CN204052508U - 不锈钢波纹管二次成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供不锈钢波纹管二次成型机，包括机架、设在机架上的两根平行的导轨、设在机架上位于导轨两端和中间的三个导座、滑接在导轨上的成型装置，所述成型装置包括第一次成型装置和第二次成型装置，所述成型装置上设有防尘罩，所述防尘罩的一侧设有出料孔，所述防尘罩上设有提拿用的手柄，所述成型装置上设有可拆卸的成型模。将波纹管的波纹通过两次进行成型，成型后的波纹精确、对不锈钢损害小、对结构简单、操作简便、成型方便、使用寿命长。

Description

不锈钢波纹管二次成型机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及不锈钢波纹管二次成型机。

背景技术

不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点，在对不休光波纹管进行加工制作的过程中，一般的成型设备采用一次成型，在成型完成后，由于不锈钢材质的原因，波纹管的波纹不能精确的达到所需的要求，而且在加工波纹较深的波纹管时，由于一次性拉伸距离过大，对不锈钢的内部拉伤较严重，在使用的过程中容易影响使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供不锈钢波纹管二次成型机，将波纹管的波纹通过两次进行成型，成型后的波纹精确、对不锈钢损害小、对结构简单、操作简便、成型方便、使用寿命长。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：不锈钢波纹管二次成型机，包括机架、设在机架上的两根平行的导轨、设在机架上位于导轨两端和中间的三个导座、滑接在导轨上的成型装置，所述成型装置包括第一次成型装置和第二次成型装置，所述成型装置上设有防尘罩，所述防尘罩的一侧设有出料孔，所述防尘罩上设有提拿用的手柄，所述成型装置上设有可拆卸的成型模。

作为优选，所述机架的左端设有与成型装置配合使用的两个并列的输送装置，结构简单、操作简便，当原材料进入成型装置时，通过输送装置对原材料进行高度的限制和传送，可以使原材料能够平稳的进入成型装置，使加工更加方便。

作为优选，所述输送装置包括支架、设在支架上的上输送滚和下输送滚，所述支架上设有用于卡接上输送滚和下输送滚的卡槽，所述上输送滚与支架之间设有用于调节上输送滚高度的调节盘，结构简单、操作简便，下输送滚的最高点与成型装置的入口最低点等高，当需要加工的圆形钢管进入成型装置前，下输送滚能够对圆形钢管进行一个高度的支撑，使圆形钢管能够平行的进入成型装置，通过调节盘对上输送滚在卡槽上的上下调节，能够使圆形钢管方便的穿过上下输送滚之间，同时也可以对圆形钢管进行高度的限制，使圆形钢管平稳的进入成型装置。

作为优选，所述成型装置的左侧对称设有两根与导座连接的限位弹簧，当成型装置在进行加工时，不锈钢管向右运行时会对成型装置产生一个向右的推力，如果将成型装置固定在导轨上，则两个成型装置在成型的过程中由于速度的不同容易对不锈钢管产生拉断或波纹不均匀的现象，通过限位弹簧能够在将成型装置限制在所需的位置的同时，成型装置也不会对不锈钢管产生损坏。

作为优选，所述中间和右侧的两个导座上分别设有一个转送装置，所述转送装置包括支撑杆、设在支撑杆上的两个转送轮，结构简单、输送简便、加工方便，当波纹管从成型装置一端穿出后，由于到下一个接触点的距离较远，在输送的过程中容易产生弯曲，从而影响下一道工序，通过转送装置对其进行支撑，能够使不锈钢波纹管在加工的时候更加平直，使加工更加方便，不会对下一道工序产生影响。

作为优选，所述机架上设有与成型装置配合使用的冷却液输送管，当不锈钢管进入成型装置时，对不锈钢管表面喷上润滑液，能够使加工成型的波纹更加方便光滑，磨具不会对不锈钢管产生损伤。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供不锈钢波纹管二次成型机，当在对不锈钢波纹管进行波纹成型时，圆形的管件材料通过输送装置进入到第一次成型装置内，通过第一次成型装置进行第一次大幅度成型，然后一次成型后的波纹管再经过第二次成型装置进行二次成型，能够使波纹管在加工成合格的波纹时尽量小的减少对不锈钢的内部拉伤，使不锈钢波纹管在使用的过程中寿命更长，在对不锈钢波纹管进行成型加工时，通过和限位弹簧的配合能够使加工更加方便，在加工的过程中第一次成型装置和第二次成型装置在成型的过程中不会对管件进行拉伤拉破，将波纹管的波纹通过两次进行成型，成型后的波纹精确、对不锈钢损害小、对结构简单、操作简便、成型方便、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，不锈钢波纹管二次成型机，包括机架21、设在机架21上的两根平行的导轨12、设在机架21上位于导轨12两端和中间的三个导座13、滑接在导轨12上的成型装置17，所述成型装置17包括第一次成型装置8和第二次成型装置15，所述成型装置17上设有防尘罩9，所述防尘罩9的一侧设有出料孔11，所述防尘罩9上设有提拿用的手柄10，所述成型装置17上设有可拆卸的成型模16；所述机架21的左端设有与成型装置17配合使用的两个并列的输送装置1；所述输送装置1包括支架6、设在支架上6的上输送滚2和下输送滚3，所述支架2上设有用于卡接上输送滚2和下输送滚3的卡槽4，所述上输送滚2与支架6之间设有用于调节上输送滚2高度的调节盘5；所述成型装置17的左侧对称设有两根与导座13连接的限位弹簧14；所述中间和右侧的两个导座13上分别设有一个转送装置20，所述转送装置20包括支撑杆16、设在支撑杆19上的两个转送轮18；所述机架21上设有与成型装置17配合使用的冷却液输送管7。

实际工作时，通过调节盘5对上输送滚2进行调节，使需要加工的不锈钢管从上输送滚2和下输送滚3之间穿过，然后将上输送滚2调节到刚好与所进入的不锈钢管接触，同时，不锈钢管进入第一次成型装置8进行成型，成型完成后的不锈钢波纹管通过转送装置20传送到二次成型装置15内进行二次成型，当不锈钢管进入第一次成型装置8和二次成型装置15时，冷却液输送管7对其进行冷却液的喷射，当第二次成型完成后，通过转送装置20传送到下一道程序，在对波纹管进行加工时，限位弹簧14能够使成型装17置小幅度的在导轨12上移动，从而对调节装置17与不锈钢管之间的加工时产生的作用力进行自动调整，当成型装置17在长时间使用后需要更换成型模16时，可以将防尘罩9从成型装置17上拿下，从而方便更换，当成型装置17出现问题时，也更加方便与技术人员的维修处理，将波纹管的波纹通过两次进行成型，成型后的波纹精确、对不锈钢损害小、对结构简单、操作简便、成型方便、使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：包括机架(21)、设在机架(21)上的两根平行的导轨(12)、设在机架(21)上位于导轨(12)两端和中间的三个导座(13)、滑接在导轨(12)上的成型装置(17)，所述成型装置(17)包括第一次成型装置(8)和第二次成型装置(15)，所述成型装置(17)上设有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的一侧设有出料孔(11)，所述防尘罩(9)上设有提拿用的手柄(10)，所述成型装置(17)上设有可拆卸的成型模(16)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：所述机架(21)的左端设有与成型装置(17)配合使用的两个并列的输送装置(1)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：所述输送装置(1)包括支架(6)、设在支架上(6)的上输送滚(2)和下输送滚(3)，所述支架(2)上设有用于卡接上输送滚(2)和下输送滚(3)的卡槽(4)，所述上输送滚(2)与支架(6)之间设有用于调节上输送滚(2)高度的调节盘(5)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：所述成型装置(17)的左侧对称设有两根与导座(13)连接的限位弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：所述中间和右侧的两个导座(13)上分别设有一个转送装置(20)，所述转送装置(20)包括支撑杆(16)、设在支撑杆(19)上的两个转送轮(18)。

6.根据权利要求1所述的不锈钢波纹管二次成型机，其特征在于：所述机架(21)上设有与成型装置(17)配合使用的冷却液输送管(7)。