CN207099624U - 移栽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种移栽器，包括从上至下依次设置的筒体、套筒和锥形钻头；所述筒体底部开有分割槽；所述分割槽将筒体分为外筒体和内筒体；所述套筒能绕轴线在分割槽内旋转，且能沿轴线在分割槽内滑动；所述锥形钻头包括多个瓣状体；所述瓣状体通过扭力弹簧与套筒旋转连接；所述内筒体上设置有盛物挡板；所述盛物挡板将内筒体分割为盛物腔和种植腔；所述盛物挡板与内筒体旋转连接；所述外筒体底部旋转连接有填埋挡板；所述筒体上安装有动力系统；所述动力系统分别驱动盛物挡板、填埋挡板、瓣状体和套筒旋转。本实用新型提供的移栽器，同时实现开穴和种植，缩短工作时间，提高工作效率。

Description

移栽器

技术领域

本实用新型涉及苗木种植设备领域，具体涉及一种移栽器。

背景技术

随着我国农业结构的调整，农业生产正在向种植结构多元化方向发展，经济作物的种植面积迅速扩大。为了满足农业栽培技术的要求，越来越多的经济作物都是采用先育苗后大田移栽的农艺技术进行种植，打穴移栽的作物的面积呈逐年快速增长的趋势。而在作物移栽过程中，打穴和投苗是其中必不可少的重要步骤；传统的打穴式移栽机都是把两者分开来的，即是先打穴再实现投苗，工作时间较长，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的移栽器，同时实现开穴和种植，缩短工作时间，提高工作效率。

本实用新型提供的一种移栽器，包括从上至下依次设置的筒体、套筒和锥形钻头；所述筒体底部开有分割槽；所述分割槽将筒体分为外筒体和内筒体；所述套筒能绕轴线在分割槽内旋转，且能沿轴线在分割槽内滑动；所述锥形钻头包括多个瓣状体；所述瓣状体通过扭力弹簧与套筒旋转连接；所述内筒体上设置有盛物挡板；所述盛物挡板将内筒体分割为盛物腔和种植腔；所述盛物挡板与内筒体旋转连接；所述外筒体底部旋转连接有填埋挡板；所述筒体上安装有动力系统；所述动力系统分别驱动盛物挡板、填埋挡板、瓣状体和套筒旋转。

可选地，所述套筒底部向下延伸形成动力凸台；所述动力凸台与内筒体之间形成内侧动力腔；所述动力系统包括设置在动力凸台内侧的内凸台；所述盛物挡板插入内侧动力腔内形成第一凸台；所述第一凸台与内凸台可拆卸连接。

可选地，所述动力系统包括设置在动力凸台外侧的外凸台；所述动力凸台与外筒体之间形成外侧动力腔；所述填埋挡板呈L形；所述填埋挡板的竖直部分与外筒体旋转连接，水平部分插入外侧动力腔内与外凸台可拆卸连接。

可选地，所述动力系统包括设置在内筒体底部的契形块；所述契形块与瓣状体契形连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种移栽器，包括从上至下依次设置的筒体、套筒和锥形钻头；所述筒体底部开有分割槽；所述分割槽将筒体分为外筒体和内筒体；所述套筒能绕轴线在分割槽内旋转，且能沿轴线在分割槽内滑动；所述锥形钻头包括多个瓣状体；所述瓣状体通过扭力弹簧与套筒旋转连接；所述内筒体上设置有盛物挡板；所述盛物挡板将内筒体分割为盛物腔和种植腔；所述盛物挡板与内筒体旋转连接；所述外筒体底部旋转连接有填埋挡板；所述筒体上安装有动力系统；所述动力系统分别驱动盛物挡板、填埋挡板、瓣状体和套筒旋转。本实用新型提供的移栽器，同时实现开穴和种植，缩短工作时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的开穴时的结构示意图；

图3为本实用新型的栽树时的结构示意图。

附图标记：

1-筒体、2-套筒、3-锥形钻头、4-电机、5-传动齿轮、11-分割槽、12-外筒体、13-内筒体、21-动力凸台、22-柱形齿轮、31-瓣状体、121-填埋挡板、131-盛物挡板、132-盛物腔、133-种植腔、134-契形块、211-内侧动力腔、212-内凸台、213-外凸台、214-外侧动力腔、1311-第一凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种移栽器，包括从上至下依次设置的筒体1、套筒2和锥形钻头3；所述筒体1底部开有分割槽11；所述分割槽11将筒体1分为外筒体12和内筒体13；所述套筒2能绕轴线在分割槽11内旋转，且能沿轴线在分割槽11内滑动；所述锥形钻头3包括多个瓣状体31；所述瓣状体31通过扭力弹簧与套筒2旋转连接；所述内筒体13上设置有盛物挡板131；所述盛物挡板131将内筒体13分割为盛物腔132和种植腔133；所述盛物挡板131与内筒体13旋转连接；所述外筒体12底部旋转连接有填埋挡板121；所述筒体1上安装有动力系统；所述动力系统分别驱动盛物挡板131、填埋挡板121、瓣状体31和套筒2旋转。初始状态下，所述盛物挡板向内筒体13内侧旋转，封闭盛物腔132；所述瓣状体31向内侧旋转形成锥形钻头3。如图2所示，将幼苗装入盛物腔132内，所述套筒2推动锥形钻头3向下滑动，同时旋转锥形钻头3，所述锥形钻头3在土壤中钻取孔，同时被锥形钻头3钻出的土壤，储存在外筒体12与外筒体12之间的空间内。开穴完成后，所述套筒2拉动锥形钻头3向上滑动，在动力系统的驱动下，所述瓣状体31向外侧旋转打开种植腔133，所述盛物挡板131向外侧旋转，打开盛物腔132，幼苗沿种植腔133掉入到锥形钻头3钻取的孔中，所述，填埋挡板121向内侧旋转，将土壤推入到锥形钻头3钻取的孔中，将幼苗根部填埋，完成幼苗种植工作。本实用新型提供的移栽器，同时实现开穴和种植，缩短工作时间，提高工作效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述套筒2底部向下延伸形成动力凸台21；所述动力凸台21与内筒体13之间形成内侧动力腔211；所述动力系统包括设置在动力凸台21内侧的内凸台212；所述盛物挡板131插入内侧动力腔211内形成第一凸台1311；所述第一凸台1311与内凸台212可拆卸连接。初始状态下，所述盛物挡板131密封盛物腔132，所述第一凸台1311与内凸台212分离。当所述套筒向上滑动时，所述内凸台212与第一凸台1311发生抵触。在内凸台212的推动下，所述盛物挡板131向外侧旋转，打开盛物腔132。当所述套筒向下滑动时，所述内凸台212与第一凸台1311分离，回复初始状态。通过套筒控制盛物挡板131的旋转，不使用其它动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述动力系统包括设置在动力凸台21外侧的外凸台213；所述动力凸台21与外筒体12之间形成外侧动力腔214；所述填埋挡板121呈L形；所述填埋挡板121的竖直部分与外筒体12旋转连接，水平部分插入外侧动力腔214内与外凸台213可拆卸连接。初始状态下，所述填埋挡板121向外侧扩张，所述填埋挡板121与外凸台213分离。当所述套筒向上滑动时，所述填埋挡板121的水平部分与外凸台213发生抵触。在外凸台213的推动下，所述填埋挡板121向内侧旋转，进行土壤填埋。当所述套筒向下滑动时，所述填埋挡板121与外凸台213分离，恢复初始状态。通过套筒控制填埋挡板121的旋转，不使用其它动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述动力系统包括设置在内筒体13底部的契形块134；所述契形块134与瓣状体31契形连接。初始状态下，所述瓣状体31向内侧旋转形成锥形钻头3，密封种植腔133，所述契形块134与瓣状体31分离。当所述套筒向上滑动时，所述契形块134与瓣状体31发生抵触。在契形块134的推动下，所述瓣状体31向外侧旋转，打开种植腔133。当所述套筒向下滑动时，所述契形块134与瓣状体31分离，恢复初始状态。通过套筒控制瓣状体31的旋转，不使用其它动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述动力系统包括电机4和传动齿轮5；所述套筒2与筒体1螺纹连接；所述套筒2顶部安装有柱形齿轮22；所述柱形齿轮22与传动齿轮5啮合；所述传动齿轮5与电机4的动力输出端传动连接。电机正转，所述套筒2在柱形齿轮22的作用下，向下旋进。电机反转，所述套筒2在柱形齿轮22的作用下，向上旋进。结构简单，便于维护。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种移栽器，其特征在于：包括从上至下依次设置的筒体（1）、套筒（2）和锥形钻头（3）；所述筒体（1）底部开有分割槽（11）；所述分割槽（11）将筒体（1）分为外筒体（12）和内筒体（13）；所述套筒（2）能绕轴线在分割槽（11）内旋转，且能沿轴线在分割槽（11）内滑动；所述锥形钻头（3）包括多个瓣状体（31）；所述瓣状体（31）通过扭力弹簧与套筒（2）旋转连接；所述内筒体（13）上设置有盛物挡板（131）；所述盛物挡板（131）将内筒体（13）分割为盛物腔（132）和种植腔（133）；所述盛物挡板（131）与内筒体（13）旋转连接；所述外筒体（12）底部旋转连接有填埋挡板（121）；所述筒体（1）上安装有动力系统；所述动力系统分别驱动盛物挡板（131）、填埋挡板（121）、瓣状体（31）和套筒（2）旋转。

2.根据权利要求1所述的移栽器，其特征在于：所述套筒（2）底部向下延伸形成动力凸台（21）；所述动力凸台（21）与内筒体（13）之间形成内侧动力腔（211）；所述动力系统包括设置在动力凸台（21）内侧的内凸台（212）；所述盛物挡板（131）插入内侧动力腔（211）内形成第一凸台（1311）；所述第一凸台（1311）与内凸台（212）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的移栽器，其特征在于：所述动力系统包括设置在动力凸台（21）外侧的外凸台（213）；所述动力凸台（21）与外筒体（12）之间形成外侧动力腔（214）；所述填埋挡板（121）呈L形；所述填埋挡板（121）的竖直部分与外筒体（12）旋转连接，水平部分插入外侧动力腔（214）内与外凸台（213）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的移栽器，其特征在于：所述动力系统包括设置在内筒体（13）底部的契形块（134）；所述契形块（134）与瓣状体（31）契形连接。