CN204054674U - 一种3d打印机的打印头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机的打印头，包括喷头座、喷头连接块、喷头和送料装置；所述喷头座的中心设有大缺口，喷头连接块固定在喷头座上，并位于大缺口上方；所述喷头和送料装置均设有两个；所述两个喷头并排设置在喷头座的大缺口下方，并与喷头连接块固定连接；所述两个送料装置并排固定在喷头连接块上；所述喷头的进料口连通送料装置的出料口。本实用新型的送料装置直接设置在喷头座上成为打印头的一部分，缩短了送料装置与喷头之间的距离，有效防止断料，同时送料装置上安装散热装置，有效防止打印料提前软化，使喷头吐料更加均匀，有效提高打印质量。

Description

一种3D打印机的打印头

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机的打印头。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。它无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。

3D打印机的打印头的设计至关重要，关系着吐料的均匀性，从而间接关系到打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吐料均匀的3D打印机的打印头，提高3D打印机的打印质量。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种3D打印机的打印头，包括喷头座、喷头连接块、喷头和送料装置；所述喷头座的中心设有大缺口，喷头连接块固定在喷头座上，并位于大缺口上方；所述喷头和送料装置均设有两个；所述两个喷头并排设置在喷头座的大缺口下方，并与喷头连接块固定连接；所述两个送料装置并排固定在喷头连接块上；所述喷头的进料口连通送料装置的出料口。

所述喷头包括隔热块、喷嘴座、喷嘴、喉管和加热棒；所述喷嘴座设置在隔热块的内腔中，隔热块由陶瓷材料制成；所述喷嘴座上设有竖直设置的喷嘴安装孔和水平设置的加热棒安装孔；所述喷嘴和喉管分别从的喷嘴安装孔的两端装入喷嘴安装孔内，并且相互接触；所述喉管的上端固定在喷头连接块内，其上端口为喷头的进料口；所述加热棒设置在加热棒安装孔内。

所述喷头还包括温控棒；所述喷嘴座上还设有竖直设置的温控棒安装孔；所述温控棒设置在温控棒安装孔内。

所述喷头的喷嘴座上的加热棒安装孔和温控棒安装孔分别位于喷嘴安装孔的两侧。

所述送料装置包括送料基座、送料盖板、送料电机、送料轮和压料组件；所述送料基座和送料盖板设置在喷头连接块上方，送料盖板与送料基座固定连接，二者之间设有上下贯通的送料通道；所述送料通道的上端直径大于下端直径，其下端口为送料装置的出料口；所述送料基座和送料盖板上均设有贯通二者两侧面的送料腔，送料腔与送料通道连通；所述送料电机固定在喷头连接块和送料基座上，其输出轴固定在送料轮的中心；所述送料轮以及压料组件的压料部分均设置在送料腔内，并分别位于送料通道的两侧。

所述送料装置的送料轮的外周上设有送料齿，送料齿的位置与送料通道的位置相对应；所述送料基座和送料盖板之间还设有连通送料腔的排屑口；所述排屑口靠近送料轮。

所述送料装置的压料组件的压料部分为压料轴承；所述压料轴承与送料腔之间设有可供压料轴承移动的间隙。

所述送料装置的压料组件还包括压料杆、压料小杆、拨杆、连杆、塞打螺钉和销轴；所述压料杆的一端和压料小杆的一端通过连杆连接，连杆与送料基座以及送料盖板转动连接；所述压料杆的中部和压料小杆的另一端通过塞打螺钉连接，压料轴承设置在塞打螺钉上；所述压料杆的另一端与拨杆的一端配合，拨杆的中部通过销轴与送料基座的外侧面转动连接。

所述送料装置还包括垫板；所述垫板固定在送料基座的外侧面上；所述拨杆的中部通过销轴安装在垫板与送料基座之间。

一种3D打印机的打印头，还包括两个散热装置；所述两个散热装置分别固定在两个送料装置上；所述散热装置包括散热翅片和散热风机；所述散热翅片固定在送料装置上；所述散热风机固定在散热翅片上。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的送料装置直接设置在喷头座上成为打印头的一部分，缩短了送料装置与喷头之间的距离，有效防止断料，同时送料装置上安装散热装置，有效防止打印料提前软化，使喷头吐料更加均匀，有效提高打印质量。

(2)本实用新型的喷头的喷嘴座设置在隔热块的内腔中，这种结构能够避免温度向上传递，进一步防止打印料提前软化。

(3)本实用新型在送料时通过压料组件压料，从而避免出现送料打滑现象，且对料的粗细要求低，经过多次实验证明，本实用新型打印成功率较高，避免了打印料的浪费，从而大大节约打印成本。

(4)本实用新型的送料装置的送料轮的外周上设有送料齿可以保证送料均匀，不会出现断点现象，且耐磨，使用寿命长，避免了传统送料齿轮不耐磨且要经常保养，费时费力，从而大大节约人工成本，提高使用寿命，提高打印质量。

(5)本实用新型的送料基座和送料盖板之间设有连通送料腔的排屑口，这种结构能有效防止料屑残余堵塞送料机，避免要经常保养。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为本实用新型的喷头的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的立体图。

图6为本实用新型的喷头的喷嘴座的结构示意图。

图7为本实用新型的送料装置的结构示意图。

图8为本实用新型的送料装置的爆炸图。

附图中的标号为：

喷头座 1；

喷头连接块 2；

喷头 3、隔热块 31、喷嘴座 32、喷嘴安装孔 321、加热棒安装孔 322、温控棒安装孔 323、喷嘴 33、喉管 34、加热棒 35、温控棒 36；

送料装置 4、送料基座 41、送料盖板 42、送料电机 43、送料轮 44、压料组件 45、压料轴承 451、压料杆 452、压料小杆 453、拨杆 454、连杆 455、塞打螺钉 456、销轴457、垫板 46、送料通道 47、送料腔 48、排屑口 49；

散热装置 5、散热翅片 51、散热风机 52。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的3D打印机的打印头，包括喷头座1、喷头连接块2、喷头3、送料装置4和散热装置5。

喷头座1的中心设有大缺口，喷头连接块2固定在喷头座1上，并位于大缺口上方。喷头3和送料装置4均设有两个。两个喷头3并排设置在喷头座1的大缺口下方，并与喷头连接块2固定连接。两个送料装置4并排固定在喷头连接块2上。喷头3的进料口连通送料装置4的出料口。两个散热装置5分别固定在两个送料装置4上。

见图3至图6，喷头3包括隔热块31、喷嘴座32、喷嘴33、喉管34、加热棒35和温控棒36。喷嘴座32设置在隔热块31的内腔中，隔热块31由陶瓷材料制成。喷嘴座32上设有竖直设置的喷嘴安装孔321、水平设置的加热棒安装孔322和竖直设置的温控棒安装孔323。加热棒安装孔322和温控棒安装孔323分别位于喷嘴安装孔321的两侧。喷嘴33和喉管34分别从的喷嘴安装孔321的两端装入喷嘴安装孔321内，并且相互接触。喉管34的上端固定在喷头连接块2内，其上端口为喷头3的进料口。加热棒35设置在加热棒安装孔322内。温控棒36设置在温控棒安装孔323内。

见图7和图8，送料装置4包括送料基座41、送料盖板42、送料电机43、送料轮44、压料组件45和垫板46。送料基座41和送料盖板42设置在喷头连接块2上方，送料盖板42与送料基座41固定连接，二者之间设有上下贯通的送料通道47。送料通道47的上端直径大于下端直径，其下端口为送料装置4的出料口。送料基座41和送料盖板42上均设有贯通二者两侧面的送料腔48，送料腔48与送料通道47连通。送料电机43固定在喷头连接块2和送料基座41上，其输出轴固定在送料轮44的中心。送料轮44以及压料组件45的压料部分均设置在送料腔48内，并分别位于送料通道47的两侧。送料轮44的外周上设有送料齿，送料齿的位置与送料通道47的位置相对应。送料基座41和送料盖板42之间还设有连通送料腔48的排屑口49，排屑口49靠近送料轮44。垫板46固定在送料基座41的外侧面上。拨杆454的中部通过销轴457安装在垫板46与送料基座41之间。

送料装置4的压料组件45的压料部分为压料轴承451。压料轴承451与送料腔48之间设有可供压料轴承451移动的间隙。压料组件45还包括压料杆452、压料小杆453、拨杆454、连杆455、塞打螺钉456和销轴457。压料杆452的一端和压料小杆453的一端通过连杆455连接，连杆455与送料基座41以及送料盖板42转动连接。压料杆452的中部和压料小杆453的另一端通过塞打螺钉456连接，压料轴承451设置在塞打螺钉456上。压料杆452的另一端与拨杆454的一端配合，拨杆454的中部通过销轴457与送料基座41的外侧面转动连接。

散热装置5包括散热翅片51和散热风机52。散热翅片51固定在送料装置4上。散热风机52固定在散热翅片51上。

打印前，先拨动拨杆454，拨杆454拨动压料杆452，使压料杆452带动压料轴承451远离送料轮44，然后将打印料从送料通道47的上端装入送料轮44处，然后回拨拨杆454，使压料杆452带动压料轴承451将打印料压在送料轮44上。打印时，送料电机43驱动送料轮44转动，送料轮44通过外周上的送料齿驱动打印料向下移动，使打印料由喉管34进入喷嘴33，在此过程中由于加热棒35的加热作用，打印料迅速软化，最后从喷嘴33中挤出来。温控棒36测量加热温度，从而实现对加热棒35的精确控制。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印机的打印头，其特征在于：包括喷头座(1)、喷头连接块(2)、喷头(3)和送料装置(4)；所述喷头座(1)的中心设有大缺口，喷头连接块(2)固定在喷头座(1)上，并位于大缺口上方；所述喷头(3)和送料装置(4)均设有两个；所述两个喷头(3)并排设置在喷头座(1)的大缺口下方，并与喷头连接块(2)固定连接；所述两个送料装置(4)并排固定在喷头连接块(2)上；所述喷头(3)的进料口连通送料装置(4)的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述喷头(3)包括隔热块(31)、喷嘴座(32)、喷嘴(33)、喉管(34)和加热棒(35)；所述喷嘴座(32)设置在隔热块(31)的内腔中；所述喷嘴座(32)上设有竖直设置的喷嘴安装孔(321)和水平设置的加热棒安装孔(322)；所述喷嘴(33)和喉管(34)分别从的喷嘴安装孔(321)的两端装入喷嘴安装孔(321)内，并且相互接触；所述喉管(34)的上端固定在喷头连接块(2)内，其上端口为喷头(3)的进料口；所述加热棒(35)设置在加热棒安装孔(322)内。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述喷头(3)还包括温控棒(36)；所述喷嘴座(32)上还设有竖直设置的温控棒安装孔(323)；所述温控棒(36)设置在温控棒安装孔(323)内。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述喷头(3)的喷嘴座(32)上的加热棒安装孔(322)和温控棒安装孔(323)分别位于喷嘴安装孔(321)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述送料装置(4)包括送料基座(41)、送料盖板(42)、送料电机(43)、送料轮(44)和压料组件(45)；所述送料基座(41)和送料盖板(42)设置在喷头连接块(2)上方，送料盖板(42)与送料基座(41)固定连接，二者之间设有上下贯通的送料通道(47)；所述送料通道(47)的上端直径大于下端直径，其下端口为送料装置(4)的出料口；所述送料基座(41)和送料盖板(42)上均设有贯通二者两侧面的送料腔(48)，送料腔(48)与送料通道(47)连通；所述送料电机(43)固定在喷头连接块(2)和送料基座(41)上，其输出轴固定在送料轮(44)的中心；所述送料轮(44)以及压料组件(45)的压料部分均设置在送料腔(48)内，并分别位于送料通道(47)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述送料装置(4)的送料轮(44)的外周上设有送料齿，送料齿的位置与送料通道(47)的位置相对应；所述送料基座(41)和送料盖板(42)之间还设有连通送料腔(48)的排屑口(49)；所述排屑口(49)靠近送料轮(44)。

7.根据权利要求5所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述送料装置(4)的压料组件(45)的压料部分为压料轴承(451)；所述压料轴承(451)与送料腔(48)之间设有可供压料轴承(451)移动的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述送料装置(4)的压料组件(45)还包括压料杆(452)、压料小杆(453)、拨杆(454)、连杆(455)、塞打螺钉(456)和销轴(457)；所述压料杆(452)的一端和压料小杆(453)的一端通过连杆(455)连接，连杆(455)与送料基座(41)以及送料盖板(42)转动连接；所述压料杆(452)的中部和压料小杆(453)的另一端通过塞打螺钉(456)连接，压料轴承(451)设置在塞打螺钉(456)上；所述压料杆(452)的另一端与拨杆(454)的一端配合，拨杆(454)的中部通过销轴(457)与送料基座(41)的外侧面转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：所述送料装置(4)还包括垫板(46)；所述垫板(46)固定在送料基座(41)的外侧面上；所述拨杆(454)的中部通过销轴(457)安装在垫板(46)与送料基座(41)之间。

10.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印头，其特征在于：还包括两个散热装置(5)；所述两个散热装置(5)分别固定在两个送料装置(4)上；所述散热装置(5)包括散热翅片(51)和散热风机(52)；所述散热翅片(51)固定在送料装置(4)上；所述散热风机(52)固定在散热翅片(51)上。