CN204045545U - 可调式灯杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式灯杆,包括机头、支撑杆和供电组件,所述机头包括套筒、电机和支架,所述套筒呈前端大、后端小的筒状,套筒的前端敞口,灯泡上与灯头连接的部分能够卡入套筒内,所述电机的输出轴与套筒的后端传动连接,所述电机固定安装在支架上,所述支架连接在支撑杆上,所述供电组件包括电源和变频器,所述电源通过第一开关与变频器的正转端子和反转端子连接,所述变频器与电机连接。本可调式灯杆轻便、使用简单、可操作性强,能够快速安全的拆装高层灯具。

Description

可调式灯杆
技术领域
本实用新型涉及一种拆除灯泡的辅助设备,尤其涉及一种用于拆装灯泡的可调式灯杆。
背景技术
在大型酒店的大厅及商场扶梯等场所的屋顶有大量装饰及照明灯具,由于层高一般都在5米左右,对个别坏掉的灯具进行更换时,常常需要大型的升降机,即费时间又费人力,而且安装人员在施工操作时的危险性比较大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种轻便、使用简单、可操作性强的可调式灯杆,能够快速安全的拆装高层灯具。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种可调式灯杆,包括机头、支撑杆和供电组件,所述机头包括套筒、电机和支架,所述套筒呈前端大、后端小的筒状,套筒的前端敞口,灯泡上与灯头连接的部分能够卡入套筒内,所述电机的输出轴与套筒的后端传动连接,所述电机固定安装在支架上,所述支架连接在支撑杆上,所述供电组件包括电源和变频器,所述电源通过第一开关与变频器的正转端子和反转端子连接,所述变频器与电机连接。
可选的,所述电源为3.7伏充电电池。
可选的,所述电源与变频器之间设置的第一开关为单刀双掷开关,所述第一开关的一个不动端通过第一电线与变频器的正转端子连接,第一开关的另一个不动端通过第二电线与变频器的反转端子连接,所述第一开关的动端通过第三电线与电源连接,所述第三电线上串联有第二开关。
可选的,所述第一电线上安装有第一指示灯,所述第二电线上安装有第二指示灯。
可选的,所述供电组件还包括绝缘珠,所述绝缘珠采用绝缘木制作,所述支撑杆包括上杆和下杆,所述上杆的一端固定安装在绝缘珠的一端,上杆的另一端与支架连接,所述下杆的一端固定安装在绝缘珠的另一端上,所述上杆和下杆之间间隔所述绝缘珠。
可选的,所述上杆和/或下杆为可伸缩杆。
可选的,所述电源与第一开关的动端之间通过第三电线连接,所述第三电线上串联的第二开关数量为3个,所述三个第二开关之间相互并联连接,所述三个第二开关分别设置在下杆的不同高度处。
可选的,所述套筒包括底板和至少两片圆弧形弹簧钢片,所述每片弹簧钢片的后端固定连接在底板上,两两相邻弹簧钢片的相邻边缘之间均具有间隙,所述间隙从后端到前端逐渐增大。
可选的,所述上杆的上端开设有螺栓孔,所述支架上也开设有螺栓孔,所述上杆和支架之间通过螺栓连接。
可选的,所述电机通过减速箱固定安装在支架上,所述电机的输出轴与减速箱的输入轴连接,所述减速箱的输出轴通过万向节与套筒的后端连接。
本实用新型具有如下有益效果:1、使用可调式灯杆可有效减少劳动强度,一个工人即可操作完成;2、有效避免了安装时使用大型升降机对周围台阶及地板的破坏,节约维修成本;3、原理、构造简单,使用方便,便于工作人员掌握;4、可作为物业维修人员的必备维修工具,便于携带,利于存放。5、使用时受场地、环境影响小,可广范应用于宾馆、写字楼大厅,楼道、楼梯等处天花板的装饰、照明灯的更换。
附图说明
图1为本实用新型可调式灯杆的结构示意图;
图2为本实用新型可调式灯杆的电路图;
图中标记示意为:10-机头;11-套筒;12-电机;13-支架;14-底板;15-弹簧钢片;16-减速箱;20-支撑杆;21-上杆;22-下杆;23-绝缘珠;30-电源;31-第一开关;32-第一电线;33-第二电线;34-第三电线;35-第一指示灯;36-第二指示灯;37-第二开关;37-变频器。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种可调式灯杆,如图1所示,包括机头10、支撑杆20和供电组件。机头10包括套筒11、电机12和支架13,套筒11呈前端大、后端小的圆台形的筒状,套筒11的前端敞口,灯泡上与灯头连接的部分(对于白炽灯来说是玻璃壳体部分,对于节能灯来说是U型灯管)能够卡入套筒11内。电机12的输出轴与套筒11的后端传动连接,电机12固定安装在支架13上,支架13连接在支撑杆20上。供电组件包括电源30和变频器,变频器可以安装在支架13上,电源可以安装在支撑杆20内。电源30通过第一开关31与变频器的正转端子和反转端子连接,变频器38与电机12连接。
本装置在使用时,维修人员手持支撑杆20的下端,到达指定地点后,找准操作站立点,然后抬起支撑杆20,调整位置,使套筒11套住要更换的坏灯泡,然后拨动第一开关31,使电源与变频器38的反转端子连接,从而使电机12带动套筒逆时针旋转,将灯泡拧下,再拨动第一开关31,断开电源30与变频器38的连接。然后放下支撑杆20,将拧下的坏灯泡从套筒11中取出,并装进好的灯泡,抬起支撑杆20,调整位置,使灯泡对准灯口位置,再拨动第一开关31,使电源与变频器38的正转端子连接,此时套筒顺时针旋转,将灯泡拧紧,然后断开电源,灯泡更换完成。维修人员在使用本装置拆装灯泡时,如果灯泡与套筒之间打滑,可以将套筒稍稍向上推动,增加灯泡与套筒11之间的摩擦力。
为了避免电机12输出的转矩过大而损坏灯泡,本实施例中电源30选择3.7伏充电电池,套筒的旋转力度很小,灯泡拧紧后,不用断开电源,电机就会自动停止转动,而且不会对灯具造成任何损坏。
在本实施例中,电源30与变频器38之间设置的第一开关31为单刀双掷开关。如图2所示,第一开关31的一个不动端通过第一电线32与变频器38的正转端子连接,第一开关31的另一个不动端通过第二电线33与变频器38的反转端子连接,第一电线32上安装有第一指示灯35,第二电线33上安装有第二指示灯36。本实施例中,第一指示灯35为蓝色灯泡,第二指示灯36为白色灯泡。通过设置第一指示灯35和第二指示灯36,能够使维修人员直观地观察电机的转向,避免误操作。电源30与第一开关31的动端之间通过第三电线34连接,第三电线34上串联有三个第二开关37,三个第二开关37之间相互并联连接,三个第二开关37分别设置在下杆22的不同高度处,以方便在握持支撑杆20的时断开或接通电源。
本实施例中的第一开关也可以选用两个单刀单掷开关,其中一个单刀单掷开关串联在电源与变频器38的正转端子之间的电线上,另一个单刀单掷开关串联在电源与变频器38的反转端子之间的电线上。
本实施例中,供电组件还包括绝缘珠23,绝缘珠23采用绝缘木制作。支撑杆20包括上杆21和下杆22,上杆21的下端通过螺纹固定安装在绝缘珠23的上端,上杆21的上端与支架13连接,下杆22的上端通过螺纹固定安装在绝缘珠23的下端,上杆21和下杆22之间间隔绝缘珠23,通过设置绝缘珠,在操作过程中起到漏电保护的作用,达到安全绝缘的效果,能够有效的避免维修人员触电,保证维修人员的人身安全。
为了适应不同高度上的灯泡的拆装,本实施例中的上杆21和下杆22为可伸缩杆。上杆21和下杆22均可以采用多节钢管,相邻的两节钢管之间的连接方式为:直径较小的钢管插入直径较大的钢管内,然后通过螺栓将两个钢管连接在一起,可以在直径较大或较小的钢管上开设多个安装孔,多个安装孔沿钢管的轴线均匀布置,以达到控制直径较小的钢管插入直径较大的钢管内的长度。当然,上杆21和下杆22也可以采用现有技术中的自动伸缩杆。
套筒11包括底板14和至少两片圆弧形弹簧钢片15,每片弹簧钢片15的后端固定连接在底板14上,构成圆台状的套筒,两两相邻弹簧钢片15的相邻边缘之间均具有间隙,间隙从后端到前端逐渐增大,在本实施例中,弹簧钢片15的数量为3块,弹簧钢片15采用弹簧钢制作。通过使用弹簧钢片15,能够避免套筒由于多次使用而产生磨损变形的情况。
为了便于调整支架13与上杆21之间的角度,本实施例中,在上杆21的上端开设有螺栓孔,支架13上也开设有螺栓孔,上杆21和支架13之间通过螺栓连接。当需要改变支架与上杆之间的角度时,可以将螺栓拧松,然后调整二者的角度,再将螺栓拧紧即可。
本实施例中,电机12通过减速箱16固定安装在支架13上,电机12的输出轴与减速箱16的输入轴连接,减速箱16的输出轴通过万向节与套筒11的后端连接。通过使用万向节,可以使套筒更加方便的套住需要拆卸的灯泡。本实施例中第一指示灯35和第二指示灯36均固定设置于减速箱16上。
经过多次试验,本实用新型可调式灯杆在一个工作人员的操作下就能够完成不同角度、高度在10米以内以操作员站立点为中心、3.5m半径范围内装饰灯的拆卸及安装。本实用新型可调式灯杆装置轻便,使用简单,可操作性强,即节约成本又节省人力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可调式灯杆,其特征在于,包括机头(10)、支撑杆(20)和供电组件,所述机头(10)包括套筒(11)、电机(12)和支架(13),所述套筒(11)呈前端大、后端小的筒状,套筒(11)的前端敞口,灯泡上与灯头连接的部分能够卡入套筒(11)内,所述电机(12)的输出轴与套筒(11)的后端传动连接,所述电机(12)固定安装在支架(13)上,所述支架(13)连接在支撑杆(20)上,所述供电组件包括电源(30)和变频器(38),所述电源(30)通过第一开关(31)与变频器(38)的正转端子和反转端子连接,所述变频器(38)与电机(12)连接。
2.根据权利要求1所述的可调式灯杆,其特征在于,所述电源(30)为3.7伏充电电池。
3.根据权利要求1或2所述的可调式灯杆,其特征在于,所述电源(30)与变频器(38)之间设置的第一开关(31)为单刀双掷开关,所述第一开关(31)的一个不动端通过第一电线(32)与变频器(38)的正转端子连接,第一开关(31)的另一个不动端通过第二电线(33)与变频器(38)的反转端子连接,所述第一开关(31)的动端通过第三电线(34)与电源(30)连接,所述第三电线(34)上串联有第二开关(37)。
4.根据权利要求3所述的可调式灯杆,其特征在于,所述第一电线(32)上安装有第一指示灯(35),所述第二电线(33)上安装有第二指示灯(36)。
5.根据权利要求4所述的可调式灯杆,其特征在于,所述供电组件还包括绝缘珠(23),所述绝缘珠(23)采用绝缘木制作,所述支撑杆(20)包括上杆(21)和下杆(22),所述上杆(21)的一端固定安装在绝缘珠(23)的一端上,上杆(21)的另一端与支架(13)连接,所述下杆(22)的一端固定安装在绝缘珠(23)的另一端上,所述上杆(21)和下杆(22)之间间隔所述绝缘珠(23)。
6.根据权利要求5所述的可调式灯杆,其特征在于,所述上杆(21)和/或下杆(22)为可伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的可调式灯杆,其特征在于,所述第三电线(34)上串联的第二开关(37)的数量为三个,所述三个第二开关(37)之间相互并联连接,所述三个第二开关(37)分别设置在下杆(22)的不同高度处。
8.根据权利要求7所述的可调式灯杆,其特征在于,所述套筒(11)包括底板(14)和至少两片圆弧形弹簧钢片(15),所述每片弹簧钢片(15)的后端固定连接在底板(14)上,两两相邻弹簧钢片(15)的相邻边缘之间均具有间隙,所述间隙从后端到前端逐渐增大。
9.根据权利要求8所述的可调式灯杆,其特征在于,所述上杆(21)的上端开设有螺栓孔,所述支架(13)上也开设有螺栓孔,所述上杆(21)和支架(13)之间通过螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的可调式灯杆,其特征在于,所述电机(12)通过减速箱(16)固定安装在支架(13)上,所述电机(12)的输出轴与减速箱(16)的输入轴连接,所述减速箱(16)的输出轴通过万向节与套筒(11)的后端连接。
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