CN206996822U - 一种用于碎铁磁材料回收的磁选器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，包括：箱体，磁块，拉杆，框架，隔板，拉环和手提杆；所述箱体顶板的中心开有通孔；所述箱体内部设置有磁块；所述箱体左右两侧竖直设置一对框架；所述手提杆固定在所述框架的另一端；所述隔板固定在所述框架上；所述拉杆穿过箱体顶板和隔板竖直固定在所述磁块上；所述拉环固定在所述拉杆另一端。工作时，将箱体置于废弃物上，吸附碎铁磁材料后，再将箱体置于收纳器皿内，向上提拉拉环，碎铁磁材料脱落后进入收纳器皿，从而完成磁选回收。本实用新型操作简便，工作效率高，不需要手和碎铁磁材料直接接触，从而避免人员受伤。

Description

一种用于碎铁磁材料回收的磁选器

技术领域

本实用新型涉及磁选设备领域，尤其是涉及一种用于碎铁磁材料回收的磁选器。

背景技术

在日常生活和工业生产中会产生许多的废弃物，这些废物中往往含有铁磁材料，铁磁材料的回收价值是毋庸置疑的。目前，对于这些含有铁磁材料的废弃物，其中体积较大的铁磁材料易于分离，而琐碎的铁磁材料要通过人工分离。人工分离：先利用磁块磁选出琐碎的铁磁材料，再手工将磁选出的铁磁材料与磁块分离。手工分离时，如果直接用手分离，碎铁磁材料易将手划伤，而利用工具分离时的分离效果很差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，该磁选器操作简便，工作效率高，不需要手和碎铁磁材料直接接触，避免受伤。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：

箱体，磁块，拉杆，框架，隔板，拉环和手提杆；

所述箱体顶板的中心开有通孔；所述箱体内部设置有磁块；所述箱体左右两侧竖直设置一对框架；所述手提杆固定在所述框架的另一端；所述隔板固定在所述框架上，所述隔板的中心开有通孔；所述拉杆穿过箱体顶板和隔板竖直固定在所述磁块上；所述拉环固定在所述拉杆另一端。

所述箱体的为非磁性材料。

所述磁块与箱体顶板的距离大于150mm。

所述拉环与手提杆的距离大于150mm。

工作时，将箱体置于废弃物上，吸附碎铁磁材料后，再将箱体置于收纳器皿内，向上提拉拉环，碎铁磁材料脱落后进入收纳器皿，从而完成磁选回收。

本实用新型操作简便，工作效率高，不需要手和碎铁磁材料直接接触，从而避免人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型一种用于碎铁磁材料回收的磁选器的主视示意图。

图2为本实用新型一种用于碎铁磁材料回收的磁选器的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和对本实用新型作进一步说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。

从图1和图2可以看出，本实用新型一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，包括：箱体1，磁块2，拉杆3，框架4，隔板5，拉环6和手提杆7；

所述箱体1顶板的中心开有通孔；所述箱体1内部设置有磁块2；所述箱体1左右两侧竖直设置一对框架4；所述手提杆7固定在所述框架4的另一端；所述隔板5固定在所述框架4上，所述隔板5的中心开有通孔；所述拉杆3穿过箱体1顶板和隔板5竖直固定在所述磁块2上；所述拉环6固定在所述拉杆3另一端。

所述箱体1的为非磁性材料。

所述磁块2与箱体1顶板的距离大于150mm。

所述拉环6与手提杆7的距离大于150mm。

工作时，将箱体1置于废弃物上，吸附碎铁磁材料后，再将箱体1置于收纳器皿内，向上提拉拉环6，碎铁磁材料脱落后进入收纳器皿，从而完成磁选回收。

本实用新型操作简便，工作效率高，不需要手和碎铁磁材料直接接触，从而避免人员受伤。

Claims (4)

1.一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，包括箱体(1)，磁块(2)，拉杆(3)，框架(4)，隔板(5)，拉环(6)和手提杆(7)，其特征在于：

所述箱体(1)顶板的中心开有通孔；所述箱体(1)内部设置有磁块(2)；所述箱体(1)左右两侧竖直设置一对框架(4)；所述手提杆(7)固定在所述框架(4)的另一端；所述隔板(5)固定在所述框架(4)上，所述隔板(5)的中心开有通孔；所述拉杆(3)穿过箱体(1)顶板和隔板(5)竖直固定在所述磁块(2)上；所述拉环(6)固定在所述拉杆(3)另一端。

2.根据权利要求1所述一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，其特征在于：所述箱体(1)的为非磁性材料。

3.根据权利要求1所述一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，其特征在于：所述磁块(2)与箱体(1)顶板的距离大于150mm。

4.根据权利要求1所述一种用于碎铁磁材料回收的磁选器，其特征在于：所述拉环(6)与手提杆(7)的距离大于150mm。