CN204053265U - 一种节能高效数控锡焊料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能高效数控锡焊料生产设备，包括一个加热炉，其具有一个带电加热装置的加热炉体，在炉体的内腔体中设置有反应釜，炉体顶部设有进料漏斗、真空泵和搅拌器，进料漏斗和真空泵通过管道与反应釜连接，搅拌器的搅拌叶位于反应釜内部；炉体侧面设有数控箱，炉体底部设置有贯穿反应釜和炉体的出料管，反应釜外壁设有温度传感器，数控箱通过电缆线分别与真空泵、搅拌器、温度传感器连接。本实用新型有效地加快了生产加工速度，降低了生产能耗，同时能够精确地调整和控制整个生产过程，操作过程简单快捷，最大程度的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于锡焊料生产设备领域，具体涉及一种节能高效数控锡焊料生产设备。
背景技术
随着科技的不断进步，电子产品制造业迅猛发展，对电子装联材料锡焊料的质量和性能要求越来越高，要求锡焊料具有配方准确、成分均匀、物理化学性能稳定等特性。传统的开放式生产法在生产过程中，物料在高温条件下氧化严重，严重损坏了成品锡焊料的品质。在调配原料的过程中会添加部分添加剂，某些添加剂在高温状态下呈气态，并且易燃和具有毒性，这些添加剂呈气态在空气中逸散，很难和其它物料成分均匀的合金化，同时对环境和工作人员的身体健康造成巨大的危害。
目前国内也有采用密封真空生产方式的锡焊料生产设备，解决了添加剂气态逸散、对环境和工作人员的身体健康造成危害的问题。设备中的反应釜位于可打开的炉体内部，需要将炉体打开将调配好的物料装入反应釜中，再用真空泵将反应釜内部的空气抽出，最后将炉体盖好。
该次锡焊料生产完成后，需要将炉体再次打开，并重复前面装入物料和抽出空气等操作程序，这一过程中还需要经过较长时间的设备冷却过程，操作繁杂、耗时长，频繁的打开炉体和反应釜的过程中损失了大量的热能，间接的浪费了大量的电能。炉体内部没有设置温度监控设备，无法做到炉体内部的环境做到精确控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能高效数控锡焊料生产设备，可以最大程度的减少炉体内部的热能损失，对炉内环境监控精确，操作程序简单快捷。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
该锡焊料生产设备，包括一个加热炉，其具有一个带电加热装置的加热炉体，在炉体的内腔体中设置有反应釜，炉体顶部设有进料漏斗、真空泵和搅拌器，进料漏斗和真空泵通过管道与反应釜连接，搅拌器的搅拌叶位于反应釜内部；炉体侧面设有数控箱，炉体底部设置有贯穿反应釜和炉体的出料管，反应釜外壁设有温度传感器，数控箱通过电缆线分别与真空泵、搅拌器、温度传感器连接。
优选地，炉体包括上炉体和下炉体，上炉体和反应釜之间依次设有上保温罩、上电加热装置，下炉体和反应釜之间依次设有下保温罩、下电加热装置，上电加热装置和下电加热装置通过电缆线与数控箱连接。
优选地，上炉体和下炉体之间设置有耐高温软胶密封圈和锁扣，上炉体和下炉体通过锁扣连接。
优选地，下炉体侧面设有出料阀，出料阀贯穿下保温罩、下电加热装置与出料管连接，出料阀与下炉体轴连接。
优选地，反应釜为圆柱形，反应釜底端为弧形拱底，反应釜侧面设置有固定轴，固定轴与下炉体连接。
优选地，进料漏斗与反应釜连接的管道为进料管，进料管上设置有进料阀，真空泵与反应釜连接的管道为排气管，排气管上设有排气阀，排气阀和上炉体之间设置有进气阀。
优选地，炉体顶部设有起吊环。
优选地，数控箱上设有显示屏和操作按钮。
优选地，进料管、搅拌器、排气管、出料阀和出料管与炉体连接处设有螺帽，螺帽与炉体之间设有耐高温软胶密封圈。
该锡焊料生产设备产生的有益效果为：
1、炉体分为上炉体和下炉体两部分，上炉体和下炉体之间设置有耐高温软胶密封圈，并采用锁扣连接，与炉体连接进料漏斗、搅拌器、真空泵和出料阀均可以在炉体外部进行操作，不用频繁的打开炉体，减少了前后两次加工锡焊料的间隔时间。炉体与各部件的连接处设置有螺帽和耐高温软胶密封圈，同时不用频繁的打开炉体，最大程度的减少了炉内热能的散失，节省了电能。
2、数控箱可以调整和控制搅拌器、真空泵、上电加热装置、下电加热装置进行工作，并将各部件相对应的工作参数，以及温度传感器的监测数据显示在数控箱的显示屏上，达到精确控制的目的。
3、本实用新型有效的加快了生产加工速度，降低了生产能耗，同时能够精确的调整和控制整个生产过程，操作过程简单快捷，最大程度的降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
其中：1、下炉体；2、下保温罩；3、下电加热装置；4、固定轴；5、进料漏斗；6、进料阀；7、搅拌器；8、真空泵；9、排气阀；10、数控箱；11、出料阀；12、温度传感器；13、进料管；14、排气管；15、上炉体；16、上保温罩；17、上电加热装置；18、锁扣；19、起吊环；20、进气阀；21、反应釜；22、出料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型的一种节能高效数控锡焊料生产设备的一个实施例的结构示意图。在本实施例中，该锡焊料生产设备包括一个加热炉，其具有一个带电加热装置的加热炉体，在炉体的内腔体中设置有反应釜21，炉体顶部设有进料漏斗5、真空泵8和搅拌器7，进料漏斗5和真空泵8通过管道与反应釜21连接，搅拌器7的搅拌叶位于反应釜21内部；炉体侧面设有数控箱10，炉体底部设置有贯穿反应釜21和炉体的出料管22，反应釜21外壁设有温度传感器12，数控箱10通过电缆线分别与真空泵8、搅拌器7、温度传感器12连接。在实施过程中，出料管22与装满惰性气体的密封箱连接，密封箱用于收集加工好的锡焊料合金液，在锡焊料合金液自然冷却后，将锡焊料取出进行铸锭、挤压，即得到高性能锡焊料成品。
炉体包括上炉体15和下炉体1，上炉体15和反应釜21之间依次设有上保温罩16、上电加热装置17，下炉体1和反应釜21之间依次设有下保温罩2、下电加热装置3，上电加热装置17和下电加热装置3通过电缆线与数控箱10连接。
上炉体15和下炉体1之间设置有耐高温软胶密封圈和锁扣，上炉体15和下炉体1通过锁扣连接。
下炉体1侧面设有出料阀11，出料阀11贯穿下保温罩2、下电加热装置3与出料管22连接，出料阀11与下炉体1轴连接。
反应釜21为圆柱形，反应釜21底端为弧形拱底，反应釜21侧面设置有固定轴4，固定轴4与下炉体1连接。
进料漏斗5与反应釜21连接的管道为进料管13，进料管13上设置有进料阀6，真空泵8与反应釜21连接的管道为排气管14，排气管14上设有排气阀9，排气阀9和上炉体15之间设置有进气阀20。在实施过程中进气阀20与惰性气体罐连接。
炉体顶部设有起吊环19。在对炉体内部进行养护时，打开炉体侧面的锁扣18，通过起吊环19将上炉体15吊开。
数控箱10上设有显示屏和操作按钮。显示屏能够显示反应釜21的温度和搅拌器7转速，以及上电加热装置17和下电加热装置3的电流电压等相关数据。操作按钮用于调整和控制搅拌器7、真空泵8、上电加热装置17和下电加热装置3。
进料管13、搅拌器7、排气管14和出料阀11与炉体连接处设有螺帽，螺帽与炉体之间设有耐高温软胶密封圈。
在实施过程中，通过进料漏斗5将调配好的物料注入反应釜21内部，然后关闭进料阀6。通过数控箱10调整和控制搅拌器7、真空泵8、上电加热装置17和下电加热装置3进行工作，真空泵8将反应釜21中的气体抽空后停止工作，搅拌器7匀速搅拌物料，上电加热装置17和下电加热装置3将反应釜21加热到指定温度。数控箱10将各部件工作状态的相关数字显示出来，以便于工作人员通过数控箱10上的各种控制按钮进行对应的调整。
在锡焊料加工完成转变为合金液后，打开进气阀20将惰性气体注入反应釜21中，完成后关闭进气阀20。最后打开出料阀11，将合金液通过出料管22排除进行冷却、铸锭、挤压等工作。合金液完全排除后即关闭出料阀11，然后再次重复通过进料漏斗5装填物料等操作步骤，进行第二次锡焊料的加工生产。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种节能高效数控锡焊料生产设备，包括一个加热炉，其具有一个带电加热装置的加热炉体，在炉体的内腔体中设置有反应釜，其特征在于：炉体顶部设有进料漏斗、真空泵和搅拌器，进料漏斗和真空泵通过管道与反应釜连接，搅拌器的搅拌叶位于反应釜内部；炉体侧面设有数控箱，炉体底部设置有贯穿反应釜和炉体的出料管，反应釜外壁设有温度传感器，数控箱通过电缆线分别与真空泵、搅拌器、温度传感器连接。
2.根据权利要求1所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述炉体包括上炉体和下炉体，上炉体和反应釜之间依次设有上保温罩、上电加热装置，下炉体和反应釜之间依次设有下保温罩、下电加热装置，上电加热装置和下电加热装置通过电缆线与数控箱连接。
3.根据权利要求2所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述上炉体和下炉体之间设置有耐高温软胶密封圈和锁扣，上炉体和下炉体通过锁扣连接。
4.根据权利要求2所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述下炉体侧面设有出料阀，出料阀贯穿下保温罩、下电加热装置与出料管连接，出料阀与下炉体轴连接。
5.根据权利要求2所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述反应釜为圆柱形，反应釜底端为弧形拱底，反应釜侧面设置有固定轴，固定轴与下炉体连接。
6.根据权利要求1所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述进料漏斗与反应釜连接的管道为进料管，进料管上设置有进料阀，真空泵与反应釜连接的管道为排气管，排气管上设有排气阀，排气阀和上炉体之间设置有进气阀。
7.根据权利要求1所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述炉体顶部设有起吊环。
8.根据权利要求1或2所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述数控箱上设有显示屏和操作按钮。
9.根据权利要求1或4或6所述的锡焊料生产设备，其特征在于：所述进料管、搅拌器、排气管、出料阀和出料管与炉体连接处设有螺帽，螺帽与炉体之间设有耐高温软胶密封圈。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105177333A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-23 | 广东台锡金属工业有限公司 | 一种抗氧化锡焊料合金的熔炼装置及其制备方法 |
| CN109621877A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-16 | 潘正顺 | 一种新型导体材料生产用瞬间反应釜炉 |
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