CN204031759U - 打孔施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔施肥机，包括行走机构、肥料箱和钻孔机构，钻孔机构通过升降装置装设于行走机构上，钻孔机构包括钻头以及用于驱动钻头旋转的驱动机构，钻头内设有与外部连通的肥料通道，肥料箱通过导料机构与肥料通道相连。本实用新型具有体积小、成本低、运行灵活可靠、打孔施肥均匀、通用性好、作业效率高、可实现分层施肥和深施肥等优点。

Description

打孔施肥机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种适用于颗粒粉末状肥料的打孔施肥机。

背景技术

我国的丘陵山区林果业种植面积很大，在不少地区，林果业已成为当地农民增效、农村发展的重要产业。某些地区的林果产品逐步成为促进区域经济发展的重要农产品。但是由于林果园生产环境的原因，林果园生产机械化水平较低，一方面林果园果树之间行距小以及树冠、柱桩等空间的限制，林果园管理机具的通过性受到了较大的影响。

打孔施肥是林果生产管理中的重要技术措施，其打孔施肥的形式合理与否，直接影响着苗木的生长、产量、质量及经济效益。苗木的打孔施肥作为苗木保质增产的必要园艺环节,目前基本还处于人工作业阶段。人工打孔、施肥,劳动强度大，工作效率低,施肥均匀度差；国内现在的打孔开沟机，都与大功率的拖拉机相匹配，大型拖拉机不能适用于丘陵山地林果作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种体积小、成本低、运行灵活可靠、打孔施肥均匀、通用性好、作业效率高、可实现分层施肥和深施肥的打孔施肥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种打孔施肥机，包括行走机构、肥料箱和钻孔机构，所述钻孔机构通过升降装置装设于行走机构上，所述钻孔机构包括钻头以及用于驱动钻头旋转的驱动机构，所述钻头内设有与外部连通的肥料通道，所述肥料箱通过导料机构与肥料通道相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述驱动机构包括连接轴套和旋转驱动件，所述钻头和旋转驱动件分别通过轴承组件装设于连接轴套两侧，且旋转驱动件的驱动端通过连接轴套与钻头相连；所述导料机构包括导料管和壳套，所述壳套包裹于连接轴套和轴承组件的外部形成肥料容纳腔，所述连接轴套的侧壁上设有连通肥料容纳腔和肥料通道的导通孔，所述肥料箱和肥料容纳腔通过导料管连通。

所述导料管上设有用于控制肥料流速和通断的调节阀门。

所述连接轴套的侧壁上设有多个导通孔，多个导通孔绕连接轴套的旋转轴线均匀设置。

所述旋转驱动件为汽油机。

所述肥料通道偏离所述钻头的旋转轴线设置。

所述钻头的端部具有相对于钻头的旋转轴线倾斜布置的斜面，所述肥料通道的出口位于所述斜面上，所述钻头上铰接有在重力作用下脱离斜面、在受土壤压力作用时摆动贴合斜面的挡板。

所述打孔施肥机还包括用于控制肥料通道通断的阀门组件，所述阀门组件包括设于钻头内的球形腔体，所述肥料通道贯穿所述球形腔体且自球形腔体的底部穿出，所述球形腔体内装设有用于封闭肥料通道的阀芯，所述阀芯为球体且其尺寸小于球形腔体的尺寸。

所述行走机构包括底架以及具有锁止机构的滚轮，所述滚轮装设于底架上，所述底架设有用于控制行走方向的把手。

所述升降装置包括安装平台、装设于安装平台两侧的两个交叉臂式升降机构以及用于控制交叉臂式升降机构升降的控制杆，各交叉臂式升降机构由多个交叉构件连接而成，各交叉构件包括两根交叉铰接的支撑杆，位于交叉臂式升降机构上端的交叉构件中，一根支撑杆铰接于安装平台上，另一根支撑杆铰接于与安装平台滑动连接的第一滑动件上，位于交叉臂式升降机构下端的交叉构件中，一根支撑杆铰接于底架上，另一根支撑杆铰接于与底架滑动连接的第二滑动件上，所述控制杆与第二滑动件铰接并可推动第二滑动件滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的打孔施肥机可在钻孔的同时使肥料通过钻头上的肥料通道流入土壤中，实现一次完成打孔、施肥、松土等作业，不仅打孔施肥均匀、工作流畅性好，还能实现分层施肥和深施肥，大大的减轻了劳动强度；在作业时通过升降装置可控制钻头钻孔深度，且整机可通过行走机构进行移动，有效的节省了人力；该打孔施肥机体积小、重量轻、操作简单、运行灵活、作业效率高，且制作成本低，可适应各种地形、土壤的挖坑施肥作业，特别是板结的土壤，能满足我国大部分地区打孔施肥机械化作业发展的需要。

附图说明

图1为本实用新型打孔施肥机的立体结构示意图。

图2为本实用新型打孔施肥机中钻孔机构的剖视结构示意图。

图3为本实用新型打孔施肥机中钻孔机构的局部主视结构示意图。

图4为本实用新型打孔施肥机中钻孔机构的局部立体结构示意图。

图5为本实用新型打孔施肥机中钻头的局部剖视结构示意图。

图6为本实用新型打孔施肥机中肥料箱的立体结构示意图。

图7为本实用新型打孔施肥机中升降装置的局部结构示意图。

图例说明：

1、行走机构；11、底架；111、把手；12、滚轮；2、肥料箱；3、钻孔机构；31、钻头；311、肥料通道；312、斜面；313、球形腔体；314、阀芯；32、驱动机构；321、连接轴套；3211、导通孔；322、旋转驱动件；323、轴承组件；4、升降装置；41、安装平台；42、交叉臂式升降机构；421、支撑杆；43、控制杆；5、导料机构；51、导料管；52、壳套；53、肥料容纳腔；54、调节阀门；6、挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的打孔施肥机，包括行走机构1、肥料箱2和钻孔机构3，钻孔机构3通过升降装置4装设于行走机构1上，钻孔机构3包括钻头31以及用于驱动钻头31旋转的驱动机构32，钻头31内设有与外部连通的肥料通道311，肥料箱2通过导料机构5与肥料通道311相连。本实用新型的打孔施肥机可在钻孔的同时使肥料通过钻头31上的肥料通道311流入土壤中，实现一次完成打孔、施肥、松土等作业，不仅打孔施肥均匀、工作流畅性好，还能实现分层施肥和深施肥，大大的减轻了劳动强度；在作业时通过升降装置可控制钻头31钻孔深度，且整机可通过行走机构1进行移动，有效的节省了人力。该打孔施肥机体积小、重量轻、操作简单、运行灵活、作业效率高，且制作成本低，可适应各种地形、土壤的挖坑施肥作业，满足我国大部分地区打孔施肥机械化作业发展的需要。

本实施例中，行走机构1包括底架11以及具有锁止机构的滚轮12，该具有锁止机构的滚轮12为现有技术，例如可采用市面上带锁止功能的脚轮，滚轮12装设于底架11的底部，该底架11还设有把手111，通过把手111可以控制行走机构1的行走方向。

本实施例中，如图1和图7所示，升降装置4包括安装平台41、装设于安装平台41两侧的两个交叉臂式升降机构42以及用于控制交叉臂式升降机构42升降的控制杆43，各交叉臂式升降机构42由多个交叉构件连接而成，各交叉构件包括两根交叉铰接的支撑杆421。位于交叉臂式升降机构42上端的交叉构件中，一根支撑杆421铰接于安装平台41上，另一根支撑杆421铰接于与安装平台41滑动连接的第一滑动件上（第一滑动件滑设在安装平台41的滑槽中），位于交叉臂式升降机构42下端的交叉构件中，一根支撑杆421铰接于底架11上，另一根支撑杆421铰接于与底架11滑动连接的第二滑动件上（第二滑动件滑设在底架11的滑槽中），控制杆43的一端与第二滑动件铰接，通过推拉控制杆43可迫使第二滑动件左右滑动，进而控制交叉臂式升降机构42做升降运动。上述肥料箱2为一上端开口的箱体，其通过螺栓固定安装在安装平台41上，肥料箱2的底部设有开口并与导料管51相连。

本实施例中，如图1至4所示，驱动机构32包括连接轴套321和旋转驱动件322，旋转驱动件322采用汽油机，汽油机安装在安装平台41上。钻头31和旋转驱动件322分别通过轴承组件323装设于连接轴套321两侧，且旋转驱动件322的驱动端通过连接轴套321与钻头31相连，各轴承组件323均包括轴承座以及装设在轴承座内的轴承，其为现有技术，在此不再赘述。导料机构5包括导料管51和壳套52，壳套52包裹于连接轴套321和轴承组件323的外部形成肥料容纳腔53，即壳套52、连接轴套321以及安装钻头31和旋转驱动件322的两组轴承组件323共同围成该肥料容纳腔53，连接轴套321的侧壁上设有连通肥料容纳腔53和肥料通道311的导通孔3211，导料管51连通肥料箱2和肥料容纳腔53。肥料箱2内的肥料可以经导料管51进入到肥料容纳腔53，再经导通孔3211进入肥料通道311。上述壳套52安装在安装平台41上，其中一个轴承组件323装设在壳套52的上部，汽油机的输出轴穿设在该位于壳套52上部的轴承组件323中，另一个轴承组件323装设在壳套52下方的安装平台41上，钻头31装设在该位于壳套52下部的轴承组件323中。

上述连接轴套321的侧壁上设有多个导通孔3211，多个导通孔3211绕连接轴套321的旋转轴线均匀设置，可以保证肥料容纳腔53内的肥料顺利的进入肥料通道311。

本实施例中，如图6所示，导料管51上设有调节阀门54，通过调节阀门54可以控制肥料流速和通断，进而合理控制施肥量，该调节阀门54可采用目前市场上的简易流量调节阀，其可通过改变导料管51的流通通道的大小来控制肥料的流速和通断。此外，还可将用来控制调节阀门54工作状态的控制开关设置在底架11的把手111上，以便于人工操作。

本实施例中，如图5所示，肥料通道311为沿钻头31的旋转轴线设置的竖直通道，肥料通道311偏离钻头31的旋转轴线设置，即肥料通道311的轴线与钻头31的旋转轴线不在同一直线上，这样，在钻头31旋转工作时肥料通道311中的肥料能产生足够大的离心力，从而顺畅的从肥料通道311流入到钻出的孔中。

本实施例中，钻头31的端部（钻孔端）具有斜面312，斜面312相对于钻头31的旋转轴线倾斜布置的，肥料通道311的出口位于斜面312上，钻头31上通过铰链铰接有挡板6，在正常情况下，该挡板6在重力作用下保持竖直布置，与斜面312之间形成一定的夹角，此时挡板6与斜面312脱离使肥料通道311的出口与外部连通，在钻孔时，挡板6在土壤压力作用下摆动至与斜面312贴合，将肥料通道311的出口封闭。

本实施例中，打孔施肥机还包括用于控制肥料通道311通断的阀门组件，阀门组件包括设于钻头31内的球形腔体313，肥料通道311沿竖直方向贯穿球形腔体313且自球形腔体313的底部穿出，球形腔体313内装设有用于封闭肥料通道311的阀芯314，阀芯314为球体且其尺寸小于球形腔体313的尺寸，该阀芯314在钻头31不旋转时位于球形腔体313的底部，将肥料通道311阻断，在钻头31旋转时，阀芯314在离心力作用下向上运动，将肥料通道311打开。

采用本实用新型的打孔施肥机对作物进行打孔施肥，不仅能保证施肥的均匀性，提高肥料的利用率,还能很好的控制作物生产过程中的施肥用量，降低化肥在土壤中的残留量，减少肥料对水土资源的污染,保护生态环境；该打孔施肥机能够改善作物的生长环境,提高其对自然灾害和病虫草害的抵抗能力，促进作物增产，带动农民增收，尤其针对我国农业资源紧缺的国情，对提高农业资源利用率具有重大意义。此外，从经济学角度考虑,本实用新型的打孔施肥机研制成本低、操作简单、运行可靠、维修方便，可降低作物的生产成本和人工成本，具有可观的经济效益。

本实用新型打孔施肥机的工作原理如下：

工作时，将肥料箱2装满肥料，肥料经导料管51、肥料容纳腔53和导通孔3211进入肥料通道311，通过把手111控制行走机构1运动至需要钻孔的位置，启动汽油机正转，再通过控制杆43控制交叉臂式升降机构42下降，使钻头31向下运动钻孔，由于挡板6会受到土壤的压力，土壤使挡板6绕铰接轴摆动至与钻头31端部的斜面312贴合，从而将肥料通道311的出口封闭，使肥料不会流出；钻孔完成后，汽油机使钻头31反转，通过控制杆43控制交叉臂式升降机构42上升，使钻头31提升，此过程中由于钻头31的高速旋转使球形腔体313内的阀芯314在离心力作用下向上运动将肥料通道311打开，同时作用于挡板6上的土壤的压力消失，挡板6在自身重力的作用下向下摆动与钻头31上的斜面312脱离，使肥料流入土壤中；汽油机停止转动时，阀芯314又会在重力作用下运动至球形腔体313的底部将肥料通道311封闭，使肥料不会流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打孔施肥机，其特征在于：包括行走机构（1）、肥料箱（2）和钻孔机构（3），所述钻孔机构（3）通过升降装置（4）装设于行走机构（1）上，所述钻孔机构（3）包括钻头（31）以及用于驱动钻头（31）旋转的驱动机构（32），所述钻头（31）内设有与外部连通的肥料通道（311），所述肥料箱（2）通过导料机构（5）与肥料通道（311）相连。

2.根据权利要求1所述的打孔施肥机，其特征在于：所述驱动机构（32）包括连接轴套（321）和旋转驱动件（322），所述钻头（31）和旋转驱动件（322）分别通过轴承组件（323）装设于连接轴套（321）两侧，且旋转驱动件（322）的驱动端通过连接轴套（321）与钻头（31）相连；所述导料机构（5）包括导料管（51）和壳套（52），所述壳套（52）包裹于连接轴套（321）和轴承组件（323）的外部形成肥料容纳腔（53），所述连接轴套（321）的侧壁上设有连通肥料容纳腔（53）和肥料通道（311）的导通孔（3211），所述肥料箱（2）和肥料容纳腔（53）通过导料管（51）连通。

3.根据权利要求2所述的打孔施肥机，其特征在于：所述导料管（51）上设有用于控制肥料流速和通断的调节阀门（54）。

4.根据权利要求2所述的打孔施肥机，其特征在于：所述连接轴套（321）的侧壁上设有多个导通孔（3211），多个导通孔（3211）绕连接轴套（321）的旋转轴线均匀设置。

5.根据权利要求2所述的打孔施肥机，其特征在于：所述旋转驱动件（322）为汽油机。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的打孔施肥机，其特征在于：所述肥料通道（311）偏离所述钻头（31）的旋转轴线设置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的打孔施肥机，其特征在于：所述钻头（31）的端部具有相对于钻头（31）的旋转轴线倾斜布置的斜面（312），所述肥料通道（311）的出口位于所述斜面（312）上，所述钻头（31）上铰接有在重力作用下脱离斜面（312）、在受土壤压力作用时摆动贴合斜面（312）的挡板（6）。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的打孔施肥机，其特征在于：所述打孔施肥机还包括用于控制肥料通道（311）通断的阀门组件，所述阀门组件包括设于钻头（31）内的球形腔体（313），所述肥料通道（311）贯穿所述球形腔体（313）且自球形腔体（313）的底部穿出，所述球形腔体（313）内装设有用于封闭肥料通道（311）的阀芯（314），所述阀芯（314）为球体且其尺寸小于球形腔体（313）的尺寸。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的打孔施肥机，其特征在于：所述行走机构（1）包括底架（11）以及具有锁止机构的滚轮（12），所述滚轮（12）装设于底架（11）上，所述底架（11）设有用于控制行走方向的把手（111）。

10.根据权利要求9所述的打孔施肥机，其特征在于：所述升降装置（4）包括安装平台（41）、装设于安装平台（41）两侧的两个交叉臂式升降机构（42）以及用于控制交叉臂式升降机构（42）升降的控制杆（43），各交叉臂式升降机构（42）由多个交叉构件连接而成，各交叉构件包括两根交叉铰接的支撑杆（421），位于交叉臂式升降机构（42）上端的交叉构件中，一根支撑杆（421）铰接于安装平台（41）上，另一根支撑杆（421）铰接于与安装平台（41）滑动连接的第一滑动件上，位于交叉臂式升降机构（42）下端的交叉构件中，一根支撑杆（421）铰接于底架（11）上，另一根支撑杆（421）铰接于与底架（11）滑动连接的第二滑动件上，所述控制杆（43）与第二滑动件铰接并可推动第二滑动件滑动。