CN204053763U - 玻璃小孔加工用砂轮棒 - Google Patents

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钟大平
杨过
朱伟
吴小明
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DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体公开了一种玻璃小孔加工用砂轮棒，其由棒柄到棒头依次设置有外形细砂精修加工和倒边段、外形粗砂加工段、扩孔段、孔精修加工和倒边段以及转孔段；所述扩孔段与转孔段的直径为1.00-1.04mm；扩孔段长度为1.5mm；所述孔精修加工和倒边段包括孔精修段与孔倒边段；所述孔精修段直径为0.58-0.62mm，孔倒边段直径为1.00-1.04mm。本实用新型改变了砂轮棒杠杆力的特点，使其在加工孔时的动力力矩与阻力力矩趋于平衡，棒体不易断裂，寿命增长；加长后的砂轮棒在不增加成本的前提下可以拥有更多的砂位，加工速度提升30%左右，寿命长，成本低，从而也提高了手机玻璃产品加工的生产效率和良品率。

Description

玻璃小孔加工用砂轮棒
技术领域
本实用新型涉及手机加工技术领域，特别涉及一种玻璃小孔加工用砂轮棒。
背景技术
手机在加工制造时需要加工听筒孔等极限小孔，现有技术都是使用砂轮棒来加工的。参照图1，现有的砂轮棒一般由棒柄到棒头包括外形粗砂加工段、外形细砂精修加工和倒边段、孔精修加工和倒边段以及孔粗加工段（转孔加扩孔）。因此常规设计最细的砂轮棒只能加工宽度≥1.2mm的听筒孔，而想要加工0.8mm至1.2mm宽度的听孔时，砂轮棒的孔精修位置设计直径必须≤0.5mm，砂轮棒加工时，动力臂L1和阻力臂L2如图所示，其动力力矩远远高于阻力力矩，所以扩孔开粗加工时承受不住加工阻力，砂轮棒棒体很容易断裂，发生断刀现象，使用寿命极短，加工玻璃产品时报废率极高。
且现有的砂轮棒砂位少，加工产品时不方便加工更多的产品。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是现有的砂轮棒加工时易断刀，寿命短，加工手机时废品率高，提供一种玻璃小孔加工用砂轮棒，其减小了动力力矩，增大了阻力力矩，使两者达到平衡，减少断刀现象，增加其寿命；在不增加成本的前提下可以拥有更多的砂位加工更多的产品。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种玻璃小孔加工用砂轮棒，其由棒柄到棒头依次设置有外形细砂精修加工和倒边段、外形粗砂加工段、扩孔段、孔精修加工和倒边段以及转孔段。
优选地，所述扩孔段与转孔段的直径为1.00-1.04mm。
优选地，所述扩孔段长度为1.5mm。
优选地，所述孔精修加工和倒边段包括孔精修段与孔倒边段。
    优选地，所述孔精修段直径为0.58-0.62mm，孔倒边段直径为1.00-1.04mm。
优选地，所述外形粗砂加工段的底部锥度为30-45度。
本实用新型所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其有益效果为：
通过对砂轮棒各个砂位的全新设计，改变了砂轮棒杠杆力的特点，使其在加工孔时的动力力矩与阻力力矩趋于平衡，棒体不易断裂，寿命增长；同时手机加工时良品率也提高。孔精修加工时，砂轮棒加工切削量很小，承受阻力很少，虽然杠杆动力臂长度增加，但动力小，所以也不会导致断裂。
砂轮棒进行了加长，其砂位增加，通过砂位设计，砂轮棒加长也不会轻易断裂，加长后的砂轮棒在不增加成本的前提下可以拥有更多的砂位，加工更多的产品，加工速度提升30%左右，寿命长并且成本低。
附图说明
图1是现有技术砂轮棒的结构示意图；
图2是本实用新型实施例玻璃小孔加工用砂轮棒的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例：
请参照图2，本实用新型所述的玻璃小孔加工用砂轮棒，其棒柄1到棒头2依次设置有外形细砂精修加工和倒边段3、外形粗砂加工段4、扩孔段5、孔精修加工和倒边段6以及转孔段7，其各个段的形状与现有技术的基本相似。
外形粗砂加工段4的底部具有锥度并与扩孔段5连接，锥度为30-45度。
将砂轮棒各个段的位置和长度进行了调整，增大了砂轮棒的总长度。并且原来的孔粗加工段分开为扩孔段5和转孔段7并将其隔开，加长后的砂轮棒具有更多的砂位，且不增加成本。
其中，孔精修加工和倒边段6包括两个孔精修段61与孔倒边段62，孔精修段61的直径小于孔倒边段62。孔精修段61的直径为0.58-0.62mm，孔倒边段62直径为1.00-1.04mm。
扩孔段5与转孔段7的直径为1.00-1.04mm。相对于现有技术直径具有相应的增加。扩孔段5的长度为1.5mm。
孔精修段61的直径为0.58-0.62mm，孔倒边段62直径为1.00-1.04mm。
参照图2，使用时，动力F1不变，动力臂L1相对于现有技术有所减小；阻力F2不变，由于扩孔段5直径增加，阻力臂L2增大。因此动力力矩减小，阻力力矩增大，两者趋于平衡状态。因此不易发生断裂现象。
经试验，要在一款厚度为1.0mm的玻璃上加工1.0mm*12.6mm的一个听孔，要求孔的正反面倒边0.1mm，按照常规设计的砂轮棒，平均加工20片玻璃产品就会断刀。使用本实用新型设计的砂轮棒，加工速度提升30%，平均寿命可以加工到100片玻璃产品。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于，棒柄（1）到棒头（2）依次设置有外形细砂精修加工和倒边段（3）、外形粗砂加工段（4）、扩孔段（5）、孔精修加工和倒边段（6）以及转孔段（7）。
2.根据权利要求1所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于：所述扩孔段（5）与转孔段（7）的直径为1.00-1.04mm。
3.根据权利要求1或2所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于：所述扩孔段（5）长度为1.5mm。
4.根据权利要求1所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于：所述孔精修加工和倒边段（6）包括孔精修段（61）与孔倒边段（62）。
5.根据权利要求3所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于：所述孔精修段（61）直径为0.58-0.62mm，孔倒边段（62）直径为1.00-1.04mm。
6.根据权利要求1所述玻璃小孔加工用砂轮棒，其特征在于：所述外形粗砂加工段（4）的底部锥度为30-45度。
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