CN204046995U - 固定支架和控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固定支架，适于在其上安装一个电路板，在所述固定支架的底部形成有适于卡持到一个导轨上的弹性卡扣结构。所述固定支架还包括与所述弹性卡扣结构相连的连接臂，所述连接臂的一部分位于所述固定支架的上方。当通过所述连接臂的位于所述固定支架的上方的部分拉拽所述连接臂时，所述弹性卡扣结构朝远离所述导轨的方向移动，使得所述弹性卡扣结构与所述导轨脱离。因此，操作人员能够用手方便地将固定支架从导轨上拆卸下来，而不需要借助于任何拆卸工具，同时也不需要在固定支架的两侧留有较大的操作空间，节省了空间，减小了控制机柜的体积。

Description

固定支架和控制设备

技术领域

本实用新型涉及一种固定支架，特别涉及一种适于在其上安装电路板的固定支架，并且本实用新型涉及还涉及包括该固定支架的控制设备。

背景技术

图1显示现有的一种固定支架的立体示意图。

如图1所示，在现有技术中，固定支架包括一对纵向梁110’和一对端部板120’。一对纵向梁110’沿固定支架的长度方向延伸。一对端部板120’分别连接到一对纵向梁110’的两端。电路板100’安装在固定支架上。

图2显示将图1所示的固定支架卡扣到一个导轨上的示意图。

如图1和图2，在现有技术中，在每个端部板120’的底部分别形成有一个弹性卡扣结构121’、122’、123’，每个弹性卡扣结构121’、122’、123’包括一对卡槽121’、122’和一个弹性臂123’。一对卡槽121’、122’适于卡持在一个导轨300’的两侧的边缘321’、322’上。一对卡槽121’、122’中的一个卡槽122’形成在弹性臂123’上。一对卡槽121’、122’在固定架的宽度方向上相互面对。

如图1和图2，在现有技术中，固定支架还包括与弹性臂123’连接的连接臂124’，该连接臂124’在固定支架的下方朝外侧延伸，并且在该连接臂124’的靠近固定支架的外侧的端部上形成有朝上凸起的折边125’。

固定支架及其上的电路板200’通过导轨300’安装到一个控制设备的机柜(未图示)中。在实际使用中，由于维修的需求，有时需要将电路板和固定支架从机柜内的导轨上拆卸下来。

图3显示用螺丝刀将安装在机柜内的导轨上的固定支架从导轨上拆卸下来的立体示意图；图4显示用螺丝刀将安装在机柜内的导轨上的固定支架从导轨上拆卸下来的端面视图。

如图3和图4所示，可使用螺丝刀400’撬动连接臂124’上凸起的折边125’，使得固定支架的底部的卡槽122’与导轨的边缘322’分离，从而将固定支架从导轨300’上拆卸下来。

如图3和图4所示，在拆卸过程中，螺丝刀400’需要沿箭头所示的方向旋转一定距离，即，在拆卸过程中，螺丝刀400’必须具有一定的活动空间，否则固定支架不能从导轨300’上拆卸下来。这就使得固定支架的两侧需要留有较大的空间，使得固定支架的两侧的较大空间内不能放置其它零部件，造成空间的浪费。因此，在一个机柜中所放置的电路板的数量有限。另外，由于折边125’在固定支架的底部，操作人员在将螺丝刀400’放到折边125’上时，视线会被固定支架阻挡，必须从固定支架的侧边以一定的角度才能看得见折边125’，然后小心翼翼的把螺丝刀400’放到折边125’上，操作非常不方便和不人性化。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本实用新型的一个目的在于提供一种固定支架，操作人员能够用手方便地将该固定支架从导轨上拆卸下来，而不需要借助于任何拆卸工具。

根据本实用新型的一个方面，提供一种固定支架，适于在其上安装一个电路板，在所述固定支架的底部形成有适于卡持到一个导轨上的弹性卡扣结构。所述固定支架还包括与所述弹性卡扣结构相连的连接臂，所述连接臂的一部分位于所述固定支架的上方。当通过所述连接臂的位于所述固定支架的上方的部分拉拽所述连接臂时，所述弹性卡扣结构朝远离所述导轨的方向移动，使得所述弹性卡扣结构与所述导轨脱离。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述固定支架包括：沿所述固定支架的长度方向延伸的一对纵向梁；和一对端部板，分别连接到所述一对纵向梁的两端。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在每个所述端部板的底部分别形成有一个弹性卡扣结构，每个所述弹性卡扣结构包括：一对卡槽，适于卡持在一个导轨的两侧的边缘上；和一个弹性臂，所述一对卡槽中的一个卡槽形成在所述一个弹性臂上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接臂包括：第一臂部，连接到所述弹性臂，并在所述固定支架的底部下方朝远离所述一对卡槽的方向延伸到所述固定支架的一侧；第二臂部，连接到所述第一臂部，并在所述固定支架的一侧从所述第一臂部朝上延伸到固定支架的顶部平面的上方；和第三臂部，连接到所述第二臂部，并在所述固定支架的顶部平面的上方从所述第二臂部朝向固定支架的内侧延伸，其中，所述第三臂部构成一个便于人手握持的把手部。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当通过所述把手部拉拽所述连接臂时，所述弹性臂和所述弹性臂上的卡槽朝远离所述导轨的边缘的方向移动，使得所述弹性臂上的卡槽与所述导轨的边缘分离。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接臂包括：第一臂部，连接到所述弹性臂，并在所述固定支架的底部下方朝远离所述一对卡槽的方向延伸到所述固定支架的一侧；和第二臂部，连接到所述第一臂部，并在所述固定支架的一侧从所述第一臂部朝上延伸到固定支架的顶部平面的上方。其中，在所述第二臂部的延伸到固定支架的顶部平面的上方的部分上形成有一个孔，以便于人手指插入到该孔中并向上拉拽连接臂。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接臂与所述端部板隔开，并大致沿着由所述端部板的外轮廓限定的形状延伸。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第二臂部大致沿所述固定支架的高度方向延伸。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述把手部大致沿所述固定支架的宽度方向延伸。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性卡扣结构所述连接臂和所述端部板一体形成。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种控制设备，包括：机柜；导轨，安装在所述机柜中；固定支架，容纳在所述机柜中，并安装到所述导轨上；和电路板，容纳在所述机柜中，并安装在所述固定支架上。其中，所述固定支架为前述任一个实施例所描述的固定支架。

在根据本实用新型的各个实施例的固定支架中，固定支架包括与弹性卡扣结构相连的连接臂，该连接臂具有位于固定支架的上方的把手部。因此，可以通过把手部来拉拽连接臂，使弹性卡扣结构朝远离导轨的方向移动，使得弹性卡扣结构与导轨脱离，从而能够用手方便地将固定支架从导轨上拆卸下来，而不需要借助于任何拆卸工具，同时也不需要在固定支架的两侧留有较大的操作空间，节省了空间，减小了控制机柜的体积。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示现有的一种固定支架的立体示意图；

图2显示将图1所示的固定支架卡扣到一个导轨上的示意图；

图3显示用螺丝刀将安装在机柜内的导轨上的固定支架从导轨上拆卸下来的立体示意图；

图4显示用螺丝刀将安装在机柜内的导轨上的固定支架从导轨上拆卸下来的端面视图；

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的固定支架的立体示意图；

图6显示图5所示的固定支架的端面视图；

图7显示将图5所示的固定支架安装到导轨上的立体示意图；和

图8显示将图5所示的固定支架安装到导轨上的端面视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种固定支架，适于在其上安装一个电路板，在所述固定支架的底部形成有适于卡持到一个导轨上的弹性卡扣结构。所述固定支架还包括与所述弹性卡扣结构相连的连接臂，所述连接臂的一部分位于所述固定支架的上方。当通过所述连接臂的位于所述固定支架的上方的部分拉拽所述连接臂时，所述弹性卡扣结构朝远离所述导轨的方向移动，使得所述弹性卡扣结构与所述导轨脱离。

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的固定支架的立体示意图。

如图5所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，固定支架主要包括一对纵向梁110和一对端部板120。一对纵向梁110沿固定支架的长度方向Y延伸，一对端部板120分别连接到一对纵向梁110的两端。在图示的实施例中，端部板120以可拆卸的方式连接到纵向梁110的端部上，例如，通过螺纹连接件130连接到纵向梁110的端部上。

请继续参见图5，在图示的实施例中，一个电路板200被夹持和支撑在一对纵向梁110和一对端部板120上，从而将该电路板200安装在固定支架上。当将端部板120从纵向梁110上拆卸下来时，可以取下电路板200。

图7显示将图5所示的固定支架安装到导轨300上的立体示意图。

如图5和图7所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，在固定支架的底部形成有适于卡持到一个导轨300上的弹性卡扣结构(稍后将详细说明)。

图6显示图5所示的固定支架的端面视图；图8显示将图5所示的固定支架安装到导轨300上的端面视图。

如图5至图8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，在每个端部板120的底部分别形成有一个弹性卡扣结构。在图示的实施例中，每个弹性卡扣结构主要包括一对卡槽121、122和一个弹性臂123。如图5至图8所示，一对卡槽121、122被构造成适于卡持在导轨300的两侧的边缘321、322上。一对卡槽121、122中的一个卡槽122形成在一个弹性臂123上，该弹性臂123用于向导轨300施加弹性保持力，使得一对卡槽121、122能够紧紧地卡持在导轨300的两侧的边缘321、322上。

如图5至图8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，固定支架还包括与弹性卡扣结构的弹性臂123相连的连接臂(稍后将说明)，该连接臂具有位于固定支架的上方的把手部126。当操作人员握持把手部126并沿图7和图8所示的箭头F朝上拉拽该连接臂时，弹性卡扣结构的弹性臂123会朝远离导轨300的方向移动，使得弹性卡扣结构的一对卡槽121、122与导轨300的边缘321、322脱离，从而能够将固定支架从导轨300上拆卸下来。

如图5至图8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，连接臂主要包括第一臂部124、第二臂部125和第三臂部(把手部)126。在图示的实施例中，第一臂部124连接到弹性臂123，并在固定支架的底部下方朝远离一对卡槽121、122的方向延伸到固定支架的一侧。第二臂部125连接到第一臂部124，并在固定支架的一侧从第一臂部124朝上延伸到固定支架的顶部平面的上方。第三臂部126连接到第二臂部125，并在固定支架的顶部平面的上方从第二臂部125朝向固定支架的内侧延伸。在图示的实施例中，第三臂部126构成一个便于人手握持的把手部126。但是，请注意，在本实用新型中，把手部126不是必须的，也可以去除把手部126。

在本实用新型的另一个实施例中，可以在第二臂部125的延伸到固定支架的顶部平面的上方的部分上形成一个孔，这样，人手指就可以插入到该孔中并向上拉拽连接臂。

在图5至图8所示的实施例中，当操作人员握持住把手部126并沿图7-8所示的箭头F朝上拉拽连接臂时，弹性臂123和弹性臂123上的卡槽122会朝远离导轨300的边缘322的方向移动，使得弹性臂123上的卡槽121、122与导轨300的边缘321、322分离。

因此，在图示的实施例中，可以通过把手部126来拉拽连接臂，使弹性卡扣结构与导轨300脱离，从而能够用手方便地将固定支架从导轨300上拆卸下来，而不需要借助于任何拆卸工具，同时也不需要在固定支架的两侧留有较大的操作空间，节省了空间，减小了控制设备的机柜的体积。

如图5至图8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，连接臂与端部板120间隔开，并大致沿着由端部板120的外轮廓限定的形状延伸。

如图5至图8所示，在图示的实施例中，连接臂的第一臂部124大致沿固定支架的底部轮廓延伸。连接臂的第二臂部125大致沿固定支架的高度方向Z延伸。连接臂的把手部126大致沿固定支架的宽度方向X延伸。

在本实用新型的一个实例性的实施例中，如图5至图8所示，弹性卡扣结构、连接臂和端部板120一体形成。

根据本实用新型的另一个方面，还公开一种控制设备。该控制设备主要包括机柜(未图示)、导轨300、固定支架和电路板200。导轨300安装在机柜中。固定支架容纳在机柜中并安装到导轨300上。电路板200容纳在机柜中并安装在固定支架上，该固定支架可以为前述任一项实施例所描述的固定支架。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (11)

1.一种固定支架，适于在其上安装一个电路板(200)，在所述固定支架的底部形成有适于卡持到一个导轨(300)上的弹性卡扣结构(121、122、123)，

其特征在于：

所述固定支架还包括与所述弹性卡扣结构(121、122、123)相连的连接臂(124、125、126)，所述连接臂(124、125、126)的一部分位于所述固定支架的上方；

当通过所述连接臂(124、125、126)的位于所述固定支架的上方的部分拉拽所述连接臂(124、125、126)时，所述弹性卡扣结构(121、122、123)朝远离所述导轨(300)的方向移动，使得所述弹性卡扣结构(121、122、123)与所述导轨(300)脱离。

2.根据权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述固定支架包括：

沿所述固定支架的长度方向(Y)延伸的一对纵向梁(110)；和

一对端部板(120)，分别连接到所述一对纵向梁(110)的两端。

3.根据权利要求2所述的固定支架，其特征在于，在每个所述端部板(120)的底部分别形成有一个弹性卡扣结构(121、122、123)，每个所述弹性卡扣结构(121、122、123)包括：

一对卡槽(121、122)，适于卡持在一个导轨(300)的两侧的边缘(321、322)上；和

一个弹性臂(123)，所述一对卡槽(121、122)中的一个卡槽(122)形成在所述一个弹性臂(123)上。

4.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述连接臂(124、125、126)包括：

第一臂部(124)，连接到所述弹性臂(123)，并在所述固定支架的底部下方朝远离所述一对卡槽(121、122)的方向延伸到所述固定支架的一侧；

第二臂部(125)，连接到所述第一臂部(124)，并在所述固定支架的一侧从所述第一臂部(124)朝上延伸到固定支架的顶部平面的上方；和

第三臂部(126)，连接到所述第二臂部(125)，并在所述固定支架的顶部平面的上方从所述第二臂部(125)朝向固定支架的内侧延伸，

其中，所述第三臂部(126)构成一个便于人手握持的把手部。

5.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述连接臂包括：

第一臂部，连接到所述弹性臂，并在所述固定支架的底部下方朝远离所述一对卡槽的方向延伸到所述固定支架的一侧；和

第二臂部，连接到所述第一臂部，并在所述固定支架的一侧从所述第一臂部朝上延伸到固定支架的顶部平面的上方，

其中，在所述第二臂部的延伸到固定支架的顶部平面的上方的部分上形成有一个孔，以便于人手指插入到该孔中并向上拉拽连接臂。

6.根据权利要求4所述的固定支架，其特征在于，

当通过所述把手部拉拽所述连接臂(124、125、126)时，所述弹性臂(123)和所述弹性臂(123)上的卡槽(122)朝远离所述导轨(300)的边缘(322)的方向移动，使得所述弹性臂(123)上的卡槽(122)与所述导轨(300)的边缘(322)分离。

7.根据权利要求6所述的固定支架，其特征在于，

所述连接臂(124、125、126)与所述端部板(120)隔开，并大致沿着由所述端部板(120)的外轮廓限定的形状延伸。

8.根据权利要求7所述的固定支架，其特征在于，所述第二臂部(125)大致沿所述固定支架的高度方向(Z)延伸。

9.根据权利要求8所述的固定支架，其特征在于，所述把手部(126)大致沿所述固定支架的宽度方向(X)延伸。

10.根据权利要求3所述的固定支架，其特征在于，

所述弹性卡扣结构(121、122、123)、所述连接臂(124、125、126)和所述端部板(120)一体形成。

11.一种控制设备，包括：

机柜；

导轨(300)，安装在所述机柜中；

固定支架，容纳在所述机柜中，并安装到所述导轨(300)上；和

电路板(200)，容纳在所述机柜中，并安装在所述固定支架上，

其特征在于：

所述固定支架为前述任一项权利要求所限定的固定支架。