CN204030506U - 铜排散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排散热装置,包括铜排和固定于所述铜排后侧壁上的若干散热片;所述散热片由若干片突起的平行排布的由金属制成的片状薄型材料制成;在所述散热片的中间部设置有螺孔A,在所述铜排上设置有与之匹配的螺孔B,通过螺栓将所述铜排和所述散热片固定;本实用新型通过降低铜排表面的热量,达到提高铜排的载流能力、从而减小铜排用量,节省制造成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜铜排,具体公开一种铜排散热装置。
背景技术
铜排的成本在开关柜制造成本中占比最大;因此,各厂家都希望通过采取各种办法达到降低铜排成本的目的;目前,市场上传统的降低铜排成本的做法有:降低柜体的防护等级、改善散热条件,减小铜排规格;或选择异形铜排,增大铜排表面散热面,提高铜排载流能力的方法,减小铜排规格等。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种通过降低铜排表面的热量,达到提高铜排的载流能力、从而减小铜排用量,节省制造成本目的的铜排散热装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:
铜排散热装置,包括铜排和固定于所述铜排后侧壁上的若干散热片;所述散热片由若干片突起的平行排布的由金属制成的片状薄型材料制成;在所述散热片的中间部设置有螺孔A,在所述铜排上设置有与所述螺孔A匹配的螺孔B,通过螺栓将所述铜排和所述散热片固定。
进一步地,所述散热片有2~4个,其由铝合金制成。
进一步地,所述散热片由6或8或10片薄型材料制成,在其表面涂有无光黑色漆。
进一步地,所述散热片上片状薄型材料对半均匀设置于所述螺孔A的两侧。
进一步地,所述螺孔A与螺孔B成椭圆形。
进一步地,所述螺孔A为凸台孔,其在所述散热片上片状薄型材料的异侧呈凸台状。
进一步地,所述螺孔B稍大于螺孔A,使所述螺孔B刚好与所述螺孔A凸台嵌套匹配。
综上所述,由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在铜排上安装有铝合金制成、表面涂有无光黑色漆的散热片,大大降低铜排表面的热量,达到提高铜排的载流能力、从而减小开关柜内铜排使用量,节省制造成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中A-A视图。
图中标记:1、铜排;2、散热片;3、螺孔A;4、螺孔B。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,铜排散热装置,包括铜排1和固定于所述铜排1后侧壁上的2个散热片2;所述散热片2由8片突起的平行排布的由铝合金制成的片状薄型材料制成,在其表面涂有无光黑色漆,其具有较大的表面,表面积越大,散热面积越大,散热也更快,同时表面涂无光黑色漆,黑色更容易接受辐射的热量,同时也更容易让热量通过辐射散发。
在所述散热片2的中间部设置有椭圆形螺孔A3,在所述铜排1上设置有与所述螺孔A3匹配的椭圆形螺孔B4,通过螺栓将所述铜排1和所述散热片2固定。
所述散热片2上片状薄型材料对半均匀设置于所述螺孔A3的两侧,两侧各4片。
所述螺孔A3为凸台孔,其在所述散热片2上片状薄型材料的异侧呈凸台状;所述螺孔B4稍大于螺孔A3,使所述螺孔4B刚好与所述螺孔A3凸台嵌套匹配,有定位,防转动的功能。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.铜排散热装置,其特征在于:包括铜排和固定于所述铜排后侧壁上的若干散热片;所述散热片由若干片突起的平行排布的由金属制成的片状薄型材料制成;在所述散热片的中间部设置有螺孔A,在所述铜排上设置有与所述螺孔A匹配的螺孔B,通过螺栓将所述铜排和所述散热片固定。
2.根据权利要求1所述的铜排散热装置,其特征在于:所述散热片有2~4个,其由铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的铜排散热装置,其特征在于:所述散热片由6或8或10片薄型材料制成,在其表面涂有无光黑色漆。
4.根据权利要求1所述的铜排散热装置,其特征在于:所述散热片上片状薄型材料对半均匀设置于所述螺孔A的两侧。
5.根据权利要求1所述的铜排散热装置,其特征在于:所述螺孔A与螺孔B成椭圆形。
6.根据权利要求1所述的铜排散热装置,其特征在于:所述螺孔A为凸台孔,其在所述散热片上片状薄型材料的异侧呈凸台状。
7.根据权利要求6所述的铜排散热装置,其特征在于:所述螺孔B稍大于螺孔A,使所述螺孔B刚好与所述螺孔A凸台嵌套匹配。
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CN113852029A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-28 | 杨友靠 | 组合式节能母线槽 |
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2014
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