CN204051892U - 一种磁性梳式除杂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性梳式除杂器，涉及除杂器领域，该除杂器包括转动轴和电机，转动轴的两端均设置有一个轴承支座，每个轴承支座的底部均设置有一个支撑架，所述转动轴的外壁沿轴向套接有5～12个梳板座，每个梳板座沿周向均匀设置有5～10个带梳齿的梳板，每个梳板的侧壁均设置有1～4块永磁铁，永磁铁与梳板远离梳板座一端之间的距离为5～20mm。本实用新型的永磁铁能够吸附待清理煤和矿石中的磁性碎片，有效提高了除杂器清理磁性碎片的能力；梳板与梳板座通过销轴连接，便于梳板的检修和更换，能够降低除杂器的使用成本，梳板使用后比较干净，梳板能够长期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂器领域，具体涉及一种磁性梳式除杂器。
背景技术
现有的电厂、港口和钢厂通常有大量的燃料煤和矿石出入，燃料煤和矿石中通常含有杂质，杂质包括泥块、铁质废料、杂草和废弃编织物。泥块、铁质废料、杂草和废气编织物会降低燃料煤和矿石的利用率。
目前，传输燃料煤和矿石的设备中设置有破碎机、滚轴筛、除铁器和除杂器，破碎机和滚轴筛能够除去泥块，除铁器能够除去铁质废料，除杂器能够除去杂草和废气编织物，得到杂质含量较低的燃料煤和矿石。
申请号为201220623710.6的实用新型专利公开了一种梳式除杂器，包括转动轴和电动机，转动轴轴向设置有至少七个梳板总成，每个梳板总成包括至少五个带有折弯的梳板，梳板沿转动轴的周向均匀分布，梳板远离转动轴的一端开有至少两个齿形口。
上述梳式除杂器在使用时，存在以下缺陷：
(1)燃料煤和矿石中的软性杂质(例如杂草和废气编织物等)容易附着于梳板的外表面，进而使得梳板难以插入待清理的煤和矿石中。为了保证梳板的正常使用，需要通过分离板清除梳板表面的软性杂质；分离板刮除梳板外表面的软性杂质时，容易损坏梳板，梳板损坏后，需要更换梳板总成，除杂器的使用成本较高。
(2)相邻梳板总成之间的距离为150mm以内，除杂器难以捕捉位于相邻梳板总成之间，直径小于100mm、长度大于100mm的杂质，除杂效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种磁性梳式除杂器，不仅使用成本比较低，而且除杂效率较高。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种磁性梳式除杂器，包括转动轴和电机，转动轴的两端均设置有一个轴承支座，每个轴承支座的底部均设置有一个支撑架，所述转动轴的外壁沿轴向套接有5～12个梳板座，每个梳板座沿周向均匀设置有5～10个带梳齿的梳板，每个梳板的侧壁均设置有1～4块永磁铁，永磁铁与梳板远离梳板座一端之间的距离为5～20mm。
在上述技术方案的基础上，所有沿转动轴的轴向重合的梳板均通过1～3根连接轴固定。
在上述技术方案的基础上，相邻梳板之间设置有用于与梳板碰撞的挡板。
在上述技术方案的基础上，相邻梳板座之间设置有用于防止梳板座滑动的分割套筒，分割套筒套接于转动轴的外侧，每个分割套筒的长度与相邻梳板座之间的距离相等。
在上述技术方案的基础上，邻近转动轴两端的梳板座为第一梳板座、第二梳板座；第一梳板座背对第二梳板座的一侧设置有第一锁紧套，第一锁紧套套接于转动轴外壁、并且与第一梳板座连接；第二梳板座背对第一梳板座的一侧设置有第二锁紧套，第二锁紧套套接于转动轴外壁、并且与第二梳板座连接。
在上述技术方案的基础上，所述第一锁紧套和第二锁紧套的长度均为50～200mm。
在上述技术方案的基础上，所述除杂器的外部套有护罩，转动轴位于护罩内部，电机、转动轴两端的轴承支座位于护罩外部。护罩包括护罩上板和护罩下板，护罩上板和护罩下板之间设置有支撑外框，护罩上板、护罩下板均通过螺栓与支撑外框连接；转动轴的穿过护罩下板与电机电连接，转动轴的两端均穿过护罩下板后，与一个轴承支座连接。
在上述技术方案的基础上，所述梳板座的数量为7个。
在上述技术方案的基础上，所述每个梳板座沿周向均匀设置有7个带梳齿的梳板。
在上述技术方案的基础上，所述永磁铁与梳板远离梳板座的一端之间的距离均为15mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中的磁性梳式除杂器，包括梳板，每个梳板的外侧均设置有1～4块永磁铁，每块永磁铁与梳板顶部之间的距离均为5～20mm，本实用新型在使用时，永磁铁随着梳板的运动能够插入待清理的煤和矿石中，永磁铁能够吸附待清理的煤和矿石中的磁性碎片，有效提高了除杂器清理磁性碎片的能力。
(2)本实用新型中的磁性梳式除杂器，包括梳板总成，每个梳板总成均包括1个梳板座，梳板座开有5～10个安装孔，每个安装孔内均设置有1个用于与梳板连接的销轴，相邻销轴之间设置有用于与梳板碰撞的档板。
当梳板转至竖直向上方向时，梳板在重力的作用和惯性作用下，向其运动方向旋转10°～15°后与挡板发生碰撞，梳板上的杂质在惯性作用下与梳板发生分离并落入落料斗中，梳板使用后比较干净，与现有技术中需要使用分离板清除梳板表面的软性杂质相比，梳板能够长期使用，能够降低除杂器的使用成本。
梳板通过销轴与梳板座连接，当梳板发生损坏时，能够将对应的销轴打开进行梳板的更换，与现有技术中难以更换梳板相比，本实用新型的使用成本较低，有效降低除杂器的检修难度。
(3)本实用新型的磁性梳式除杂器，包括设置于平行梳板之间的连接轴，连接轴能够捕捉位于相邻梳板总成之间，直径小于100mm、长度大于100mm的杂质，除杂效率较高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中磁性梳式除杂器的结构示意图；
图2为位于同一梳板座的梳板的结构示意图。
图中：1-护罩上板，2-梳板，3-连接轴，4-梳板座，5-转动轴，6-护罩下板，7-轴承支座，8-支撑架，9-梳齿，10-永磁铁，11-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种磁性梳式除杂器，包括转动轴5和电机，转动轴5的两端均设置有一个轴承支座7，每个轴承支座7的底部均设置有一个支撑架8。
转动轴5的外壁沿轴向套接有5～12个梳板座4(本实施例中，梳板座4的数量为7个)，每个梳板座4沿周向均匀设置有5～10个带梳齿9的梳板2(本实施例中，每个梳板座4沿周向均匀设置有7个带梳齿9的梳板2)，每个梳板2均通过销轴与梳板2连接，相邻梳板2之间设置有用于与梳板2发生碰撞的挡板11。所有沿转动轴5的轴向重合的梳板2均通过1～3根连接轴3固定。
每个梳板2的侧壁均设置有1～4块永磁铁10，永磁铁10与梳板2远离梳板座4一端之间的距离为5～20mm(本实施例中永磁铁10与梳板2远离梳板座4的一端之间的距离均为15mm)。
相邻梳板2之间设置有用于与梳板2发生碰撞的挡板11，相邻梳板座4之间的距离为50～200mm(本实施例中相邻梳板座4之间的距离为150mm)，相邻梳板座4之间设置有用于防止梳板座4滑动的分割套筒，分割套筒套接于转动轴5的外侧，每个分割套筒的长度与相邻梳板座4之间的距离相等。
邻近转动轴5两端的梳板座4为第一梳板座4、第二梳板座4；第一梳板座4背对第二梳板座4的一侧设置有第一锁紧套，第一锁紧套套接于转动轴5外壁、并且与第一梳板座4连接；第二梳板座4背对第一梳板座4的一侧设置有第二锁紧套，第二锁紧套套接于转动轴5外壁、并且与第二梳板座4连接；第一锁紧套和第二锁紧套的长度均为50～200mm(本实施例中第一锁紧套和第二锁紧套的长度均为150mm)。
除杂器的外部套有护罩，转动轴5位于护罩内部，电机、转动轴5两端的轴承支座7位于护罩外部。护罩包括护罩上板1和护罩下板6，护罩上板1和护罩下板6之间设置有支撑外框，护罩上板1、护罩下板6均通过螺栓与支撑外框连接；转动轴5的穿过护罩下板6与电机电连接，转动轴5的两端均穿过护罩下板6后，与一个轴承支座7连接。
梳板2与套筒之间为间隙配合，转动轴5带动梳板2转动，当梳板2转至竖直向上方向时，梳板2在重力的作用和惯性作用下，向其运动方向旋转10°～15°后与挡板11发生碰撞，梳板2上的杂质在惯性作用下与梳板2发生分离并落入落料斗中。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁性梳式除杂器，包括转动轴(5)和电机，转动轴(5)的两端均设置有一个轴承支座(7)，每个轴承支座(7)的底部均设置有一个支撑架(8)，其特征在于：所述转动轴(5)的外壁沿轴向套接有5～12个梳板座(4)，每个梳板座(4)沿周向均匀设置有5～10个带梳齿(9)的梳板(2)，每个梳板(2)的侧壁均设置有1～4块永磁铁(10)，永磁铁(10)与梳板(2)远离梳板座(4)一端之间的距离为5～20mm。
2.如权利要求1所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：所有沿转动轴(5)的轴向重合的梳板(2)均通过1～3根连接轴(3)固定。
3.如权利要求1所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：相邻梳板(2)之间设置有用于与梳板(2)碰撞的挡板(11)。
4.如权利要求1所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：相邻梳板座(4)之间设置有用于防止梳板座(4)滑动的分割套筒，分割套筒套接于转动轴(5)的外侧，每个分割套筒的长度与相邻梳板座(4)之间的距离相等。
5.如权利要求1所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：邻近转动轴(5)两端的梳板座(4)为第一梳板座(4)、第二梳板座(4)；第一梳板座(4)背对第二梳板座(4)的一侧设置有第一锁紧套，第一锁紧套套接于转动轴(5)外壁、并且与第一梳板座(4)连接；第二梳板座(4)背对第一梳板座(4)的一侧设置有第二锁紧套，第二锁紧套套接于转动轴(5)外壁、并且与第二梳板座(4)连接。
6.如权利要求5所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：所述第一锁紧套和第二锁紧套的长度均为50～200mm。
7.如权利要求1～6中任一项所述的磁性梳式除杂器，其特征在 于：所述除杂器的外部套有护罩，转动轴(5)位于护罩内部，电机、转动轴(5)两端的轴承支座(7)位于护罩外部，护罩包括护罩上板(1)和护罩下板(6)，护罩上板(1)和护罩下板(6)之间设置有支撑外框，护罩上板(1)、护罩下板(6)均通过螺栓与支撑外框连接；转动轴(5)的穿过护罩下板(6)与电机电连接，转动轴(5)的两端均穿过护罩下板(6)后，与一个轴承支座(7)连接。
8.如权利要求1～6中任一项所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：所述梳板座(4)的数量为7个。
9.如权利要求1～6中任一项所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：所述每个梳板座(4)沿周向均匀设置有7个带梳齿(9)的梳板(2)。
10.如权利要求1～6中任一项所述的磁性梳式除杂器，其特征在于：所述永磁铁(10)与梳板(2)远离梳板座(4)的一端之间的距离均为15mm。
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| CN201420474638.4U CN204051892U (zh) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | 一种磁性梳式除杂器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369084A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 安徽祥云谷现代中药有限公司 | 一种用于灵芝孢子的风选除杂装置 |
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2014
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