CN204035768U - 氩弧焊气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氩弧焊气体保护装置，包括：空心管(10)，空心管(10)的第一端(11)为封闭端，空心管(10)的第二端(12)为开放端并形成保护气体入口，空心管(10)的管壁上开设有出气孔(13)。本实用新型的氩弧焊气体保护装置有效地解决了现有技术中进行氩弧焊的焊缝背面易氧化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体而言，涉及一种氩弧焊气体保护装置。
背景技术
在钛合金材料氩弧焊技术领域中，对工件进行焊接时，需要在焊接处释放氩气用以避免焊接部位在高温状态接触空气氧化。
在焊枪行走时，氩气也随之释放到焊缝处，整个过程中焊缝正面都处在氩气气氛中，焊完后焊缝正面光亮，无氧化情况。但是由于焊件结构为曲面，氩气很难全面的覆盖焊缝的背部，焊缝的背部就会与空气接触，进而会被空气氧化，出现蓝紫、灰黑色氧化色。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种氩弧焊气体保护装置，以解决现有技术中进行氩弧焊的焊缝背面易氧化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种氩弧焊气体保护装置，包括：空心管，空心管的第一端为封闭端，空心管的第二端为开放端并形成保护气体入口，空心管的管壁上开设有出气孔。
进一步地，出气孔为多个，沿空心管的长度方向布置。
进一步地，多个出气孔等间距设置。
进一步地，空心管的第二端为圆管段，空心管的第一端及中部为扁管段。
进一步地，出气孔设置在扁管段的窄边沿处。
应用本实用新型的技术方案，空心管的第一端封闭，空心管的第二端为开放端并形成保护气体入口，该保护气体入口与保护气体输出源连接。空心管上开设有出气孔，保护气体输出源输出保护气体时，保护气体就会通过空心管并从出气孔释放出来。在进行氩弧焊时，氩弧焊气体保护装置放置到焊缝的背部，从出气孔释放出的保护气体就可以使得焊缝背面处在保护气体的气氛中，避免了氩弧焊焊缝背面易氧化的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的氩弧焊气体保护装置的实施例的主视示意图；
图2示出了图1的氩弧焊气体保护装置的实施例的俯视示意图；
图3示出了待焊接件导向叶片的主视示意图；
图4示出了3的待焊接件导向叶片侧视示意图；以及
图5示出了图1的氩弧焊气体保护装置焊接导向叶片时的结构示意图。
上述附图包括以下附图标记：
10、空心管；11、第一端；12、第二端；13、出气孔；20、导向叶片；21、焊缝；211、焊缝正面；212、焊缝背面。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图3和图所示了一种导向叶片20，在对该导向叶片20进行焊接前，先采用丙酮清洗焊缝21，再将合格叶片安装在自动焊接夹具上夹紧，保证待焊处前缘焊缝21组合间隙小于0.02mm。焊接时，不加焊丝，调整焊枪钨极尖端与工件的距离，保证钨极垂直焊缝21表面并与焊缝21中心线对正，焊枪钨极有通气保护装置，连通气保护装置连接氩气管。焊接时通气保护装置释放氩气，对导向叶片20的焊缝21进行防氧化保护。
在焊接过程中，由于导向叶片20空心体积较大，又存在缝隙。向导向叶片20的中空部位充入保护气体时，有严重的漏气现象，充入的保护气体不能很好地集中在焊缝21背部，焊缝21的背部就会与空气接触被氧化，导致焊接后焊缝21质量下降，焊缝21产生裂纹。
如图1和图2所示，本实施例的氩弧焊气体保护装置包括空心管10，空心管10的第一端11为封闭端，空心管10的第二端12为开放端并形成保护气体入口，空心管10的管壁上开设有出气孔13。
应用本实施例的技术方案，空心管10的第一端11封闭，空心管10的第二端12为开放端并形成保护气体入口，该保护气体入口与保护气体输出源连接。空心管10上开设有出气孔13，保护气体输出源输出保护气体时，保护气体就会通过空心管10并从出气孔13释放出来。在进行氩弧焊时，氩弧焊气体保护装置放置到焊缝21的背部，从出气孔13释放出的保护气体就可以使得焊缝背面212处在保护气体的气氛中，避免了氩弧焊焊缝背面212易氧化的问题。如图5所示，在对导向叶片20进行焊接时，将本实施例的氩弧焊气体保护装置放置于导向叶片20的中空部位，焊接时将出气孔13对准焊缝21，就可以使得焊缝正面211和焊缝背面212都处于保护气体的气氛当中，极大的提高了导向叶片20的焊接质量。
如图2所示，在本实施例中，出气孔13为多个，沿空心管10的长度方向布置。这样，保护气体对于焊缝背面212的覆盖效果会更好。优选地，多个出气孔13等间距设置。这样，保护气体对于焊缝背面212的覆盖会更加均匀。
如图2所示，在本实施例中，空心管10的第二端12为圆管段，空心管10的第一端11及中部为扁管段。这样，圆管段的设置更方便与保护气体输出源连接，而扁管段的设置使得本实施例的氩弧焊气体保护装置更方便伸入焊缝背面212。尤其在对导向叶片20的焊接过程中，扁管段可以在更靠近焊缝背面212的位置释放保护气体，这样对焊缝背面212的防氧化效果就更好。优选地，出气孔13设置在扁管段的窄边沿处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氩弧焊气体保护装置，其特征在于，包括：空心管(10)，所述空心管(10)的第一端(11)为封闭端，所述空心管(10)的第二端(12)为开放端并形成保护气体入口，所述空心管(10)的管壁上开设有出气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的氩弧焊气体保护装置，其特征在于，所述出气孔(13)为多个，沿所述空心管(10)的长度方向布置。
3.根据权利要求2所述的氩弧焊气体保护装置，其特征在于，多个所述出气孔(13)等间距设置。
4.根据权利要求1所述的氩弧焊气体保护装置，其特征在于，所述空心管(10)的第二端(12)为圆管段，所述空心管(10)的第一端(11)及中部为扁管段。
5.根据权利要求4所述的氩弧焊气体保护装置，其特征在于，所述出气孔(13)设置在所述扁管段的窄边沿处。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105983782A (zh) * | 2015-02-06 | 2016-10-05 | 南京理工大学 | 高氮奥氏体不锈钢激光焊接过程熔池背面保护装置 |
| CN110877145A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-13 | 上海宝冶工程技术有限公司 | 一种卷筒直焊缝焊接拖罩装置 |
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2014
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| CN105983782B (zh) * | 2015-02-06 | 2018-01-23 | 南京理工大学 | 高氮奥氏体不锈钢激光焊接过程熔池背面保护装置 |
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