CN204042782U - 一种连接件以及具有该连接件的led灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接件,包括中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片,中间连接片的一端连接第一侧连接片的一端,而中间连接片的另一端连接第二侧连接片的一端;第一侧连接片的另一端连接第一焊脚,而第二侧连接片的另一端连接第二焊脚;所述中间连接片、第一侧连接片及第二侧连接片围成穿透的内部空间;其中,所述弹性接电片与第二侧连接片直接连接,往所述内部空间延伸。本实用新型还公开一种具有所述连接件的LED灯具,其使用所述的连接件连接供电模组与光源板。本实用新型结构简单而加工方便,生产效率高,节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接件以及具有该连接件的LED灯具,属于LED球灯泡制造领域。
背景技术
现有技术中,LED灯具供电模组与光源板之间的电气连接,一般采用导线焊接连接,即用一根正极线一端焊接在供电模组的正极,另一端焊接在光源板的对应电极上,同时,用一根负极线一端焊接在供电模组的负极,另一端焊接在光源板另一对应电极上。然而,所述连接方式的缺陷在于:
一、生产效率较低,在焊接正极线及负极线时,消耗大量的焊接时间,增加LED灯具人力成本。
二、专业性相对较强,正极线及负极线焊接位置容易混淆,需对焊接人员进行焊接专业培训,增加培训成本。
三、焊接时有松香挥发物产生,对工作环境造成污染,需在车间安装抽风装置,增加生产成本。
公开号为CN102829455A的中国专利申请公开一种LED球泡灯中连接供电模组与光源板的插接件及方法,所述插接件免除正极线及负极线焊接工序,然而,该插接件是由不导电材质所制成的绝缘体、若干簧片及若干焊脚所构成,涉及异质材料的结合制程且结构复杂,使得难以加工,生产成本较高,进而导致LED球泡灯的量产上的困难。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种连接件,其结构较为简单而利于量产,且便利LED球泡灯中连接供电模组与光源板的组装,节约生产成本。
本发明的目的之二在于提供一种具有所述连接件的LED灯具,该灯具利用所述连接件,使得生产效率较高,生产成本较低。
为达成上述目的之一,本发明提供了一种连接件,包括中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片;中间连接片的一端连接第一侧连接片的一端,而中间连接片的另一端连接第二侧连接片的一端;第一侧连接片的另一端连接第一焊脚,而第二侧连接片的另一端连接第二焊脚;中间连接片、第一侧连接片及第二侧连接片围成穿透的内部空间,弹性接电片与第二侧连接片直接连接,往所述内部空间延伸。
进一步,所述中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片是在单一金属片上直接切割、冲压及弯折而一体成型。
进一步,所述弹性接电片由弧形段及连接段组成,连接段与第二侧连接片连接,而弧形段以外凸弧面朝向内部空间的中央方向。
进一步,所述中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片为磷青铜表面镀镍材料。
为达成上述目的之二,本发明提供了一种具有所述连接件的LED灯具,包括正极连接件和负极连接件,还包括有供电模组与光源板,其中,正极连接件和负极连接件各包括中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片。其中,中间连接片的一端连接第一侧连接片的一端,而中间连接片的另一端连接第二侧连接片的一端;第一侧连接片的另一端连接第一焊脚,而第二侧连接片的另一端连接第二焊脚;所述中间连接片、第一侧连接片及第二侧连接片围成穿透的内部空间;其中,所述弹性接电片是直接连接于第二侧连接片,往所述内部空间延伸;
所述光源板上设置有多个发光二极体,以及焊接部与所述多个发光二极体电连接;正极连接件和负极连接件固定在光源板上,以所述第一焊脚及第二焊脚与光源板上的焊接部形成电连接;
所述供电模组与正极连接件和负极连接件的弹性接电片弹性搭接,藉此,所述光源板上的多个发光二极体即通过正极连接件和负极连接件而与供电模组达成导通。
进一步,具有所述连接件的LED灯具中,所述正极连接件和负极连接件之间的距离≧3mm。
进一步,具有所述连接件的LED灯具中,在所述供电模组上具有一插接部,所述插接部上设有多个对应电极,所述对应电极电连接于供电模组;所述插接部穿入光源板,所述插接部上设有导电触片,所述导电触片与正极连接件和负极连接件的弹性接电片弹性搭接。
进一步,具有所述连接件的LED灯具中,所述插接部与第一侧连接片之间的距离≧1.5mm。
进一步,具有所述连接件的LED灯具中,所述插接部与第二侧连接片之间的距离≧1.5mm。
进一步,具有所述连接件的LED灯具中,所述正极连接件和负极连接件的第一焊脚及第二焊脚采用SMT表面贴装技术焊接在光源板上的焊接部,形成电连接。
由于本发明之连接件结构简单不复杂,故其在生产制造上,允许使用快速便利的现有制程,来直接制作完成。例如,可运用冲床及相应模具,对单一或者多个金属片体直接冲出成型。如此程序简单快速,无须繁复的进行再加工动作及考虑异质材料之间的结合性。而在具体的LED球泡灯量产上,可将多数本发明之连接件采用卷盘吸塑包装,以自动步进方式设置于SMT卷盘架,由机台自动贴片。
因此,运用本发明,可简化LED球泡灯中连接供电模组与光源板的组装程序,无需焊接正极线及负极线,且连接件可采用防呆形式,不会出现正负级混淆,组装难度不高,带来了更高的生产效率以及产品良率。相较于现有技术,运用本发明,工作人员人无需焊接岗位培训,人员调动灵活性强,更带来了产品量产上极大的便利性。
附图说明
图1是本发明连接件的立体结构示意图;
图2是本发明连接件的另一角度立体结构示意图;
图3是本发明LED灯具连接件的安装结构示意图;
图4是本发明LED灯具立体结构示意图。
标号说明
连接件100
正极连接件101 负极连接件102
中间连接片1 第一侧连接片2
第二侧连接片3 第一焊脚4
第二焊脚5 弹性接电片6
弧形段61 连接段62
插接部7 供电模组8
导电触片9 光源板10
内部空间20。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细的说明。
参阅图1至图4所示,本发明提供了一种连接件100,包括中间连接片1、第一侧连接片2、第二侧连接片3、第一焊脚4、第二焊脚5及弹性接电片6。
所述中间连接片1、第一侧连接片2、第二侧连接片3、第一焊脚4、第二焊脚5及弹性接电片6可以是在单一金属片上直接切割、冲压及弯折而一体成型。其中,中间连接片1的一端连接第一侧连接片2的一端,而中间连接片1的另一端连接第二侧连接片3的一端。第一侧连接片2的另一端连接第一焊脚4,而第二侧连接片3的另一端连接第二焊脚5。所述中间连接片1、第一侧连接片2及第二侧连接片3围成穿透的内部空间20。其中,所述弹性接电片6是与第二侧连接片3直接连接,往所述内部空间20延伸。
同时,为进一步增强弹性接电片6的结构弹性,所述弹性接电片6由弧形段61及连接段62组成,连接段62与第二侧连接片3连接,而弧形段61以外凸弧面朝向内部空间20的中央方向,可与一供电模组8上的插接部7上的导电触片9弹性搭接。当然,本领域技术人员应当知道,弹性接电片6亦可与另外的中间连接片1或者第一侧连接片2连接,因此上述实施方式仅为举例,不应作为限制。
本实施例中,所述连接件采用磷青铜表面镀镍材料,即中间连接片1、第一侧连接片2、第二侧连接片3、第一焊脚4、第二焊脚5及弹性接电片6都为磷青铜表面镀镍材料,其弹性较好,导电性能也较好。
本发明还公开一种具有所述连接件的LED灯具,如图3及4所示,所述LED灯具包括有多数如上所述的连接件100,其中以电气特性区分的话,包括正极连接件101和负极连接件102,此外,还包括有供电模组8与光源板10。
其中,正极连接件101和负极连接件102包括中间连接片1、第一侧连接片2、第二侧连接片3、第一焊脚4、第二焊脚5及弹性接电片6。所述中间连接片1、第一侧连接片2、第二侧连接片3、第一焊脚4、第二焊脚5及弹性接电片6可以是在单一金属片上直接切割、冲压及弯折而一体成型。其中,中间连接片1的一端连接第一侧连接片2的一端,而中间连接片1的另一端连接第二侧连接片3的一端。第一侧连接片2的另一端连接第一焊脚4,而第二侧连接片3的另一端连接第二焊脚5。所述中间连接片1、第一侧连接片2及第二侧连接片3围成穿透的内部空间20。其中,所述弹性接电片6是直接连接于第二侧连接片3,往所述内部空间20延伸。
同时,为进一步增强弹性接电片6的结构弹性,所述弹性接电片6由弧形段61及连接段62组成,连接段62与第二侧连接片3连接,而弧形段61以外凸弧面朝向内部空间20的中央方向。
所述供电模组8连接于电源,或者具备有电池等储电元件,而得以进行供电。所述供电模组8顶部具有一插接部7,所述插接部7上设有多个对应电极,所述对应电极电连接于供电模组。
所述光源板10上设置有多个发光二极体(LED),中央处形成有穿透的插孔,且沿著插孔两侧设置有焊接部,所述焊接部与所述多个发光二极体电连接。所述之插孔可供供电模组8之插接部7穿入,进行连接。
如图3所示,所述第一焊脚4及第二焊脚5固定在光源板10上,与光源板10上的焊接部形成电连接,即正极与正极连接,负极与负极连接。本实施例中,所述第一焊脚4及第二焊脚5采用SMT表面贴装技术焊接在光源板10上,使得接触稳定,且导电性能良好。
所述供电模组8之插接部7穿入插孔,插接部7上设有导电触片9与弹性接电片6的弧形段61弹性搭接。藉此,所述光源板10上的多个发光二极体即通过正极连接件101和负极连接件102而与供电模组8达成导通,可由供电模组8进行供电而发光。
较佳地,所述插接部7与第一侧连接片2及/或第二侧连接片3之间的距离≧1.5mm,使得其可以通过低压1500V DC及高压3000V DC的耐压测试。
另外,为使正极连接件101和负极连接件102之间的空气电阻足够,使空气不容易导通,所述正极连接件101和负极连接件102之间的距离≧3mm。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种连接件,其特征在于:包括中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片,其中:
中间连接片的一端连接第一侧连接片的一端,而中间连接片的另一端连接第二侧连接片的一端;第一侧连接片的另一端连接第一焊脚,而第二侧连接片的另一端连接第二焊脚;所述中间连接片、第一侧连接片及第二侧连接片围成穿透的内部空间;其中,所述弹性接电片与第二侧连接片直接连接,往所述内部空间延伸。
2.如权利要求1所述的一种连接件,其特征在于:所述中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片是在单一金属片上直接切割、冲压及弯折而一体成型。
3.如权利要求1所述的一种连接件,其特征在于:所述弹性接电片由弧形段及连接段组成,连接段与第二侧连接片连接,而弧形段以外凸弧面朝向内部空间的中央方向。
4.如权利要求1所述的一种连接件,其特征在于:所述中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片为磷青铜表面镀镍材料。
5.一种具有如权利要求1所述的连接件的LED灯具,其特征在于包括正极连接件和负极连接件,还包括有供电模组与光源板,其中:
正极连接件和负极连接件各包括中间连接片、第一侧连接片、第二侧连接片、第一焊脚、第二焊脚及弹性接电片;其中,中间连接片的一端连接第一侧连接片的一端,而中间连接片的另一端连接第二侧连接片的一端;第一侧连接片的另一端连接第一焊脚,而第二侧连接片的另一端连接第二焊脚;所述中间连接片、第一侧连接片及第二侧连接片围成穿透的内部空间;其中,所述弹性接电片是直接连接于第二侧连接片,往所述内部空间延伸;
所述光源板上设置有多个发光二极体,以及焊接部与所述多个发光二极体电连接;正极连接件和负极连接件固定在光源板上,以所述第一焊脚及第二焊脚与光源板上的焊接部形成电连接;
所述供电模组与正极连接件和负极连接件的弹性接电片弹性搭接,藉此,所述光源板上的多个发光二极体即通过正极连接件和负极连接件而与供电模组达成导通。
6.如权利要求5所述的LED灯具,其特征在于:所述正极连接件和负极连接件之间的距离≧3mm。
7.如权利要求5所述的LED灯具,其特征在于:在所述供电模组上具有一插接部,所述插接部上设有多个对应电极,所述对应电极电连接于供电模组;所述插接部穿入光源板,所述插接部上设有导电触片,所述导电触片与正极连接件和负极连接件的弹性接电片弹性搭接。
8.如权利要求7所述的LED灯具,其特征在于:所述插接部与第一侧连接片之间的距离≧1.5mm。
9.如权利要求7所述的LED灯具,其特征在于:所述插接部与第二侧连接片之间的距离≧1.5mm。
10.如权利要求5所述的LED灯具,其特征在于:所述正极连接件和负极连接件的第一焊脚及第二焊脚采用SMT表面贴装技术焊接在光源板上的焊接部,形成电连接。
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