CN204034679U - 一种uv单体尾气循环回收利用装置 - Google Patents
一种uv单体尾气循环回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204034679U CN204034679U CN201420358726.8U CN201420358726U CN204034679U CN 204034679 U CN204034679 U CN 204034679U CN 201420358726 U CN201420358726 U CN 201420358726U CN 204034679 U CN204034679 U CN 204034679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline communication
- water
- esterification
- moisture trap
- tail gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种UV单体尾气循环回收利用装置,包括水环压缩机、压缩机给水冷却器、气水分离器、回收冷凝器、酯化装置和酯化回流冷凝器;其中,水环压缩机和气水分离器管道连通,压缩机给水冷却器一端与气水分离器管道连通、另一端与水环压缩机管道连通;回收冷凝器一端与气水分离器管道连通、另一端与酯化装置管道连通;酯化回流冷凝器一端与酯化装置管道连通、另一端水环压缩机管道连通。本申请UV单体尾气循环回收利用装置,将UV单体工艺中的废气的各成份都得到了很好的全循环利用,且达到无尾气排放和无溶剂损耗的效果,具有很好的经济和环保效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种UV单体尾气循环回收利用装置。
背景技术
光固化涂料活性稀释剂(简称UV单体)酯化过程中需通入一定量空气,现有技术中,酯化所产生的尾气排至溶剂回收系统后再去尾气焚烧炉焚烧处理再排放。上述工艺存在溶剂回收和尾气焚烧装置设备复杂、操作难度大、运行费用高、资源浪费严重等不足。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种UV单体尾气循环回收利用装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种UV单体尾气循环回收利用装置,包括水环压缩机、压缩机给水冷却器、气水分离器、回收冷凝器、酯化装置和酯化回流冷凝器;其中,水环压缩机和气水分离器管道连通,压缩机给水冷却器一端与气水分离器管道连通、另一端与水环压缩机管道连通;回收冷凝器一端与气水分离器管道连通、另一端与酯化装置管道连通;酯化回流冷凝器一端与酯化装置管道连通、另一端与水环压缩机管道连通。
上述装置还包括放空装置,酯化回流冷凝器与水环压缩机管道连通的一端还与放空装置管道连通。
上述UV单体尾气循环回收利用装置,还包括分水器和废水贮槽,分水器顶部与酯化回流冷凝器底部管道连通,分水器的底部与废水贮槽管道连通,分水器的中部与酯化装置管道连通。这样分水器中部分离出的有机溶剂进入酯化装置中循环利使用。
上述水环压缩机、气水分离器、压缩机给水冷却器、回收冷凝器、酯化系统和酯化回流冷凝器构成循环回路,使用时,UV单体酯化回流冷凝器排气形成尾气经水环压缩机压缩0.1-0.3MPa,然后被送至气水分离器,经气水分离器后,水回流到水环压缩机给水冷却器冷却后回流到水环压缩机循环使用,气体经回收冷凝器冷凝脱水脱溶剂后直接送入酯化装置中以供酯化所需,空气随酯化过程中溶剂蒸汽、反应产生的水蒸汽混合进入酯化回流冷凝器,大量溶剂蒸汽和水蒸汽被冷凝进入分水器,未冷凝的溶剂、水、空气成为尾气又循环进入水环压缩机进行循环利用。
水环压缩机用水作为水环介质,尾气、水随压缩机排出经气水分离器分出的水流至冷却器冷却到15-20℃再流至水环压缩机作为水环介质循环利用。
酯化过程中酯化回流冷凝器所产生的尾气经上述装置压缩、净化脱水和脱溶剂回收利用后,再次进入酯化进行循环,本申请装置结构简单、实现酯化尾气循环无尾气排放,无溶剂消耗,每吨产品可降低10-25Kg溶剂消耗,使资源得到有效利用,具有较好的经济效益和环保效益。
分水器与废水贮槽的连通管道上设有管道视镜。
上述管道视镜的设置方便观察分水器内的水、溶剂界面,可定期排出分水器内水层。
上述UV单体尾气循环回收利用装置,还包括溶剂分离槽,水环压缩机、压缩机给水冷却器和气水分离器均与溶剂分离槽管道连通。
这样可以将分水器上层溶剂分离出去,使溶剂得到回收利用。
本申请所有管道连接的管道上均可根据需要设置阀门或自动调节阀门。这样可根据实际需要开启各阀门或调节各阀门的大小。
回收冷凝器的底部与气水分离器管道连通。这样可将回收冷凝器中被脱除的水和被冷凝的溶剂流至气水分离器内进行分离。
水环压缩机与气水分离器的连通管道上装有气体流量计。
气体流量计远传信号与压缩机变频器连锁自控,实现酯化用气符合工艺要求。
气水分离器内装有液位变送器。
上述液位变送器液位远传信号与气水分离器的出口调节阀连锁自控,实现液位自控。
气水分离器上装有视镜和中部排溶剂阀。
上述视镜可看到气水分离器内水层和有机溶剂层的情况,当有机溶剂层达到一定高度需要排放时,关闭气水分离器底部阀门,打开中部排溶剂阀,可根据需要向气水分离器中补入一定的水量,以使溶剂能从中部排溶剂阀中排出,有机溶剂排完后恢复底部、中部阀门和进水阀门。
本申请选用水环压缩机具有可靠的压缩安全性。尾气进入水环压缩机经水环介质挤压气体而被压缩,气、液同时排出进入气水分离器,分出的水流至压缩机给水冷却器降温后返至水环压缩机回用,实现水环介质全循环。水环压缩机用水作压缩介质,压缩过程安全可靠。
本实用新型未提及的技术均为现有技术。
本申请UV单体尾气循环回收利用装置,将UV单体工艺中的尾气的各成份都得到了很好的全循环利用,且达到无尾气排放和无溶剂损耗的效果,具有很好的经济和环保效益。
附图说明
图1为本实用新型UV单体尾气循环回收利用装置。
图中,1为水环压缩机,2为压缩机给水冷却器,3为气水分离器,4为回收冷凝器,5为酯化装置,6为酯化回流冷凝器,7为分水器,8为溶剂分离槽,9为废水贮槽,10为放空装置,11为水和尾气混合体。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1所示的一种UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于包括水环压缩机、压缩机给水冷却器、气水分离器、回收冷凝器、酯化装置、酯化回流冷凝器、分水器、废水贮槽和溶剂分离槽;其中,水环压缩机和气水分离器管道连通,压缩机给水冷却器一端与气水分离器管道连通、另一端与水环压缩机管道连通;回收冷凝器一端与气水分离器管道连通、另一端与酯化装置管道连通;酯化回流冷凝器一端与酯化装置管道连通、另一端与水环压缩机管道连通,酯化回流冷凝器另一端可同时与放空装置管道连通(这样可根据需要对经过酯化回流冷凝器中的气体进行处理,即可送入水环压缩机循环处理,也可进入放空装置或由放空装置给水环压缩机补入空气);分水器顶部与酯化回流冷凝器底部管道连通,分水器的底部与废水贮槽管道连通,分水器的中上部与酯化装置管道连通;水环压缩机、压缩机给水冷却器和气水分离器均与溶剂分离槽管道连通;回收冷凝器的底部还与气水分离器管道连通。水环压缩机与气水分离器的连通管道上装有气体流量计;气水分离器内装有液位变送器;气水分离器上装有视镜和中部排溶剂阀。
Claims (8)
1.一种UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:包括水环压缩机、压缩机给水冷却器、气水分离器、回收冷凝器、酯化装置和酯化回流冷凝器;其中,水环压缩机和气水分离器管道连通,压缩机给水冷却器一端与气水分离器管道连通、另一端与水环压缩机管道连通;回收冷凝器一端与气水分离器管道连通、另一端与酯化装置管道连通;酯化回流冷凝器一端与酯化装置管道连通、另一端与水环压缩机管道连通。
2.如权利要求1所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:还包括分水器和废水贮槽,分水器顶部与酯化回流冷凝器底部管道连通,分水器的底部与废水贮槽管道连通,分水器的中部与酯化装置管道连通。
3.如权利要求2所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:分水器与废水贮槽的连通管道上设有管道视镜。
4.如权利要求1-3任意一项所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:还包括溶剂分离槽,水环压缩机、压缩机给水冷却器和气水分离器均与溶剂分离槽管道连通。
5.如权利要求1-3任意一项所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:回收冷凝器的底部与气水分离器管道连通。
6.如权利要求1-3任意一项所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:水环压缩机与气水分离器的连通管道上装有气体流量计。
7.如权利要求1-3任意一项所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:气水分离器内装有液位变送器。
8.如权利要求1-3任意一项所述的UV单体尾气循环回收利用装置,其特征在于:气水分离器上装有视镜和中部排溶剂阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420358726.8U CN204034679U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种uv单体尾气循环回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420358726.8U CN204034679U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种uv单体尾气循环回收利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204034679U true CN204034679U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52235389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420358726.8U Expired - Fee Related CN204034679U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种uv单体尾气循环回收利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204034679U (zh) |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201420358726.8U patent/CN204034679U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105561616B (zh) | 一种气化灰水低压闪蒸热能利用装置及其热能利用方法 | |
CN202860190U (zh) | 一种带有结疤清理功能的沉降槽 | |
CN105436196A (zh) | 餐厨垃圾全物料除油系统及除油方法 | |
CN104726192A (zh) | 一种絮凝剂回收式废油再生集成装置及其应用 | |
CN203904370U (zh) | 一种应用于冲渣水热能回收的装置 | |
CN204034679U (zh) | 一种uv单体尾气循环回收利用装置 | |
CN206279063U (zh) | 含油污泥处理装置 | |
CN204107087U (zh) | 一种具有热能回收装置的超声提取罐 | |
CN203030013U (zh) | 一种用于三氯蔗糖生产的溶剂回收除水装置 | |
CN206616071U (zh) | 油水分离装置 | |
CN208632477U (zh) | 油田伴生气撬装回收系统 | |
CN108264966A (zh) | 一种杉木精油生产线及生产方法 | |
CN104368278A (zh) | 一种过滤式熔硫釜 | |
CN204485486U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯己烷沉降分离设备 | |
CN204261648U (zh) | 一种过滤式熔硫釜 | |
CN205061839U (zh) | 一种污泥除油系统 | |
CN107974263A (zh) | 一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理工艺 | |
CN209039312U (zh) | 煤气化滤饼深度脱水的系统装置 | |
CN108103313B (zh) | 一种湿法冶金中含油酸雾处理系统及方法 | |
CN203959829U (zh) | 用于二硫化碳制备工艺中液硫的分离罐 | |
CN104877697A (zh) | 一种分离化产焦油废料固液成分的设备 | |
CN201775979U (zh) | 闪发结晶冷析装置 | |
CN204702700U (zh) | 一种分离化产焦油废料固液成分的设备 | |
CN107022370A (zh) | 一种从油砂中萃取沥青的方法 | |
CN110090510A (zh) | 固油气脱固装置及其应用、固油气脱固方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20190630 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |