CN204053252U - 一种锂离子电池组装激光焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组装激光焊接夹具，包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，底板的一侧设置有缺口和调节孔，固定板安装于缺口内并与底板固定连接，夹板通过螺钉固定于调节孔，固定板设置有固定槽，活动座通过螺钉固定于固定槽，压爪设置于活动座。本实用新型通过调节孔和固定槽的设置，使得它们配合夹板和压爪的焊接工作，可以实现不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接，有效的达到焊接目的，提高了焊接的效率。

Description

一种锂离子电池组装激光焊接夹具

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组装激光焊接夹具。

背景技术

锂离子电池广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备，尤其在现今智能电子产品中应用更为广泛，具有极强的市场潜力，主要包括圆柱形锂离子电池，方形锂离子电池，聚合物锂离子电池。其中聚合物锂离子电池因其独有的安全性能高，在市场中应用越来越广泛，必将成为锂离子电池的主流产品种类。聚合物锂离子电池在进入市场前，为了避免产品在使用过程中因使用不当引起的短路、过充、过放，而导致产品发热、起火、爆炸，以及容量损失、电池失效，必须对电芯进行保护、包装，使其满足客户要求。

在对电芯进行保护、包装过程中，将保护板和电芯极耳进行焊接作为其中最为重要的环节之一，其焊接质量对最终产品结构和性能有很大影响。现阶段对锂离子电池和保护板的焊接均采用激光焊接，而现有的激光焊接夹具只能针对某种特定型号的电池进行焊接，但是实际生产中的型号种类较多，大小不一；这样就要求我们必须有适合于电池的不同型号的焊接夹具，从而满足不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种锂离子电池组装激光焊接夹具，该夹具可以实现不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接，有效的达到焊接目的，提高了焊接的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子电池组装激光焊接夹具，包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，所述底板的一侧设置有缺口和调节孔，所述固定板安装于所述缺口内并与所述底板固定连接，所述夹板通过螺钉固定于所述调节孔，所述固定板设置有固定槽，所述活动座通过螺钉固定于所述固定槽，所述压爪设置于所述活动座。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述调节孔设置为多个，多个所述调节孔形成四排调节带，其中两排所述调节带与另外两排所述调节带相对应，所述夹板设置为两块，两块所述夹板均设置有调节槽，所述调节槽的位置与所述调节带的位置相匹配。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述活动座设置为两个，所述固定槽设置为四条，两个所述活动座通过螺钉分别固定于四条所述固定槽。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述压爪设置为两个，两个所述压爪分别安装于两个所述活动座上；每个所述压爪包括压柄、连接部和压头，所述压头通过所述连接部与所述压柄连接为一体，所述压头设置有焊接孔。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，还包括插接座和侧板，所述底板的边缘处设置有移位孔，所述插接座通过螺钉固定设置于移位孔，所述侧板固定于所述底板的一侧。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述插接座包括固定部及与所述固定部连接为一体的压接部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，底板的一侧设置有缺口和调节孔，固定板安装于缺口内并与底板固定连接，夹板通过螺钉固定于调节孔，固定板设置有固定槽，活动座通过螺钉固定于固定槽，压爪设置于活动座。本实用新型通过调节孔和固定槽的设置，使得它们配合夹板和压爪的焊接工作，可以实现不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接，有效的达到焊接目的，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~4所示，一种锂离子电池组装激光焊接夹具，包括底板1、夹板2、固定板3、活动座4和压爪5，底板1的一侧设置有缺口6和调节孔7，固定板3安装于缺口6内并与底板1固定连接，夹板2通过螺钉8固定于调节孔7，固定板3设置有固定槽9，活动座4通过螺钉8固定于固定槽9，压爪5设置于活动座4。调节孔7设置为多个，多个调节孔7形成四排调节带，其中两排调节带与另外两排调节带相对应，夹板2设置为两块，两块夹板2均设置有调节槽11，调节槽11的位置与调节带的位置相匹配，实现了两块夹板2在调节带的范围内调节固定，对于大小不一的电芯都可以进行固定。活动座4设置为两个，固定槽9设置为四条，两个活动座4通过螺钉8分别固定于四条固定槽9，实现了活动座4在固定槽9的宽度范围内进行调节。压爪5设置为两个，两个压爪5分别安装于两个活动座4上，压爪5主要用于压紧电芯的极耳，实现电芯的保护板和极耳进行焊接；每个压爪5包括压柄12、连接部13和压头14，压头14通过连接部13与压柄12连接为一体，压头14设置有焊接孔15，该焊接孔15可以进行点焊。

优选的，该夹具还包括插接座16和侧板17，底板1的边缘处设置有移位孔18，插接座16通过螺钉8固定设置于移位孔18，插接座16的位置可以根据焊接的需要通过移位孔18进行调节，侧板17固定于底板1的一侧，侧板17主要用于本实用新型在焊接工作中的靠边定位，提高焊接的工作效率。插接座16包括固定部19及与固定部19连接为一体的压接部20，压接部20的上端面与压头14的下端面紧密接触，使得压头14在压紧焊件的效果更好。

本实用新型的工作过程是：首先，将电芯放置在两块夹板2之间，然后调节两块夹板2的位置使得电芯固定，由于调节孔7的设置，可以适用于不同宽度的电芯固定；接着，将电芯极耳放置在插接座16上，通过压爪5的压头14压紧电芯的极耳和电芯保护板；最后，通过激光焊接将电芯保护板与电芯极耳焊接起来。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，所述底板的一侧设置有缺口和调节孔，所述固定板安装于所述缺口内并与所述底板固定连接，所述夹板通过螺钉固定于所述调节孔，所述固定板设置有固定槽，所述活动座通过螺钉固定于所述固定槽，所述压爪设置于所述活动座。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：所述调节孔设置为多个，多个所述调节孔形成四排调节带，其中两排所述调节带与另外两排所述调节带相对应，所述夹板设置为两块，两块所述夹板均设置有调节槽，所述调节槽的位置与所述调节带的位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：所述活动座设置为两个，所述固定槽设置为四条，两个所述活动座通过螺钉分别固定于四条所述固定槽。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：所述压爪设置为两个，两个所述压爪分别安装于两个所述活动座上；每个所述压爪包括压柄、连接部和压头，所述压头通过所述连接部与所述压柄连接为一体，所述压头设置有焊接孔。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：还包括插接座和侧板，所述底板的边缘处设置有移位孔，所述插接座通过螺钉固定设置于移位孔，所述侧板固定于所述底板的一侧。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池组装激光焊接夹具，其特征在于：所述插接座包括固定部及与所述固定部连接为一体的压接部。