CN204051671U - 一种涂料生产反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料生产反应釜装置，包括PLC控制器，圆柱形釜体，釜盖，传动装置，搅拌轴由釜盖中心圆孔穿过至釜体内部，搅拌轴上设有搅拌器，其中，釜盖上设置有报警器，釜盖上还设置有进料口，进料口和取样口均设有阀门；反应釜可按工艺需要在进料口，传动装置，冷却管等设置多个PLC控制点。本实用新型提供一种涂料生产反应釜装置，对反应釜的实时温度及压力信号系统进行集中显示和控制，克服了人工手动操作的误差大，反应滞后等因素造成的对产品质量的影响，降低了劳动强度，改善工作环境，提高了产品质量和产出率，降低了能耗，提高了生产效率。

Description

一种涂料生产反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置，具体而言是一种涂料生产反应釜装置。 

背景技术

反应釜是整个涂料树脂生产流程中最关键的设备，对釜内混合物的温度、压力的控制是化工生产中一个非常重要的控制变量，直接关系到化工生产的产品质量、产出率、能耗以及催化剂的使用寿命。当前大多数厂家还依赖于人工控制；而人工控制方式因其不稳定性和滞后性，已经成为生产中的一个薄弱环节。 

实用新型内容

对于上述问题，本实用新型提供一种涂料生产反应釜装置，包括PLC控制器，圆柱形釜体2，釜盖11，传动装置8，搅拌轴5由釜盖11中心圆孔穿过至釜体2内部，搅拌轴上设有多个搅拌浆1，其中，釜盖上设置有报警器9，釜盖11上还设置有进料口6，进料口6和取样口10均设有阀门；所述的反应釜内胆外壁有冷却盘管3，蒸汽加热盘管4，内胆内壁设置有测温电阻12；所述反应釜内壁还设置有压力传感模块；所述的釜体2与法兰螺纹连接，釜盖与法兰螺栓连接；所述搅拌轴5和釜盖11连接处设置有轴封7；所述反应釜可按工艺需要在进料口6，传动装置8，冷却管3等设置多个PLC控制点。 

本实用新型的有益效果是： 

1、将PLC控制集成电路应用于涂料生产过程，对反应釜的实时温度及压力信号系统进行集中显示和控制，其接口简单，编程方便，性能可靠，克服了人工手动操作的误差大，反应滞后等因素造成的对产品质量的影响。 

2、降低了劳动强度，改善工作环境，提高了产品质量和产出率，降低了能耗，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中： 

1、搅拌器 2、圆柱形釜体 3、冷却盘管 4、蒸汽加热盘管 5、搅拌轴 6、进料口 7、轴封 8、传动装置 9、报警器 10、取样口 11、釜盖12、测温电阻 

具体实施方式

结合附图1对本实用新型进一步说明： 

一种涂料生产反应釜装置，包括在釜体表面的PLC控制器，釜体2内壁设置有测温电阻12，压力传感模块，操作人员可在控制器上设定反应温度和压力阀值等工艺参数，物料从釜盖11上部的进料口6加入圆柱形釜体2内，密闭釜盖11，打开传动装置8，搅拌轴5带动搅拌浆1混合物料，同时打开加热装置，有蒸汽通向釜内壁外侧的蒸汽加热盘管4进行加热，在釜盖上还设置有报警器9，在实际生产过程中，当反应釜的温度或压力达到报警设定值时，报警器9发出声光报警，并通过PLC控制冷却管阀门进行冷却降温，同时启动压力模块减压；所述釜体2与法兰螺纹连接，釜盖与法兰螺栓连接，所述搅拌轴5和釜盖11 连接处还设置有轴封7，从而保证了反应釜良好的密封性能。本实用新型将PLC控制集成电路应用于涂料生产过程中，对反应釜的实时温度及压力信号系统进行集中显示和控制，其接口简单，编程方便，性能可靠，克服了人工手动操作的误差大，反应滞后等因素造成的对产品质量的影响。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (6)

1.一种涂料生产反应釜装置，包括PLC控制器，圆柱形釜体，釜盖，传动装置，搅拌轴由釜盖中心圆孔穿过至釜体内部，搅拌轴上设有多个搅拌浆，其特征是：釜盖上设置有报警器，釜盖上还设置有进料口，进料口和取样口均设有阀门。 

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产反应釜装置，其特征在于：所述的反应釜内胆外壁有冷却盘管和蒸汽加热盘管，内胆内壁设置有测温电阻。 

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产反应釜装置，其特征在于：所述反应釜内壁还设置有压力传感模块。 

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产反应釜装置，其特征在于：所述的釜体与法兰螺纹连接，釜盖与法兰螺栓连接。 

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产反应釜装置，其特征在于：搅拌轴和釜盖连接处设置有轴封。 

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产反应釜装置，其特征在于：反应釜可按工艺需要在进料口，传动装置，冷却管等设置多个PLC控制点。