CN204036358U - 一种薄壁缸套的拆装装置 - Google Patents

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CN204036358U CN201420376463.3U CN201420376463U CN204036358U CN 204036358 U CN204036358 U CN 204036358U CN 201420376463 U CN201420376463 U CN 201420376463U CN 204036358 U CN204036358 U CN 204036358U
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邬东
陈友才
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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁缸套的拆装装置,旨在提供一种集薄壁缸套安装和拆卸为一体、薄壁缸套拆卸完好率高的薄壁缸套的拆装装置。它包括:一圆柱筒体,上端口设置有向外且外径大于薄壁缸套外径的径向凸缘,下端口封闭且中部设置有螺栓孔;一管状的保护套,套装于所述圆柱筒体的外表面用于与薄壁缸套内面接触配合;一圆盘形的下端盖,与所述圆柱筒体下端可拆卸连接,其中心设置有沉头孔,且外径不大于薄壁缸套外径,可配合径向凸缘紧固薄壁缸套;一螺栓,用于连接圆柱筒体及下端盖;以及一圆盘形的上端盖,与所述圆柱筒体上端相连接。本实用新型适用于小批量发动机薄壁缸套的装配及维修时的拆装。

Description

一种薄壁缸套的拆装装置
技术领域
 本实用新型涉及一种发动机缸套拆装设备,尤其是涉及一种薄壁缸套的拆装装置。
背景技术
缸套是发动机的主要部件之一,其镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。在压装薄壁缸套时,通常采用手工敲击薄壁缸套装入缸体的缸筒内,或采用其它辅助设备进行。拆卸薄壁缸套时,通常采用市场上普通的三脚拉马,在拆卸过程中常因受力不均而导致薄壁缸套发生变形,很容易损伤薄壁缸套和缸孔表面,拆卸下来的薄壁缸套报废率较高。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种集薄壁缸套安装和拆卸为一体、薄壁缸套拆卸完好率高的薄壁缸套的拆装装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种薄壁缸套的拆装装置,包括:
一圆柱筒体,上端口设置有向外且外径大于薄壁缸套外径的径向凸缘,下端口封闭且中部设置有螺栓孔;
一管状的保护套,套装于所述圆柱筒体的外表面用于与薄壁缸套内面接触配合;
一圆盘形的下端盖,与所述圆柱筒体下端可拆卸连接;其中心设置有沉头孔,且外径不大于薄壁缸套外径;可配合径向凸缘紧固薄壁缸套;
一螺栓,用于连接圆柱筒体及下端盖;以及
一圆盘形的上端盖,与所述圆柱筒体上端相连接。
优选的是,所述圆柱筒体为中空结构。
优选的是,所述保护套为尼龙套。
优选的是,所述上端盖的上端面中心竖直设置有一杆件。
优选的是,所述上端盖与圆柱筒体为一体件。
优选的是,所述上端盖与圆柱筒体可拆卸连接。
优选的是,所述上端盖与圆柱筒体螺纹连接或者套接。
优选的是,所述圆柱筒体的下端面中心设置有一圆形的凹槽,所述下端盖与圆柱筒体相接触的面上设置有与凹槽配合的凸块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点: 
(1)本实用新型可以方便地安装、拆卸薄壁缸套,保证薄壁缸套对主轴孔的垂直度要求,薄壁缸套拆卸基本无变形,薄壁缸套拆卸无需使用缸体的底孔,完全不损伤缸体的底孔。
(2)本装置适用于小批量发动机薄壁缸套的装配及维修时的拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1所示薄壁缸套的拆装装置,包括:一圆柱筒体1,上端口设置有向外且外径大于薄壁缸套10外径的径向凸缘8,下端口封闭且中部设置有螺栓孔;一管状的保护套2,套装于所述圆柱筒体1的外表面用于与薄壁缸套10内面接触配合;一圆盘形的下端盖3,与所述圆柱筒体1下端可拆卸连接,其中心设置有沉头孔4,且外径不大于薄壁缸套10外径,可配合径向凸缘8紧固薄壁缸套10;一螺栓5,用于连接圆柱筒体1及下端盖3;以及一圆盘形的上端盖6,与所述圆柱筒体1上端相连接。
所述圆柱筒体1为中空结构,可有效减轻重量,方便使用。
所述保护套2优选采用尼龙套,也可采用橡胶套或者塑胶套。
所述上端盖6的上端面中心竖直设置有一杆件7,该杆件7可以与端盖一体制造,也可通过螺栓、卡接等可拆卸连接方式连接在一起。杆件7可方便手持,也可作为薄壁缸套压入时的受力件,通过人工敲击施力或者压力机械夹持施力。
所述上端盖6与圆柱筒体1之间套接,具体为上端盖6与圆柱筒体1的配合面设置伸入圆柱筒体1内腔的突出部。显然也可以是螺纹连接等其它可拆卸连接方式,还可以将上端盖6与圆柱筒体1制造为一体件。
所述圆柱筒体1的下端面中心设置有一圆形的凹槽,所述下端盖3与圆柱筒体1相接触的面上设置有与凹槽配合的凸块。该种配合形式可方便下端盖3与圆柱筒体1的配合定位。
薄壁缸套压装时,先将薄壁缸套装在尼龙保护套上,然后安装下端盖以固定尼龙保护套和薄壁缸盖,再放入缸体的缸筒内,手工或用压机作用在杆件上将整套装置压入缸筒内,最后松开下端盖上的螺栓取出相应部件即可。拆卸薄壁缸套时,先将圆柱筒体连同尼龙套置入薄壁缸套内孔中,然后安装下端盖固定好薄壁缸套,手工敲击下端盖即可将薄壁缸套完整取出。
本实用新型可以方便地安装、拆卸薄壁缸套,保证薄壁缸套对主轴孔的垂直度要求,薄壁缸套拆卸基本无变形,薄壁缸套拆卸无需使用缸体的底孔,完全不损伤缸体的底孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:包括:
一圆柱筒体(1),上端口设置有向外且外径大于薄壁缸套(10)外径的径向凸缘(8),下端口封闭且中部设置有螺栓孔;
一管状的保护套(2),套装于所述圆柱筒体(1)的外表面用于与薄壁缸套(10)内面接触配合;
一圆盘形的下端盖(3),与所述圆柱筒体(1)下端可拆卸连接;其中心设置有沉头孔(4),且外径不大于薄壁缸套(10)外径;可配合径向凸缘(8)紧固薄壁缸套(10);
一螺栓(5),用于连接圆柱筒体(1)及下端盖(3);以及
一圆盘形的上端盖(6),与所述圆柱筒体(1)上端相连接。
2.根据权利要求1所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述圆柱筒体(1)为中空结构。
3.根据权利要求1所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述保护套(2)为尼龙套。
4.根据权利要求1所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述上端盖(6)的上端面中心竖直设置有一杆件(7)。
5.根据权利要求1所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述上端盖(6)与圆柱筒体(1)为一体件。
6.根据权利要求1所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述上端盖(6)与圆柱筒体(1)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述上端盖(6)与圆柱筒体(1)螺纹连接或者套接。
8.根据权利要求1-7任一项所述薄壁缸套的拆装装置,其特征在于:所述圆柱筒体(1)的下端面中心设置有一圆形的凹槽,所述下端盖(3)与圆柱筒体(1)相接触的面上设置有与凹槽配合的凸块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160145A (zh) * 2017-04-27 2017-09-15 重庆市成吉思机械制造有限公司 一种可拆装的汽车配件安装装置

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