CN217714732U - 一种灯具吊装装置及高空照明系统 - Google Patents

Abstract

一种灯具吊装装置及高空照明系统，其中，灯具吊装装置包括：安装板，用于连接目标场所的顶部；升降装置，设于安装板的下方；托盘，驱动连接于升降装置的底部，托盘用于吊装灯具；第一触点，第一触点设于托盘上方，用于与外部电源线电连接；第二触点，第二触点设于托盘的顶部，且与灯具的电源线电连接；升降装置驱动托盘进行升降运动，第二触点能够在托盘升至第一预设高度时与第一触点接触而电连接，或在托盘下降时与第一触点分离。本实用新型的技术方案适用于高空灯具的吊装，通过升降装置驱动托盘升降使第二触点与第一触点接触或分离，从而使灯具通电或断电，且无需高空作业即可进行灯具检修，维修过程简单快速，实用性强。

Description

一种灯具吊装装置及高空照明系统

技术领域

本实用新型涉及室内高空照明技术领域，尤其涉及一种灯具吊装装置及高空照明系统。

背景技术

LED灯具已成为世界上最具有替代传统光源优势的新一代节能光源。工矿灯，又称高天棚灯，是一种高能效的室内LED灯具，LED工矿灯以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势逐渐走入人们的视野，广泛应用在工业厂房、生产车间、商超、体育娱乐场所以及仓库等。

如工业建筑室内照明与大型商超室内照明等工程照明类产品，多采用大功率工矿灯，尤其是在工业厂房照明中，由于工业厂房用的工矿灯大多功率较大，且基本都是长时间满功率高温工作，灯具的使用寿命将大打折扣，在进行维修和更换时，通常需要耗费大量的施工时间和工程费用；且工业厂房较高，工矿灯安装的位置较高，灯具维修和更换时通常需要高空工作业，同时需要剪断电源线，进行维修，维修时间长且危险性较高。因此，需要一种灯具吊装装置，以至少解决高空安装的工矿灯检修不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种灯具吊装装置及高空照明系统，能够通过升降以至少解决高空安装的工矿灯检修不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种灯具吊装装置，包括：

安装板，所述安装板用于连接目标场所的顶部；

升降装置，所述升降装置设于所述安装板的下方；

托盘，所述托盘驱动连接于所述升降装置的底部，所述托盘用于吊装灯具；

第一触点，所述第一触点设于所述托盘上方，用于与外部电源线电连接；

第二触点，所述第二触点设于所述托盘的顶部，且与所述灯具的电源线电连接；

所述升降装置驱动所述托盘进行升降运动，所述第二触点能够在所述托盘升至第一预设高度时与所述第一触点接触而电连接，或在所述托盘下降时与所述第一触点分离。

优选地，灯具吊装装置还包括：

外壳，所述外壳为筒形，所述升降装置和所述第一触点分别位于所述外壳内，所述托盘在所述第一预设高度时位于所述外壳内。

优选地，灯具吊装装置还包括：

第一插接板，所述第一插接板连接于所述外壳的内壁，所述第一插接板的底部设有插接孔；

第一导电片，所述第一导电片的一端设于所述插接孔内，形成所述第一触点，所述第一导电片的另一端与所述外部电源线电连接；

第二插接板，所述第二插接板连接于所述托盘的顶部；

插针，所述插针的一端穿设于所述第二插接板内，用于与所述灯具的电源线电连接，所述插针的另一端露出于所述第二插接板的顶部，形成所述第二触点；

当所述托盘位于所述第一预设高度时，所述插针的另一端插接于所述插接孔内，且与所述第一导电片的所述一端电连接。

优选地，所述升降装置包括：

电机，所述电机连接于所述外壳内；

转轴，所述转轴驱动连接于所述电机的输出轴；

吊绳，所述吊绳的一端绕设于所述转轴上，所述吊绳的另一端连接于所述托盘的顶部。

优选地，所述升降装置还包括：

一对轴承座，一对所述轴承座设于所述外壳内，所述转轴沿水平方向设置，且与一对所述轴承座转动连接。

优选地，所述转轴的一端沿轴向伸出有对接轴，所述对接轴与所述电机的输出轴通过联轴器相连接；

所述转轴的中部设有环形槽，所述吊绳绕设于所述环形槽内。

优选地，灯具吊装装置还包括：

一对挡绳板，一对所述挡绳板套设于所述转轴上，且分别位于所述环形槽的两侧。

优选地，灯具吊装装置还包括：

电机控制器，所述电机控制器连接于所述外壳的内壁，且与所述电机电连接；

遥控控制器，所述遥控控制器与电机控制器电连接；

遥控器，所述遥控器与所述遥控控制器通讯连接。

优选地，灯具吊装装置还包括：

横梁，所述横梁通过连接杆连接于所述托盘的底部中心；

多个吊钩，多个所述吊钩均布于所述横梁上，用于勾吊所述灯具。

第二方面，本实用新型提供了一种高空照明系统，包括上述的灯具吊装装置。

相较于现有技术，本实用新型第一方面提供的灯具吊装装置至少具有以下有益效果：本实用新型涉及的灯具吊装装置，适用于高空灯具的吊装，将灯具吊装于托盘上，通过第一触点和第二触点电连接，使灯具与外部电源线电连接，从而实现通电照明的工作。当灯具需要高空检修时，通过升降装置驱动托盘下降使第二触点与第一触点分离，从而切断灯具的供电，且通过升降装置可以驱动托盘带动灯具下降至合适的位置，以便于检修，当灯具完成检修后，通过升降装置可以驱动托盘上升至第一预设高度，以使第二触点与第一触点接触，使灯具的供电导通，从而实现灯具的照明。本实用新型涉及的灯具吊装装置，制作简单，成本低，实用性强，能完美符合各大工业厂房或商场使用，灯具安装和维修过程简单而快速，安全性高。

本实用新型第二方面提供的高空照明系统的技术效果与本实用新型第一方面提供的灯具吊装装置具有相同或相似的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置的内部结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置的剖视图；

图4示出了本实用新型的另一个示例性实施例的灯具吊装装置中的托盘的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置中第一插接板的局部剖视图；

图6示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置中第二插接板的插针处的局部剖视图；

图7示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置中插针插设于插接孔内的状态示意图；

图8示出了本实用新型的一个示例性实施例的灯具吊装装置中转轴与轴承座、挡绳板的连接结构示意图；

附图标号说明：

1安装板，2升降装置，3托盘，4第一触点，5第二触点，6外壳，7第一插接板，8插接孔，9第一接线槽，10第一导电片，11第二插接板，12第二接线槽，13插针，14第二导电片，15穿线管，16电机，17转轴，18吊绳，19轴承座，20挡绳板，21对接轴，22环形槽，23遥控控制器，24横梁，25吊钩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的实施例1提供一种灯具吊装装置，如图1至图8所示，该灯具吊装装置包括：

安装板1，安装板1用于连接目标场所的顶部；

升降装置2，升降装置2设于安装板1的下方；

托盘3，托盘3驱动连接于升降装置2的底部，托盘3用于吊装灯具；

第一触点4，第一触点4设于托盘3上方，用于与外部电源线电连接；

第二触点5，第二触点5设于托盘3的顶部，且与灯具的电源线电连接；

升降装置2驱动托盘3进行升降运动，第二触点5能够在托盘3升至第一预设高度时与第一触点4接触而电连接，或在托盘3下降时与第一触点4分离。

本实用新型涉及的灯具吊装装置适用于高空灯具的吊装，通过安装板1安装于待安装灯具的场所的顶部，即目标场所，通过升降装置2驱动托盘3升降使第二触点5与第一触点4接触或分离，从而使灯具通电或断电，且通过升降装置2驱动灯具下降，无需高空作业即可进行灯具检修，维修过程简单快速，实用性强。

本实用新型涉及的灯具吊装装置，使用时，将灯具吊装于托盘3上，通过第一触点4和第二触点5电连接，使灯具与外部电源线电连接，从而实现通电照明的工作。当灯具需要高空检修时，通过升降装置2驱动托盘3下降使第二触点5与第一触点4分离，从而切断灯具的供电，且通过升降装置2可以驱动托盘3带动灯具下降至合适的位置，以便于检修，当灯具完成检修后，通过升降装置2可以驱动托盘3上升至第一预设高度，以使第二触点5与第一触点4接触，使灯具的供电导通，从而实现灯具的照明。本实用新型涉及的灯具吊装装置，制作简单，成本低，实用性强，能完美符合各大工业厂房或商超场所使用，灯具安装和维修过程简单而快速，安全性高。

具体地，本实用新型涉及的灯具吊装装置，可以适用于如工矿灯等用于高空照明的高空灯具，以便于灯具在高空安装后，检修方面，安全性高，且无需剪断电源线即可进行操作，简单而快捷，安装时，在厂房或商超场所等目标场所的顶部，如工字钢或混凝土天花板上，设置吸顶安装的膨胀螺钉，安装板1上设有多个螺纹孔，通过膨胀螺钉与工字钢或混凝土天花板上相固定。

其中，如图1所示，该灯具吊装装置还包括：

外壳6，外壳6为筒形，升降装置2和第一触点4分别位于外壳6内，托盘3在第一预设高度时位于外壳6内。

外壳6与安装板1之间设有穿线管15，安装板1的中部设有穿孔，目标场所的外部电源线自安装板1中部的穿孔通过穿线管15伸入外壳6内，从而与第一触点4电连接。安装板1上的穿孔处可以设置密封件，以防水或防虫。

作为优选方案，在本实施例中，如图1至图3所示，外壳6为圆筒形，与之适配的，托盘3为圆柱形，以便于托盘3在升降装置2的驱动下上升至外壳6内，以达到第一预设高度时，或下降至远离外壳6。

其中，托盘3的顶部外缘和底部外缘分别与托盘3的圆柱面之间通过第一圆角过渡，从而便于托盘3在一定范围内晃动时，也可以利用第一圆角自外壳6的底部上升至外壳6内。托盘3与外壳6之间具有一定的间隙，从而利于托盘3沿外壳6滑动。

在本实用新型的其他实施例中，外壳6为圆筒形，托盘3为柱形，如图4所示，托盘3包括相互连接的插入段和封堵段，插入段的外径小于封堵段的外径、且小于外壳6的内径，插入段的顶部端面为水平设置，第二触点5设于插入段的顶部端面；封堵段的顶部外缘与封堵段的柱面之间通过第二圆角过渡。其中，封堵段的外径与外壳6的内径相同，从而在插入段伸入外壳6内后，封堵段通过第二圆角滑入外壳6内，且封堵段接触于外壳6的内壁，从而将外壳6内部封闭，此时托盘3位于第一预设高度时，托盘3上的第二触点5与第一触点4相接触而实现电连接，通过插入段可以使托盘3上具有第二触点5的部分能够顺利伸入外壳6内，避免托盘3与外壳6之间产生碰撞，导致第二触点5晃动而与第一触点4之间产生偏差，当第二触点5靠近第一触点4并完成初步定位后，封堵段与外壳6接触并通过第二圆角滑入外壳6而部分接触于外壳6的内壁，并将外壳6的底部封闭。封堵段的外壁可以为圆柱面或截锥面。

在本实用新型的其他实施例中，外壳6也可以为矩形筒，以便于各部件的安装和连接，其中，托盘3可以为圆柱，也可以为与外壳6适配的矩形柱体。

本实用新型中的托盘3可以为空心结构，托盘3、外壳6以及安装板1等各结构承力部件可以由钢加工而成，例如Q235碳素结构钢，且各部件表面通过热侵镀锌处理形成有防护层。

如图3所示，本实用新型中的灯具吊装装置通过第一触点4和第二触点5实现灯具与外部电源的导通，具体地，该灯具吊装装置还包括：

第一插接板7，第一插接板7连接于外壳6的内壁，第一插接板7的底部设有插接孔8；

第一导电片10，第一导电片10的一端设于插接孔8内，形成第一触点4，第一导电片10的另一端与外部电源线电连接；

第二插接板11，第二插接板11连接于托盘3的顶部；

插针13，插针13的一端穿设于第二插接板11内，用于与灯具的电源线电连接，插针13的另一端露出于第二插接板11的顶部，形成第二触点5；

当托盘3位于第一预设高度时，插针13的另一端插接插设于插接孔8内，且与第一导电片10的一端电连接。

其中，第一插接板7可以通过焊接直接连接于外壳6的内壁上，形成悬空状态，或在第一插接板7的底部伸出安装座，与焊接于外壳6的安装板1通过螺栓相连接，并保证第一插接板7的底部表面的水平度，以使插接孔8沿竖直方向设置。

如图5所示，第一插接板7的顶部设有第一接线槽9，第一导电片10的另一端设于第一接线槽9内，且与外部电源线电连接。

第一插接板7可以由绝缘塑胶注塑而成，第一导电片10设置于第一接线槽9和插接孔8之间，可以通过注塑与第一插接板7固定。第一导电片10位于插接孔8内的部分可以进行反向弯折形成横置的V字型，以提供弹性插接，从而保证插针13与第一导电片10的充分接触。第一导电片10位于第一接线槽9内的部分通过螺钉连接于第一插接板7，自外壳6顶部穿入的外部电源线的芯线可以绕设于螺钉上，并通过旋紧螺钉的方式实现与第一导电片10的电连接。

其中，插接孔8为三个，以分别用于电连接火线、零线以及接地线。与之适配的，插针13也为三个。本实施例中，插接孔8包括导入段和对接段，导入段与对接段之间通过斜面相连接，且导入段的外径大于对接段的外径，以提供一定余量的晃动，当插针13伸入于导入段内，通过斜面使插针13滑入对接段，从而实现插针13与第一导电片10接触并电连接。

进一步地，对接段的内壁可以设置至少一对呈弧形拱起的弹片，从而可以对插针13的插入进行导向，实现插针13的精准对中，弹片与插针13之间并非挤压状态，仅用于导向，而不具备夹持功能。

插针13与对接段之间可以具有一定量的间隙，以便于插针13在托盘3的带动下与对接段分离。

如图6所示，第二插接板11的底部设有第二接线槽12。第二插接板11可以由绝缘塑胶注塑而成，第二插接板11内设有第二导电片14，第二导电片14的一端设于第二接线槽12内，用于与灯具的电源线通过导线电连接，第二导电片14的另一端与插针13的一端电连接。

第二导电片14弯折设置，从而使其一端和另一端上下位置相对应，第二导电片14与插针13可以通过焊接电连接，焊接后通过注塑形成第二插接板11的主体，同样的，第二导电片14的一端通过螺钉连接于第二接线槽12内，第二导电片14与插针13均为三个，每个第二导电片14电连接于一个插针13，每个插针13可插设于一个插接孔8内。

导线可以为多根，每根导线均包括火线、零线和接地端，每个导线分别与三个第二导电片14相对应连接，从而使导线与第二导电片14分别形成火线-火线、零线-零线、接地线-接地线的对应关系，使与第二导电片14相电连接的插针13，在插接于插接孔8内时，与第一导电片10，即第一触点4也同样具备火线-火线、零线-零线、接地线-接地线的对应关系。

三个插针13与三个插接孔8可以分别呈三角分布，以提高对准效果。

如图7所示，托盘3的顶部可以设置凸出的三个保护套，每个插针13自一个保护套内伸出，且插针13的伸出部分作为第二触点5，可以插入于一个插接孔8内，并与第一导电片10，即第一触点4接触，从而实现电连接。

托盘3的顶部靠近外缘处设有内向凹陷的插接板安装槽，第二插接板11卡接或通过螺栓固定于插接板安装槽内，并与第一插接板7上下对应。

托盘3内设有沿竖直方向设置的导线过孔，该导线过孔连通于第二接线槽12和托盘3的底部，多根导线穿设于导线过孔内，导线的一端与第二接线槽12内的第二导电片14电连接，导线的另一端用于与灯具的电源线电连接。

如图3所示，本实施例中，升降装置2包括：

电机16，电机16连接于外壳6内；

转轴17，转轴17驱动连接于电机16的输出轴；

吊绳18，吊绳18的一端绕设于转轴17上，吊绳18的另一端连接于托盘3的顶部。

其中，电机16通过电机支架连接于外壳6的内壁，电机支架附图未示出，可以按本领域公知的常规技术手段将电机16和电机支架进行安装和固定，使电机16固定于外壳6内壁。

本实施例中，电机16的输出轴沿水平方向设置，输出轴和转轴17通过联轴器驱动连接，当电机16运转时，转轴17被输出轴带动而同步转动，从而使在转轴17上缠绕的吊绳18伸长或缩回，从而带动托盘3下降或上升。

在本实用新型的其他实施例中，电机16的输出轴也可以沿竖直方向设置，转轴17沿水平方向设置，电机16的输出轴通过齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的方式与转轴17驱动连接，使电机16运转可以带动转轴17，从而使吊绳18伸长或缩回。

吊绳18与托盘3连接的端部可以包括多个吊绳单元，多个吊绳单元均布且连接于托盘3的顶部，以减小托盘3在升降过程中的晃动，使托盘3保持水平。

本实施例中，吊绳单元为三个，呈三角形分布，托盘3的顶部中心设有呈等边三角形分布的三个吊环，每个吊绳单元连接于一个吊环上。

其中，如图8所示，转轴17的一端沿轴向伸出有对接轴21，对接轴21与电机16的输出轴通过联轴器相连接；转轴17的中部设有环形槽22，吊绳18绕设于环形槽22内。环形槽22可以限制吊绳18缠绕的位置，以便于使吊绳18尽量居中，以保证对托盘3和外壳6的对中效果。

进一步地，灯具吊装装置还包括：

一对挡绳板20，一对挡绳板20套设于转轴17上，且分别位于环形槽22的两侧，吊绳18位于一对挡绳板20之间。通过挡绳板20可以使吊绳18伸出或缩回时始终在环形槽22范围内。

进一步地，灯具吊装装置还包括转轴外壳，转轴外壳可以连接于外壳6的内壁，且罩设于转轴17外部，转轴外壳的底部设有吊绳孔，吊绳孔与外壳6的轴向同心设置，吊绳18自转轴17上穿过吊绳孔与托盘3相连接，通过吊绳孔可以保证托盘3与外壳6的对中效果，从而使托盘3上升至第一预设高度时，能够使插针13精准的插接于插接孔8内，避免插针13因位置偏差而与插接孔8无法对准，导致灯具无法导通的情况。

本实施例中，如图3和图8所示，升降装置2还包括：

一对轴承座19，一对轴承座19设于外壳6内；

每个轴承座19上分别设有轴承安装孔，轴承安装孔的轴向沿水平方向设置，一对轴承座19上的轴承安装孔的同轴设置；

转轴17沿水平方向设置，且与一对轴承座19转动连接；

吊绳18绕设于一对轴承座19之间。

其中，轴承座19通过焊接连接于外壳6的内壁，轴承安装孔内设有轴承，转轴17的两端通过轴承与轴承座19相转动连接，一对轴承座19位于一对挡绳板20的外侧。

如图3所示，灯具吊装装置还包括：

电机控制器，电机控制器连接于外壳6的内壁，且与电机16电连接；

遥控控制器23，遥控控制器23与电机控制器电连接；

遥控器，遥控器与遥控控制器23通讯连接。

其中，电机控制器通过第一支架连接于外壳6，电机控制器用于控制电机16的运转。

遥控控制器23用于根据遥控器的指令控制电机控制器，电机控制器控制电机16使其启停、切换正转和反转、加速和减速等功能。

因电机16运转的电流和电压较大，遥控控制器23及其适配的遥控器无法直接对电机16进行控制，本实施例中的灯具吊装装置，通过电机控制器进行转换，以遥控器发送指令至遥控控制器23，以遥控控制器23向电机16控制器输送控制指令，通过电机控制器对电机16的运转情况进行控制。

其中，遥控控制器23与遥控器通过红外通讯连接，可以实现远距离的指令传输；电机控制器为继电器或交流接触器；遥控控制器23用于接收遥控器的指令，并传递至电机控制器，以对电机16进行控制。

灯具吊装装置还包括限位开关，限位开关用于检测电机16的运转行程，当电机16驱动托盘3上升至第一预设高度时，限位开关检测到电机16的运行距离为预设距离，并反馈至遥控控制器23，遥控控制器23控制电机控制器使电机16停止运转，从而使电机16在托盘3位于第一预设高度时自动停止运转，提高安全性能。

遥控控制器23、电机控制器以及限位开关可以集成于一体，组成电机正反转调速器，电机正反转调速器为现有产品，可以安装于外壳6内，以便于通过遥控器控制电机16的运转，从而便于作业人员在地面即可控制升降装置2的运行，实现快速检修，降低维修成本。

本实施例中，如图1所示，灯具吊装装置还包括：

横梁24，横梁24通过连接杆连接于托盘3的底部中心；

多个吊钩25，多个吊钩25均布于横梁24上，用于勾吊灯具。

其中，托盘3与连接杆、连接杆与横梁24之间均分别通过焊接相连接。

如工矿灯等高空照明灯具体积较小，通过吊钩25可以将灯具勾吊挂起而固定，多个吊钩25通过焊接设于横梁24上，从而使一个横梁24上可以安装多个灯具，减小本实用新型的灯具吊装装置的使用，以便于目标场所的电路布置。

多根导线穿过托盘3上的导线过孔，并沿连接杆和横梁24分别延伸至各个吊钩25处，以便于与灯具的电源线电连接，导线可以与横梁24或连接杆通过绝缘胶带绑扎固定，使布线整齐简洁。

其中，本实施例中，吊钩25为三个，其中一个位于横梁24的中部，即托盘3的下方，另外两个分别位于横梁24的两端，使整个横梁24可以保持水平状态。

本实用新型涉及的灯具吊装装置的安装过程如下：

通过膨胀螺钉将安装板1吸顶安装于厂房工字钢或混凝土天花板上，外部电源线与第一触点4，即第一导电片10位于插接孔8内的一端电连接，且外部电源线与三个插接孔8分别以火线-火线、零线-零线、接地线-接地线的方式进行电连接；

将每个灯具挂在一个吊钩25上，并将灯具的电源线与自托盘3穿出的多根导线分别一一电连接；

接通外部电源，通过遥控器控制电机16运转，使托盘3上升至第一预设高度，此时托盘3上的三个插针13，即第二触点5与第一触点4一一接触实现导通，完成灯具的安装。

当需要对工矿灯等灯具进行检修时，通过遥控器控制电机16运转，使托盘3下降，当托盘3下降至第二预设高度时，第二触点5与第一触点4脱离，此时灯具的电源断开，灯具熄灭，继续通过遥控器控制电机16运转带动托盘3下降至第三预设高度，该位置便于操作人员在地面进行操作，通过遥控器可以控制电机16停止运转，此时可以将灯具从吊钩25上取下，完成快速检修而无需剪断电源线，维修方便。

当维修完成后，安装好灯具，按下遥控器使托盘3上升，当托盘3上升至第一预设高度，限位开关发出信号，使电机16控制器控制电机16停止运转，此时第二触点5与第一触点4接触并导通，灯具亮起，检修工作完成。

本实用新型涉及的灯具吊装装置，制作简单，成本低，实用性强，能完美符合各大工业厂房使用，特别是层高8米以上厂房，维修成本将大大降低。

实施例2

本实施例提供一种高空照明系统，包括本实用新型的实施例1提供的灯具吊装装置。

本实施例涉及的高空照明系统，可以用于各大工业厂房以及大型商场超市，当灯具需要高空检修时，只需按下遥控器的下降按钮，通过升降装置2控制托盘3下降，托盘3上的第二触点5与外壳6内的第一触点4分离而断开，使灯具断电熄灭，通过升降装置2带动托盘3下降，使灯具同步下降，当灯具下降至合适高度时，通过遥控器按下停止按钮，使托盘3停止下降，此时可以将灯具从吊钩25上取下，完成快速检修，无须剪断电源线，维修方便。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灯具吊装装置，其特征在于，所述灯具吊装装置包括：

安装板，所述安装板用于连接目标场所的顶部；

升降装置，所述升降装置设于所述安装板的下方；

托盘，所述托盘驱动连接于所述升降装置的底部，所述托盘用于吊装灯具；

第一触点，所述第一触点设于所述托盘上方，用于与外部电源线电连接；

第二触点，所述第二触点设于所述托盘的顶部，且与所述灯具的电源线电连接；

所述升降装置驱动所述托盘进行升降运动，所述第二触点能够在所述托盘升至第一预设高度时与所述第一触点接触而电连接，或在所述托盘下降时与所述第一触点分离。

2.根据权利要求1所述的灯具吊装装置，其特征在于，还包括：

外壳，所述外壳为筒形，所述升降装置和所述第一触点分别位于所述外壳内，所述托盘在所述第一预设高度时位于所述外壳内。

3.根据权利要求2所述的灯具吊装装置，其特征在于，还包括：

第一插接板，所述第一插接板连接于所述外壳的内壁，所述第一插接板的底部设有插接孔；

第一导电片，所述第一导电片的一端设于所述插接孔内，形成所述第一触点，所述第一导电片的另一端与所述外部电源线电连接；

第二插接板，所述第二插接板连接于所述托盘的顶部；

插针，所述插针的一端穿设于所述第二插接板内，用于与所述灯具的电源线电连接，所述插针的另一端露出于所述第二插接板的顶部，形成所述第二触点；

当所述托盘位于所述第一预设高度时，所述插针的另一端插接于所述插接孔内，且与所述第一导电片的所述一端电连接。

4.根据权利要求2所述的灯具吊装装置，其特征在于，所述升降装置包括：

电机，所述电机连接于所述外壳内；

转轴，所述转轴驱动连接于所述电机的输出轴；

吊绳，所述吊绳的一端绕设于所述转轴上，所述吊绳的另一端连接于所述托盘的顶部。

5.根据权利要求4所述的灯具吊装装置，其特征在于，所述升降装置还包括：

一对轴承座，一对所述轴承座设于所述外壳内，所述转轴沿水平方向设置，且与一对所述轴承座转动连接。

6.根据权利要求4所述的灯具吊装装置，其特征在于，所述转轴的一端沿轴向伸出有对接轴，所述对接轴与所述电机的输出轴通过联轴器相连接；

所述转轴的中部设有环形槽，所述吊绳绕设于所述环形槽内。

7.根据权利要求6所述的灯具吊装装置，其特征在于，还包括：

一对挡绳板，一对所述挡绳板套设于所述转轴上，且分别位于所述环形槽的两侧。

8.根据权利要求4所述的灯具吊装装置，其特征在于，还包括：

电机控制器，所述电机控制器连接于所述外壳的内壁，且与所述电机电连接；

遥控控制器，所述遥控控制器与电机控制器电连接；

遥控器，所述遥控器与所述遥控控制器通讯连接。

9.根据权利要求1所述的灯具吊装装置，其特征在于，还包括：

横梁，所述横梁通过连接杆连接于所述托盘的底部中心；

多个吊钩，多个所述吊钩均布于所述横梁上，用于勾吊所述灯具。

10.一种高空照明系统，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的灯具吊装装置。

Images