CN204036517U - 一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备技术领域，尤其涉及一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，负压源通过外部的真空发生器连接于负压主通道，负压主通道通过负压支通道使浮动持盖夹具的上端面吸孔产生吸附瓶盖的压力；当瓶盖进入切刀区域后，负压源切断，瓶盖失去真空吸附的压力，从而使瓶盖在切环的过程中其周缘能一直贴合于浮动持盖夹具；切环过后的瓶盖的位移发生跑偏，此时位于转轴的抵顶凸轮控制抵顶装置伸缩，对瓶盖进行摆正抵顶，浮动持盖夹具对瓶盖的切环形成可靠抵顶的同时，瓶盖在摆正机构的作用下进行摆正，使瓶盖能顺利进入下一道工序，提高一体式瓶盖机的工作效率。

Description

一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构

技术领域

 本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备技术领域，尤其涉及一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构。

背景技术

日常生活中常见的瓶盖口部一般设置有防盗圈，当瓶盖被旋转开启时，防盗圈与瓶盖之间的连接点被拉断，从而可以判别该瓶是否被开启过。这类瓶盖被广泛应用于饮料、药品和日用品的包装。而该瓶盖的生产一般分为三个步骤，一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型；二是通过折边机将防盗圈向内对折；三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环，切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点。

现有技术公开了一种采用负压吸附瓶盖进行切环的切环装置，包括安装在机座上的转盘，转盘上组设若干可跟随转盘转动的浮动持盖夹具，所述浮动持盖夹具上设有吸附瓶盖的负压源。浮动持盖夹具上设有吸附瓶盖的负压源，利用负压吸附，浮动持盖夹具固持瓶盖的作用，满足切环工作要求，持盖相对稳定，负压通断反应快，可通过诸如电磁阀等元器件控制，操作准确性高。当瓶盖进行切环工作后，瓶盖由于经过卸真空的过程，瓶盖的位移会发生一定的变化。现有技术的切环装置并不能将发生位移变化的瓶盖进行摆正，以使经过切环的瓶盖能顺利的进入下一道工序（例如折边、印刷等）。

因此，有必要对现有技术的切环装置做进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，适用于采用负压吸附瓶盖的切环装置，使经过切环后发生位移变化的瓶盖进行摆正，能顺利进入下一道工序，提高一体式瓶盖机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，包括上转盘和下转盘，所述下转盘与瓶盖机机架连接，所述上转盘可转动地连接于下转盘，所述上转盘和下转盘之间连接有若干组可随上转盘转动的浮动持盖夹具，所述浮动持盖夹具设有吸附瓶盖的负压源；

所述上转盘的下端中部设置有负压主通道，所述负压主通道的上端周缘设置有若干分别与浮动持盖夹具相连通的负压支通道，所述浮动持盖夹具的上端面设有吸孔，吸孔通过管道连接负压支通道连通；

所述上转盘的上端中部连接有固定于瓶盖机机架的转轴，所述转轴延伸至负压主通道的一端设置有遮挡块，所述遮挡块密封位于切刀一侧的负压支通道的端口；所述上转盘对应于浮动持盖夹具的内侧设置有可伸缩的抵顶装置，所述转轴连接有用于控制抵顶装置伸缩的抵顶凸轮。

作为优选，所述上转盘开设有伸缩口，所述抵顶装置包括抵顶杆，所述抵顶杆滑动连接于上转盘的伸缩口，所述抵顶杆通过弹性元件与抵顶凸轮抵接。

作为优选，所述抵顶杆与瓶盖的抵顶端设置成与瓶盖匹配的圆弧口。

作为优选，所述上转盘和下转盘通过轴承实现转动连接，所述下转盘的外侧设置有凸轮槽，所述上转盘与下转盘相对转动的过程中通过凸轮槽控制浮动持盖夹具的上下浮动。

作为优选，所述浮动持盖夹具包括负压吸气柱和抵顶头，所述负压吸气柱浮动连接于上转盘和下转盘之间，所述抵顶头固定连接于上转盘并位于负压吸气柱的上方，所述抵顶头与负压吸气柱上下一一对应。

作为优选，所述遮挡块呈圆弧形，同时位于切刀一侧的浮动持盖夹具的数量为三个，所述圆弧形的遮挡块同时密封负压支通道的三个端口。

作为优选，所述上转盘的顶端连接有手动转轮。

本实用新型的有益效果：一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，负压源通过外部的真空发生器连接于负压主通道，负压主通道通过负压支通道使浮动持盖夹具的上端面吸孔产生吸附瓶盖的压力；当瓶盖被真空吸附转送至切刀时，吸附瓶盖的浮动持盖夹具转至遮挡块的一侧，此时遮挡块可以密封位于切刀一侧的负压支通道的端口，使进入切刀区域的负压源切断，瓶盖失去真空吸附的压力，从而使瓶盖在切环的过程中其周缘能一直贴合于浮动持盖夹具；切环过后的瓶盖的位移发生跑偏，此时位于转轴的抵顶凸轮控制抵顶装置伸缩，对瓶盖进行摆正抵顶，浮动持盖夹具对瓶盖的切环形成可靠抵顶的同时，瓶盖在摆正机构的作用下进行摆正，使瓶盖能顺利进入下一道工序，提高一体式瓶盖机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图。

图2为本实用新型一体式瓶盖机的结构示意图。

附图标记包括：

1—上转盘          11—负压主通道       12—负压支通道

2—下转盘           21—凸轮槽          3—瓶盖机机架

31—切刀            4—浮动持盖夹具     41—吸孔

42—管道            43—负压吸气柱      44—抵顶头

5—转轴              6—遮挡块           7—手动转轮

8—抵顶装置         81—伸缩口          82—抵顶杆

9—抵顶凸轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，包括上转盘1和下转盘2，所述下转盘2与瓶盖机机架3连接，所述上转盘1可转动地连接于下转盘2，所述上转盘1和下转盘2之间连接有若干组可随上转盘1转动的浮动持盖夹具4，所述浮动持盖夹具4设有吸附瓶盖的负压源；所述上转盘1的下端中部设置有负压主通道11，所述负压主通道11的上端周缘设置有若干分别与浮动持盖夹具4相连通的负压支通道12，所述浮动持盖夹具4的上端面设有吸孔41，吸孔41通过管道42与负压支通道12连通；所述上转盘1的上端中部连接有固定于瓶盖机机架3的转轴5，所述转轴5延伸至负压主通道11的一端设置有遮挡块6，所述遮挡块6密封位于切刀31一侧的负压支通道12的端口；所述上转盘1对应于浮动持盖夹具4的内侧设置有可伸缩的抵顶装置8，所述转轴5连接有用于控制抵顶装置8伸缩的抵顶凸轮9。

该负压源通过外部的真空发生器连接于负压主通道11，负压主通道11通过负压支通道12使浮动持盖夹具4的上端面吸孔41产生吸附瓶盖的压力；当瓶盖被真空吸附转送至切刀31时，吸附瓶盖的浮动持盖夹具4转至遮挡块6的一侧，此时遮挡块6可以密封位于切刀31一侧的负压支通道12的端口，使进入切刀31区域的负压源切断，瓶盖失去真空吸附的压力，从而使瓶盖在切环的过程中其周缘能一直贴合于浮动持盖夹具4，浮动持盖夹具4对瓶盖的切环形成可靠的抵顶，保证切环的稳定性，降低废品率。切环过后的瓶盖的位移发生跑偏，此时位于转轴5的抵顶凸轮9控制抵顶装置8伸缩，对瓶盖进行摆正抵顶，浮动持盖夹具4对瓶盖的切环形成可靠抵顶的同时，瓶盖在摆正机构的作用下进行摆正，使瓶盖能顺利进入下一道工序，提高一体式瓶盖机的工作效率。

本实施例的上转盘1开设有伸缩口81，所述抵顶装置8包括抵顶杆82，所述抵顶杆82滑动连接于上转盘1的伸缩口81，所述抵顶杆82通过弹性元件与抵顶凸轮9抵接。抵顶凸轮9通过转轴5与遮挡块6一起转动，当上转盘1转动经过遮挡块6后，抵顶凸轮9开始介入工作，对抵顶杆82进行抵顶，抵顶杆82伸出上转盘1对瓶盖进行一定距离的抵顶，以实现瓶盖的摆正，摆正后的瓶盖重新被浮动持盖夹具4的负压吸附住，再上转盘1的带动下顺利进入下一道工序，可以进行折边或印刷等工序，实现切环、折边、印刷一体操作，提高瓶盖制造的工作效率。

作为优选，所述抵顶杆82与瓶盖的抵顶端设置成与瓶盖匹配的圆弧口。该圆弧口与瓶盖配合，能有效确定瓶盖在横向水平面的自由度，有效控制瓶盖的摆正。

具体地，所述遮挡块6呈圆弧形，圆弧形的遮挡块6与负压主通道11的上端形成良好的配合，使负压支通道12的端口形成良好的密封效果。作为优选，本实施例同时位于切刀31一侧的浮动持盖夹具4的数量为三个，所述圆弧形的遮挡块6同时密封负压支通道12的三个端口。本实施例的切环装置可以同时对三个瓶盖进行切环，提高切环的效率。

本实施例的上转盘1和下转盘2通过轴承实现转动连接，所述下转盘2的外侧设置有凸轮槽21，所述上转盘1与下转盘2相对转动的过程中通过凸轮槽21控制浮动持盖夹具4的上下浮动。凸轮槽21的轮廓线可驱使浮动持盖夹具4上下浮动的状态。

具体地，所述浮动持盖夹具4包括负压吸气柱43和抵顶头44，所述负压吸气柱43浮动连接于上转盘1和下转盘2之间，所述抵顶头44固定连接于上转盘1并位于负压吸气柱43的上方，所述抵顶头44与负压吸气柱43上下一一对应。当瓶盖进入负压吸气柱43时，被负压吸气柱43吸附住，负压吸气柱43在浮动的过程中可与抵顶头44形成配合，将瓶盖夹持。

所述上转盘1的顶端连接有手动转轮7。该手动转轮7便于操作人员的手动操作，转动手动转轮7可带动上转盘1的转动，形成手动切环的动作，便于后续的机台调整和测试。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，包括上转盘（1）和下转盘（2），所述下转盘（2）与瓶盖机机架（3）连接，所述上转盘（1）可转动地连接于下转盘（2），所述上转盘（1）和下转盘（2）之间连接有若干组可随上转盘（1）转动的浮动持盖夹具（4），所述浮动持盖夹具（4）设有吸附瓶盖的负压源；

所述上转盘（1）的下端中部设置有负压主通道（11），所述负压主通道（11）的上端周缘设置有若干分别与浮动持盖夹具（4）相连通的负压支通道（12），所述浮动持盖夹具（4）的上端面设有吸孔（41），吸孔（41）通过管道（42）连接负压支通道（12）连通；

其特征在于：所述上转盘（1）的上端中部连接有固定于瓶盖机机架（3）的转轴（5），所述转轴（5）延伸至负压主通道（11）的一端设置有遮挡块（6），所述遮挡块（6）密封位于切刀（31）一侧的负压支通道（12）的端口；所述上转盘（1）对应于浮动持盖夹具（4）的内侧设置有可伸缩的抵顶装置（8），所述转轴（5）连接有用于控制抵顶装置（8）伸缩的抵顶凸轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述上转盘（1）开设有伸缩口（81），所述抵顶装置（8）包括抵顶杆（82），所述抵顶杆（82）滑动连接于上转盘（1）的伸缩口（81），所述抵顶杆（82）通过弹性元件与抵顶凸轮（9）抵接。

3.根据权利要求2所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述抵顶杆（82）与瓶盖的抵顶端设置成与瓶盖匹配的圆弧口。

4.根据权利要求1所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述上转盘（1）和下转盘（2）通过轴承实现转动连接，所述下转盘（2）的外侧设置有凸轮槽（21），所述上转盘（1）与下转盘（2）相对转动的过程中通过凸轮槽（21）控制浮动持盖夹具（4）的上下浮动。

5.根据权利要求4所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述浮动持盖夹具（4）包括负压吸气柱（43）和抵顶头（44），所述负压吸气柱（43）浮动连接于上转盘（1）和下转盘（2）之间，所述抵顶头（44）固定连接于上转盘（1）并位于负压吸气柱（43）的上方，所述抵顶头（44）与负压吸气柱（43）上下一一对应。

6.根据权利要求1所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述遮挡块（6）呈圆弧形，同时位于切刀（31）一侧的浮动持盖夹具（4）的数量为三个，所述圆弧形的遮挡块（6）同时密封负压支通道（12）的三个端口。

7.根据权利要求1所述的一体式瓶盖机用切环装置的瓶盖摆正机构，其特征在于：所述上转盘（1）的顶端连接有手动转轮（7）。