料盘9和电动机10,旋转料盘9上均匀开有多个出料孔11,过滤筒3内上下各设置一组旋流叶12,每组旋流叶12有两片对称设置的弹性钢板13构成。
榨油辊筒4内设置有加热辊41和设置于加热辊41上的碾磨轮42,碾磨轮42上设有多个不锈钢凸点43。花生颗粒的温度升高,有利于出油,碾磨轮42在碾磨的过程中,不锈钢凸点43不断打磨花生颗粒,使得出油率升高。
弹性钢板13的形状为弧形。使得花生油料在过滤筒3中被弧形的弹性钢板13不断翻抛打磨,使得粒质更细腻。
本实用新型的花生榨油机通过花生粉碎机构,将花生彻底粉碎,旋转料盘9不断旋转,使得油料不断从出料孔11进进出出,再进入过滤筒3,由上下两组旋流叶12形成旋流力,使得油料翻抛彻底,再进入榨油辊筒4中,碾磨轮42在碾磨的过程中,不锈钢凸点43不断打磨花生颗粒,使得出油率升高。
Claims (3)
1.改进的花生榨油机,包括机体,其特征在于:所述机体顶部设有进料口,所述进料口下端连接过滤筒,所述过滤筒侧面的机体上设有榨油辊筒,所述榨油辊筒下方对应设有油料沉淀池,所述油料沉淀池通过油管与抽真空过滤器连接,所述进料口内花生粉碎机构,所述花生粉碎机构包括转轴、设置于转轴上的多个旋转料盘和电动机,所述旋转料盘上均匀开有多个出料孔,所述过滤筒内上下各设置一组旋流叶,每组旋流叶有两片对称设置的弹性钢板构成。
2.根据权利要求1所述的改进的花生榨油机,其特征在于:所述榨油辊筒内设置。
3.根据权利要求1所述的改进的花生榨油机,其特征在于:所述弹性钢板的形状为弧形。
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420352439.6U patent/CN204054726U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20150630 |
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