CN204043628U - 验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，包括一基板，基板正面光刻有一底涂层，底涂层中具有一个以上间隔设置的标准沟槽滤棒图案；每个标准沟槽滤棒图案均由一空白无底涂层的圆孔，及一沿该圆孔的圆周间隔光刻的多个小涂层块构成；所述小涂层块设置在圆孔内，且小涂层块与圆孔圆周具有一定间距设置。本实用新型标准板解决了目前无法验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测准确度的问题，且该标准板还具有结构简单，制作和应用成本低廉，使用过程操作简便，具有量值溯源等诸多优点。

Description

验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板

技术领域

本实用新型属于光学精密测量技术领域，具体涉及一种用于验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板。

背景技术

“降焦减害”是世界烟草科技发展方向，目前主要的降焦措施有物理性降焦和化学性降焦两种，而沟槽滤棒是物理性降焦的主要方式之一。沟槽滤棒的降焦性能主要由其特征参数(沟槽滤棒切开后的径向横截面上的沟槽深度、沟槽面积比、沟槽个数)决定的，因此对这些特征参数检测的准确度就显得尤为重要。

目前，沟槽滤棒特征参数机器视觉检测系统主要由样品台、环形上光源、镜头、高精度数码相机、电脑组成，沟槽滤棒特征参数机器视觉检测的主要流程是：采集图片->图像处理->软件参数计算。机器视觉参数标定的主要方式有：玻璃线纹尺、棋盘格标定板、点阵标定板等。通过这些标定板可以赋予成像像素点的实际尺寸，然后通过像素点的实际尺寸将机器视觉系统采集到的沟槽滤棒截面图片转换成几何坐标系，再通过检测软件特定的算法计算出沟槽滤棒的特征参数。但是，无法通过这些标定板对沟槽滤棒特征参数检测结果的准确性进行验证。同时，这种不同的机器视觉检测系统和不同的检测软件也会带来检测结果的不一致，从而也就无法判断哪种机器视觉检测系统和软件检测出的结果更为准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决使用机器视觉检测系统和软件检测沟槽滤棒特征参数时的准确度无法验证的问题，提出一种验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板。该标准板解决了目前无法验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测准确度的问题，且该标准板还具有结构简单，制作和应用成本低廉，使用过程操作简便，具有量值溯源等诸多优点。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：

验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，包括一基板，基板正面光刻有一底涂层，底涂层中具有一个以上间隔设置的标准沟槽滤棒图案；每个标准沟槽滤棒图案均由一空白无底涂层的圆孔，及一沿该圆孔的圆周间隔光刻的多个小涂层块构成；所述小涂层块设置在圆孔内。

如前所述的验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，所述基板的材料为平板玻璃或陶瓷。

如前所述的验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，所述小涂层块与圆孔圆周具有一定间距设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在基板上光刻涂层的技术手段，在基板上显示出准确的标准沟槽滤棒图案，小涂层块与圆孔圆周具有一定间距设置模拟出沟槽滤棒截面的形状，平板玻璃或陶瓷的基板分别适用于不同的光照方式。该标准板还具有结构简单，制作和应用成本低廉。在具有使用机器视觉检测系统和软件对沟槽滤棒特征参数进行检测时，通过检测该标准板即可便捷的获得沟槽滤棒特征参数的校验值，对比校验值和标准值即可对机器视觉检测系统和软件的检测准确度进行验证，解决了目前无法验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测准确度的问题，使用过程操作简便，具有量值溯源等诸多优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型标准板的结构示意图；

在图1中，1是基板，2是底涂层，3是圆孔(空白无底涂层的圆孔)，4是小涂层块，空白无底涂层的圆孔和小涂层块共同组成标准沟槽滤棒图案。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，包括一基板，基板1正面光刻有一底涂层2，底涂层2中具有一个以上间隔设置的标准沟槽滤棒图案。本实用新型基板1为平板玻璃或陶瓷基板。

每个标准沟槽滤棒图案均由一空白无底涂层的圆孔3，及一沿该圆孔3的圆周间隔光刻的多个小涂层块4构成，所述小涂层块4设置在圆孔3内，所述小涂层块与圆孔圆周具有一定间距设置，以形成一形如内齿轮的图案。所述空白无底涂层的圆孔3对应滤棒的外形设置，所述小涂层块4对应滤棒的沟槽部分设置。

具体应用本实用新型的一种验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板时，按以下步骤执行：

步骤一：对机器视觉检测系统和软件进行像素点参数标定。

步骤二：运用沟槽滤棒特征参数机器视觉检测系统和软件对本标准板进行检测，通过机器视觉图像采集、图像处理、软件参数计算后获得沟槽滤棒标准图案特征参数的检测值。

步骤三：重复步骤二若干次，将由步骤二获得的检测值的平均值和本标准板的标准值(由计量单位检定的沟槽滤棒特征参数的标准值)进行比较，获得沟槽滤棒特征参数机器视觉检测系统和软件的准确度评价。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，其特征在于：包括一基板，基板正面光刻有一底涂层，底涂层中具有一个以上间隔设置的标准沟槽滤棒图案；每个标准沟槽滤棒图案均由一空白无底涂层的圆孔，及一沿该圆孔的圆周间隔光刻的多个小涂层块构成；所述小涂层块设置在圆孔内。

2.如权利要求1所述的验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，其特征在于：所述基板的材料为平板玻璃或陶瓷。

3.如权利要求1或2所述的验证沟槽滤棒特征参数机器视觉检测结果准确度的标准板，其特征在于：所述小涂层块与圆孔圆周具有一定间距设置。