CN204046374U - 一种包带头 - Google Patents

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陈汉文
周嘉成
陈嘉扬
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ZHUZHOU KC ELECTRONIC CONTROL SYSTEM Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包带头。包括机体、旋转驱动部分、旋转安装块、偏转驱动部分、偏转部分和导电系统,所述机体包括外壳,旋转安装块外表面设置有两条导电铜条;所述导电系统包括电刷,电刷包括固定块、两个安装块、连接螺钉、两个弹簧、两个滚轮和两个销轴;所述安装块包括滚轮安装部分、弹簧轴以及位于滚轮安装部分和弹簧轴之间的连接部分,所述滚轮安装部分设置有滚轮孔和两个销孔,所述滚轮放置于滚轮孔,销轴通过销孔将滚轮安装于滚轮安装部分。本实用新型所述包带头安装有滚轮式电刷,旋转安装块与机体外壳接触面安装有摩擦片,增加了包带头的使用寿命,且结构简单,材料价格便宜,具有很强的推广应用价值。

Description

一种包带头
技术领域
本实用新型涉及一种包带机的包带头,更具体地,涉及一种线圈绝缘带包带机的包带头。
背景技术
发电机、电动机的线圈在成为成品线圈进行使用之前都需要经过绝缘处理,现有的线圈绝缘包带机大多采用自动化、半自动化包带机,包带机中的核心部件为包带头,包带头的结构直接影响了包带机的使用寿命和线圈绝缘带包扎的好坏,影响机械寿命的一个重要因素是各部件运动过程中的有害摩擦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题提供一种简单、使用寿命较长的包带头。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现:
提供一种包带头,包括机体,旋转驱动部分,旋转安装块,偏转驱动部分,偏转部分和导电系统,所述机体包括外壳,旋转安装块外表面设置有两条导电铜条;所述导电系统包括电刷,电刷包括固定块、两个安装块、连接螺钉、两个弹簧、两个滚轮和两个销轴;所述安装块包括滚轮安装部分、弹簧轴以及位于滚轮安装部分和弹簧轴之间的连接部分,所述滚轮安装部分设置有滚轮孔和两个销孔,所述滚轮放置于滚轮孔,销轴通过销孔将滚轮安装于滚轮安装部分,两个滚轮分别与所述两条导电铜条接触,所述弹簧贯穿于弹簧轴;所述固定块包括大头和小头,固定块设置有两个弹簧轴孔,放有弹簧的安装块放置于弹簧轴孔中,弹簧留有一定的预应力当滚轮因为磨损,滚轮直径变小时,弹簧会将安装块向下顶,使滚轮继续与导电铜条接触;所述机体设置有电刷安装孔和固定螺孔,固定块的小头放置于电刷安装孔中,所述连接螺钉通过固定螺孔将固定块的大头固定于机体外壳;所述旋转安装块与机体接触面安装有摩擦片。
优选地,所述摩擦片包括旋转安装块摩擦片和机体外壳摩擦片;机体外壳摩擦片安装于机体外壳内侧,并形成一个凹形槽,旋转安装块摩擦片嵌于凹形槽内,所述旋转安装块与旋转安装块摩擦片固定。
进一步优选地,所述旋转安装块摩擦片为“7”字型摩擦片,所述机体外壳摩擦片包括一“7”字型摩擦片和一“一”字型摩擦片。
更为优选地,所述旋转安装块摩擦片和机体外壳摩擦片接触面分别设置有一定的角度。因为旋转安装块在不断的旋转,而机体外壳设置有放置线圈的开口,为了让安装有摩擦片的旋转安装块通过开口顺利进入机体外壳,可在旋转安装块摩擦片和机体外壳摩擦片接触面设置一定的角度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型巧妙的设计了一种结构简单、灵活,与现有技术中的片式电刷相比,使用寿命较长、噪音较小的电刷;弹簧留有一定的预应力当滚轮因为磨损,滚轮直径变小时,弹簧会将安装块向下顶,使滚轮继续与导电铜条接触;片式电刷为滑动摩擦接触,本实用新型电刷为滚动摩擦接触,本实用新型电刷的噪音更小;旋转安装块与机体外壳内侧接触面设置有摩擦片,也增加了包带头的使用寿命。
附图说明
图1为包带头结构示意图。
图2为包带头立体图。
图3为电刷剖视图。
图4为电刷安装块剖视图。
图5为电刷固定块剖视图。
图6为摩擦片结构示意图。
图7为摩擦片安装结构示意图。
附图1~7中,1为机体,2为旋转驱动部分,3为旋转安装块,4为偏转驱动部分,5偏转部分,6为外壳,7为电刷,8为固定块、9为安装块、10为弹簧、11为滚轮,12为旋转安装块摩擦片和13为机体外壳摩擦片,81为大头,82为小头,91为滚轮安装部分,92为弹簧轴,93为连接部分。
具体实施方式
本实用新型实施例附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供一种包带头,如图1所示,包括机体1,旋转驱动部分2,旋转安装块3,偏转驱动部分4,偏转部分5和导电系统,所述机体包括外壳6,旋转安装块3外表面设置有两条导电铜条,其中图2为包带头的立体图;所述导电系统包括电刷7,如图3所示,电刷7包括固定块8、两个安装块9、连接螺钉、两个弹簧10、两个滚轮11和两个销轴;如图5所示,所述安装块9包括滚轮安装部分91、弹簧轴92以及位于滚轮安装部分91和弹簧轴92之间的连接部分93,所述滚轮安装部分91设置有滚轮孔和两个销孔,所述滚轮11放置于滚轮孔,销轴通过销孔将滚轮安装于滚轮安装部分91,两个滚轮11分别与所述两条导电铜条接触,所述弹簧10贯穿于弹簧轴92;如图4所示,所述固定块8包括大头81和小头82,固定块8设置有两个弹簧轴孔,放有弹簧10的安装块9放置于弹簧轴孔中,弹簧留有一定的预应力,当滚轮11因为磨损,滚轮11直径变小时,弹簧10会将安装块9向下顶,使滚轮11继续与导电铜条接触;所述机体1设置有电刷安装孔和固定螺孔,固定块8的小头82放置于电刷安装孔中,所述连接螺钉通过固定螺孔将固定块8的大头81固定于外壳6;所述旋转安装块3与机体接触面安装有摩擦片。
优选地,所述摩擦片包括旋转安装块摩擦片12和机体外壳摩擦片13;所述旋转安装块摩擦片12为“7”字型摩擦片,所述机体外壳摩擦片13包括“7”字型摩擦片和“一”字型摩擦片;如图7所示,机体外壳摩擦片13安装于机体外壳6内侧,并形成一个凹形槽,旋转安装块摩擦片12嵌于凹形槽内,所述旋转安装块3与旋转安装块摩擦片12固定。
更为优选地,所述旋转安装块摩擦片12和机体外壳摩擦片13接触面分别设置有一定的角度,如图6所示。因为旋转安装块3在不断的旋转,而机体外壳6设置有放置线圈的开口,如图1和图7所示,为了让安装有摩擦片的旋转安装块3通过开口顺利进入机体外壳6,可在旋转安装块摩擦片12和机体外壳摩擦片13接触面设置一定的角度。

Claims (4)

1.一种包带头,包括机体、旋转驱动部分、旋转安装块、偏转驱动部分、偏转部分和导电系统,所述机体包括外壳,旋转安装块外表面设置有两条导电铜条;其特征在于,所述导电系统包括电刷,电刷包括固定块、两个安装块、连接螺钉、两个弹簧、两个滚轮和两个销轴;所述安装块包括滚轮安装部分、弹簧轴以及位于滚轮安装部分和弹簧轴之间的连接部分,所述滚轮安装部分设置有滚轮孔和两个销孔,所述滚轮放置于滚轮孔,销轴通过销孔将滚轮安装于滚轮安装部分,两个滚轮分别与所述两条导电铜条接触,所述弹簧贯穿于弹簧轴;所述固定块包括大头和小头,固定块设置有两个弹簧轴孔,放有弹簧的安装块放置于弹簧轴孔中,弹簧留有一定的预应力;所述机体设置有电刷安装孔和固定螺孔,固定块的小头放置于电刷安装孔中,所述连接螺钉通过固定螺孔将固定块的大头固定于机体外壳;所述旋转安装块与机体接触面安装有摩擦片。
2.根据权利要求1所述包带头,其特征在于,所述摩擦片包括旋转安装块摩擦片和机体外壳摩擦片;机体外壳摩擦片安装于机体外壳内侧,并形成一个凹形槽,旋转安装块摩擦片嵌于凹形槽内,所述旋转安装块与旋转安装块摩擦片固定。
3.根据权利要求2所述包带头,其特征在于,所述旋转安装块摩擦片为“7”字型摩擦片,所述机体外壳摩擦片包括一“7”字型摩擦片和一“一”字型摩擦片。
4.根据权利要求2或3所述包带头,其特征在于,所述旋转安装块摩擦片和机体外壳摩擦片的接触面分别设置有一定的角度。
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WO2018196807A1 (zh) * 2017-04-26 2018-11-01 龚建林 一种新型内圈送带包带方法、内圈送带式的旋转包带组件及包带头

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