CN204036385U - 喷油泵传动外花键固定工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油泵传动外花键固定工具，特征是固定套为内花键圆柱形套，外端面居中焊接一块开长腰孔的连接板，固定杆有矩形滑块端垂直装入连接板的长腰孔内，为间隙配合，可沿长腰孔滑动，滑块另一端安装开有通孔的矩形压块，通过螺栓将固定杆与压块连接，上紧后保证固定杆不可滑动。解决了喷油泵传动外花键和紧固螺母在装配过程中因喷油泵凸轮轴转动引起的无法装配问题，避免划伤，使装配便捷，高效，安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷油泵传动外花键固定工具，属于内燃机技术领域。
背景技术
在发动机制造业中，喷油泵可以提高喷油压力，控制喷油时间以及喷油量，是柴油机的重要组成部分，喷油泵传动外花键是连接喷油泵凸轮轴和联轴器传动轴的重要部件。装配过程中，需手持喷油泵传动外花键将键槽对准喷油泵凸轮轴上的半圆键，并用圆头锤轻敲到位以实现套装，再将紧固螺母装到喷油泵凸轮轴外端，由于过程中外花键易随喷油泵凸轮轴转动，同时，喷油泵凸轮轴转动致使紧固螺母无法上紧，安装有难度，影响生产节拍，而采用手持外花键安装的形式也易造成划伤事故。故迫切需要设计制作安全可靠的喷油泵传动外花键固定工具解决喷油泵装配问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷油泵传动外花键固定工具，能够方便、快捷、省力、满足技术要求装配喷油泵，解决了喷油泵传动外花键和紧固螺母在装配过程中因喷油泵凸轮轴转动引起的无法装配问题。
本实用新型的技术解决方案是这样的，一种喷油泵传动外花键固定工具，包括固定套、连接板、固定杆、滑块、压块、螺栓、喷油泵传动外花键、喷油泵主体、喷油泵凸轮轴、紧固螺母，其特征在于固定套（1）外径底端焊接安装有连接板（2），连接板（2）底部开有长腰孔（11），固定杆（3）端头安装有滑块（4）、压块（5），并用螺栓（6）固紧，压块（5）卡压在连接板（2）外端面，固定杆（3）与喷油泵凸轮轴（9）同轴心线上，喷油泵凸轮轴（9）安装在喷油泵传动外花键（7）内径里，固定套（1）为内花键圆柱形套，外端面居中焊接一块开长腰孔（11）的连接板（2），固定杆（3）有矩形滑块（4）端垂直装入连接板（2）的长腰孔（11）内，为间隙滑动配合，滑块（4）另一端安装开有通孔的矩形压块（5），固定杆（3）通过螺栓（6）与压块（5）连接固紧。
固定套（1）为内花键圆柱形套状，厚度等于喷油泵传动外花键（7）的厚度，其固定套（1）与喷油泵传动外花键（7）的齿形与齿数相匹配。
连接板（2）为矩形薄板，一端面为圆弧状，恰能与固定套（1）外端面贴合，板身沿长度方向开有长腰孔（11）。
固定杆（3）一端为圆柱形长杆，沿杆身轴向有一个朝向固定套（1）的水平面，另一端为矩形滑块（4），滑块（4）装入长腰孔（11）与之配合，厚度与连接板（2）相同，从矩形外端面沿杆身轴向方向居中开有螺纹孔。
压块（5）为矩形块状，厚度与连接板（2）相同，中间开有通孔，通孔与滑块（4）的螺纹孔中心对齐。
喷油泵主体（8）安装在工作台上,并与工作台垂直。
喷油泵传动外花键（7）的键槽对准喷油泵凸轮轴（9）的上半圆键。
固定杆（3）置于工作台下端面，水平面与工作台下端面贴合。
本实用新型的有益效果是：无需手持喷油泵传动外花键进行安装，避免划伤，可以保证过程中喷油泵传动外花键不随喷油泵凸轮轴转动，降低安装难度，也解决了装配紧固螺母时无法上紧力矩的问题，固定杆高度为可调整式，能适应不同厚度的工作台和不同型号的喷油泵，使安装便捷、高效，结构简单，实用性强，保证了生产节拍和生产安全。
附图说明
图1为本实用新型喷油泵传动外花键固定工具的整体结构装配右侧视图。
图2为本实用新型喷油泵传动外花键固定工具的整体结构装配左侧视图。
图3为本实用新型喷油泵传动外花键固定工具的安装装配使用示意图。
附图标记：固定套（1）、连接板（2）、固定杆（3）、滑块（4）、压块（5）、螺栓（6）、喷油泵传动外花键（7）、喷油泵主体（8）、喷油泵凸轮轴（9）、紧固螺母（10）、长腰孔（11）。
具体实施方式 下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图3所示，喷油泵传动外花键固定工具，包括固定套（1）、连接板（2）、固定杆（3）、滑块（4）、压块（5）、螺栓（6）、喷油泵传动外花键（7）、喷油泵主体（8）、喷油泵凸轮轴（9）、紧固螺母（10），其中固定套（1）为内花键圆柱形套，外端面居中焊接一块开长腰孔（11）的连接板（2），固定杆（3）有矩形滑块（4）端垂直装入连接板（2）的长腰孔（11）内，为间隙配合，可沿长腰孔（11）滑动，滑块（4）另一端安装开有通孔的矩形压块（5），通过螺栓（6）将固定杆（3）与压块（5）连接，上紧后保证固定杆（3）不可滑动。将喷油泵主体（8）放置在工作台上，方向垂直于工作台外端面，装配前，松开螺栓（6），根据工作台的厚度以及喷油泵凸轮轴（9）中心线距离工作台的高度预调好固定杆（3）水平面与固定套（1）中心的距离，上紧螺栓（6），再将喷油泵传动外花键（7）套装入固定套（1），把喷油泵传动外花键（7）上的键槽对准喷油泵凸轮轴（9）上的半圆键，固定杆（3）置于工作台下端面，水平面与工作台下端面贴合，并用圆头锤轻敲到位以实现套装，再将紧固螺母装到喷油泵凸轮轴外端并上紧力矩，完成后直接拿下喷油泵传动外花键固定工具即可，用同样的方法可进行下一次装配，对于在同一个工作台上装配的同型号喷油泵无需再预调，过程中很好地限制了喷油泵凸轮轴（9）的转动，使装配便捷，高效，安全。
Claims (8)
1.一种喷油泵传动外花键固定工具，包括固定套、连接板、固定杆、滑块、压块、螺栓、喷油泵传动外花键、喷油泵主体、喷油泵凸轮轴、紧固螺母，其特征在于固定套（1）外径底端焊接安装有连接板（2），连接板（2）底部开有长腰孔（11），固定杆（3）端头安装有滑块（4）、压块（5），并用螺栓（6）固紧，压块（5）卡压在连接板（2）外端面，固定杆（3）与喷油泵凸轮轴（9）同轴心线上，喷油泵凸轮轴（9）安装在喷油泵传动外花键（7）内径里，固定套（1）为内花键圆柱形套，外端面居中焊接一块开长腰孔（11）的连接板（2），固定杆（3）有矩形滑块（4）端垂直装入连接板（2）的长腰孔（11）内，为间隙滑动配合，滑块（4）另一端安装开有通孔的矩形压块（5），固定杆（3）通过螺栓（6）与压块（5）连接固紧。
2.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于固定套（1）为内花键圆柱形套状，厚度等于喷油泵传动外花键（7）的厚度，其固定套（1）与喷油泵传动外花键（7）的齿形与齿数相匹配。
3.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于连接板（2）为矩形薄板，一端面为圆弧状，恰能与固定套（1）外端面贴合，板身沿长度方向开有长腰孔（11）。
4.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于固定杆（3）一端为圆柱形长杆，沿杆身轴向有一个朝向固定套（1）的水平面，另一端为矩形滑块（4），滑块（4）装入长腰孔（11）与之配合，厚度与连接板（2）相同，从矩形外端面沿杆身轴向方向居中开有螺纹孔。
5.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于压块（5）为矩形块状，厚度与连接板（2）相同，中间开有通孔，通孔与滑块（4）的螺纹孔中心对齐。
6.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于喷油泵主体（8）安装在工作台上,并与工作台垂直。
7.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于喷油泵传动外花键（7）的键槽对准喷油泵凸轮轴（9）的上半圆键。
8.按照权利要求1所述的喷油泵传动外花键固定工具，其特征在于固定杆（3）置于工作台下端面，水平面与工作台下端面贴合。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108177127A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种航空发动机花键套齿联轴器装配装置及方法 |
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| CN111993345A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-27 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种机械式喷油泵齿轮螺母拧紧固定装置及其使用方法 |
-
2014
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