CN204034854U - 一种荧光粉杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种荧光粉杂质分离装置，包括压缩空气泵，传输管和磁性分离器，所述磁性分离器的输出端与所述压缩空气泵的输入端通过传输管连通，所述磁性分离器包括上盖和下盖，所述上盖和下盖分别设置有分离件，所述下盖的分离件的两侧相对分别设置有进料口和出料口。采用本实用新型的荧光粉杂质分离装置，磁性分离器采用上下环状、交叉分布柱形结构，环状永磁体具有较强抗冲击负荷能力，实现金属杂质的高效吸收；进料口、出料口设计存在一定高度差，使浆料与永磁体充分接触，利于金属杂质吸附；分离装置与压缩空气泵连接，可以匀速提供浆料，实现分离的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光粉制造设备技术领域，具体涉及一种荧光粉杂质分离装置。
背景技术
现有荧光粉生产设备没有相应的金属杂质分离装置、当荧光粉中混入杂质时，杂质对粉体品质产生不良影响，会使荧光粉光效降低。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种分离效果好的荧光粉杂质分离装置的技术显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种分离效果好的荧光粉杂质分离装置。
本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：
提供一种荧光粉杂质分离装置，包括压缩空气泵，传输管和磁性分离器，所述磁性分离器的输出端与所述压缩空气泵的输入端通过传输管连通，所述磁性分离器包括上盖和下盖，所述上盖和下盖分别设置有分离件，所述下盖的分离件的两侧相对分别设置有进料口和出料口。
其中，设置于所述下盖的分离件沿所述下盖的心位呈圆形矩阵排布。
其中，设置于所述上盖的分离件沿所述上盖的心位呈圆形矩阵排布。
其中，所述上盖的分离件中心与所述下盖的分离件环绕的中心对齐。
其中，所述进料口的水平高度低于所述出料口的水平高度。
其中，所述分离件设置为永磁体。
本实用新型的有益效果：
一种荧光粉杂质分离装置，包括压缩空气泵，传输管和磁性分离器，所述磁性分离器的输出端与所述压缩空气泵的输入端通过传输管连通，所述磁性分离器包括上盖和下盖，所述上盖和下盖分别设置有分离件，所述下盖的分离件的两侧相对分别设置有进料口和出料口。
采用本实用新型的荧光粉杂质分离装置，磁性分离器采用上下环状、交叉分布柱形结构，环状永磁体具有较强抗冲击负荷能力，实现金属杂质的高效吸收；进料口、出料口设计存在一定高度差，使浆料与永磁体充分接触，利于金属杂质吸附；分离装置与压缩空气泵连接，可以匀速提供浆料，实现分离的自动化。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种荧光粉杂质分离装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种荧光粉杂质分离装置的磁性分离器的上盖的结构示意图。
图3是本实用新型的一种荧光粉杂质分离装置的磁性分离器的下盖的结构示意图。
在图1、图2、图3中包括有：
1——压缩空气泵、2——传输管、3——磁性分离器、4——上盖、5——下盖、6——分离件、7——进料口、8——出料口。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种荧光粉杂质分离装置，如图1、图2、图3所示，包括压缩空气泵1，传输管2和磁性分离器3，所述磁性分离器3的输出端与所述压缩空气泵1的输入端通过传输管2连通，所述磁性分离器3包括上盖4和下盖5，所述上盖4和下盖5分别设置有分离件6，所述下盖5的分离件6的两侧相对分别设置有进料口7和出料口8。
采用本实用新型的荧光粉杂质分离装置，磁性分离器3采用上下环状、交叉分布柱形结构，环状永磁体具有较强抗冲击负荷能力，实现金属杂质的高效吸收；分离装置与压缩空气泵1连接，可以匀速提供浆料，实现分离的自动化。
具体的，设置于所述下盖5的分离件6沿所述下盖5的心位呈圆形矩阵排布；
设置于所述上盖4的分离件6沿所述上盖4的心位呈圆形矩阵排布；
所述上盖4的分离件6设置于所述下盖5的分离件6环绕的中心；
其中，所述上盖4的分离件6中心与所述下盖5的分离件6环绕的中心对齐；
所述进料口7的水平高度低于所述出料口8的水平高度。
进料口7、出料口8设计存在一定高度差，使浆料与永磁体充分接触，利于金属杂质吸附；
其中，所述分离件6设置为永磁体。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：包括压缩空气泵，传输管和磁性分离器，所述磁性分离器的输出端与所述压缩空气泵的输入端通过传输管连通，所述磁性分离器包括上盖和下盖，所述上盖和下盖分别设置有分离件，所述下盖的分离件的两侧相对分别设置有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：设置于所述下盖的分离件沿所述下盖的心位呈圆形矩阵排布。
3.根据权利要求2所述的一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：设置于所述上盖的分离件沿所述上盖的心位呈圆形矩阵排布。
4.根据权利要求3所述的一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：所述上盖的分离件中心与所述下盖的分离件环绕的中心对齐。
5.根据权利要求1所述的一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：所述进料口的水平高度低于所述出料口的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种荧光粉杂质分离装置，其特征在于：所述分离件设置为永磁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420403747.7U CN204034854U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 一种荧光粉杂质分离装置 |
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| CN201420403747.7U CN204034854U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 一种荧光粉杂质分离装置 |
Publications (1)
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| CN204034854U true CN204034854U (zh) | 2014-12-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201420403747.7U Active CN204034854U (zh) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | 一种荧光粉杂质分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204034854U (zh) |
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2014
- 2014-07-21 CN CN201420403747.7U patent/CN204034854U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |