CN204029903U - 一种电池充电架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池充电架,其技术方案要点是:包括供电台、供电夹、放置板,放置板水平设置于供电台的外侧壁上,供电夹设置于放置板与供电台的连接处,其特征是:所述放置板上设有压板、能把电池夹持于压板与放置板之间的板夹,2个滑轨镜像设置于压板远离供电台的一侧侧壁上,2个滑轨的方向竖直向下,压板的左右两侧上均设有滚轮,所述滚轮与两侧滑轨相适配,滑轨上设有能挡住滚轮向下滚动的挡块,挡块位于放置板的下方,通过采用上述技术方案,电池能更加方便地被装夹于充电架,从而极大地减少工人的体力消耗,减轻劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种架子,更具体地说,它涉及一种能方便装夹电池的电池充电架。
背景技术
电池,是将本身储存的化学能转成电能的装置,但是电池内部的化学溶液存在很强的毒性,如果大量使用这种电池就会引起严重的环境污染,所以之后就出现了可蓄电的电池,电池出厂之前,工厂都会在电池上冲上电,冲上电的目的:一是出厂前要做一次完全充放电;二是避免销售渠道放置太久,电池自放电把电放的太光,长时间处于没电状态对电池有不可逆转的伤害。
现有大多数工厂都会把电池放置于充电架的放置板上,然后把电池的2个正负极连接至供电夹上,然后用压板压住待充电的电池,之后用两侧的夹子把压板压住,冲电完毕之后,工人把夹子放开,然后再把压板从冲电完毕的电池上方拿掉,把压板放置于地面上,这个过程工人需要弯腰放压板,在待充电的电池放置完毕之后又要把压板从地面上拿起来,放拿的过程中,不仅压板和地面反复接触,压板会把地面上灰尘带到待充电的电池上,而且对工人的体力也是一种很大挑战,使得工作效率大大降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能方便装夹电池的电池充电架。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电池充电架,包括供电台、供电夹、放置板,放置板水平设置于供电台的外侧壁上,供电夹设置于放置板与供电台的连接处,其特征是:所述放置板上设有压板、能把电池夹持于压板与放置板之间的板夹,2个滑轨镜像设置于压板远离供电台的一侧侧壁上,2个滑轨的方向竖直向下,压板的左右两侧上均设有滚轮,所述滚轮与两侧滑轨相适配,滑轨上设有能挡住滚轮向下滚动的挡块,挡块位于放置板的下方。
优选的,所述放置板上设有2个T型滑槽,2个T型滑槽的方向均垂直于放置板与供电台的连接线,2个T型滑槽对称分布于靠近放置板左右两侧的底部位置,所述板夹包括上夹块、下夹块,下夹块上设有与T型滑槽相适配的凸块,上夹块上设置有螺杆,螺杆通过螺纹连接固定于上夹块,螺杆长度方向垂直于压板的长度方向,T型滑槽的长度与放置板的宽度一致,上夹块的宽度小于压板压在电池表面时压板靠近供电台的一侧与供电台之间的距离。
优选的,所述螺杆靠近压板的一端上设有圆台。
优选的,挡块与放置板的垂直距离小于压板的宽度。
优选的,所述压板上设有多个散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:2个滑轨分别与压板的左右两侧的滚轮配合,当充电电池充电完毕之后,工人把板夹松开,板夹移出压板,2个滑轨的方向竖直向下,使得压板绕着2个滚轮的旋转轴从水平状态旋转至垂直状态,由于压板受到重力作用,滚轮能自动地在滑轨向下滑动,从而减少工人的劳动强度,压板沿着滑轨往下滑动,直至滚轮与位于放置板下端的挡块相抵触时压板停止运动,此时工人把压板绕着滚轮的旋转轴往靠近供电台的一侧倾斜,即可完成压板的放置工作,这个过程一方面压板不需要接触到地面,就不会沾染上附着在地面上的灰尘,从而减少电池表面的灰尘,另一方面工人只需把压板推至挡块处即可,而不需要像传统工作一样,要先把压板从放置板上拿下放置到地面上,这样就能极大地减少工人的体力消耗,减轻劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种电池充电架实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种电池充电架实施例的正视图;
图3为图2中A的局部放大图;
图4为本实用新型一种电池充电架实施例放置状态的结构示意图。
附图标记:1、供电台;2、供电夹;3、放置板;4、压板;41、散热孔;5、板夹;51、上夹块;52、下夹块;53、螺杆;54、圆台;55、凸块;6、滑轨;7、滚轮;8、挡块;9、T型滑槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种电池充电架实施例做进一步说明。
一种电池充电架,包括供电台1、供电夹2、放置板3,放置板3水平设置于供电台1的外侧壁上,供电夹2设置于放置板3与供电台1的连接处,所述放置板3上设有压板4、能把电池夹持于压板4与放置板3之间的板夹5,2个滑轨6镜像设置于压板远离供电台的一侧侧壁上,2个滑轨6的方向竖直向下,压板4的左右两侧上均设有滚轮7,所述滚轮7与两侧滑轨6相适配,滑轨6上设有能挡住滚轮向下滚动的挡块8,挡块8位于放置板3的下方,滑轨6的与开口相邻的一侧与放置板3接触,滑轨6与供电台1之间设置有支撑杆,为的是能增强滑轨6的稳定性,2个滑轨6分别与压板4的左右两侧的滚轮7配合,当充电电池充电完毕之后,工人把板夹5松开,板夹5移出压板4,然后把压板4绕着2个滚轮7的旋转轴从水平状态旋转至垂直状态,由于压板4受到重力作用,滚轮7能自动地在滑轨6向下滑动,直至滚轮7与位于放置板3下端的挡块8相抵触时压板4停止运动,此时工人把压板4绕着滚轮7的旋转轴往靠近供电台1的一侧倾斜,即可完成压板4的放置工作,这个过程一方面压板4不需要接触到地面,就不会沾染上附着在地面上的灰尘,从而减少电池表面的灰尘,另一方面工人只需把压板4推至挡块8处即可,而不需要像传统工作一样,要先把压板4从放置板3上拿下放置到地面上,这样就能极大地减少工人的体力消耗,减轻劳动强度,提高生产效率。
所述放置板3上设有2个T型滑槽9,2个T型滑槽9的方向均垂直于放置板3与供电台1的连接线,2个T型滑槽9对称分布于靠近放置板3左右两侧的底部位置,所述板夹5包括上夹块51、下夹块52,下夹块52上设有与T型滑槽9相适配的凸块55,上夹块51上设置有螺杆53,螺杆53通过螺纹连接固定于上夹块51,螺杆53方向垂直于压板4的长度方向,T型滑槽9的长度与放置板3的宽度一致,上夹块51的宽度小于压板4压在电池表面时压板4靠近供电台1的一侧与供电台1之间的距离,夹板在夹持压板4的时候,只需要通过上夹块51上的螺杆53向下旋转,直至螺杆53顶住板即可完成,板夹5上设置的与T型滑槽9相适配的凸块55,使得在充电完毕之后,上夹块51上的螺杆53反向旋转,螺杆53与压板4分离开,板夹5就可以随着T型滑槽9进行移动,上夹块51的宽度小于压板4压在电池表面时压板4靠近供电台1的一侧与供电台1之间的距离,使得板夹5移到T型滑轨6靠近供电台1一侧时,上夹块51就完全与压板4分离开,此时便可以使得压板4随着滚轮7的旋转轴进行翻转,在一个工厂里电池的型号都不相同,各种电池的尺寸也不同,所以当装夹长的电池时,板夹5就可以沿着T型滑槽9移动到靠近压板4的中部位置,当装夹尺寸稍短的电池时,板夹5就可以沿着T型滑槽9滑动至板夹5靠近供电台1的位置,这样做的目的是能让电池能更好的受到板夹5的夹持力的作用。
所述螺杆53靠近压板4的一端上设有圆台54,在螺杆53向下旋转的时候由于螺杆53与压板4接触的面积比较小,使用次数多了之后容易造成螺杆53和压板4的磨损,设置圆台54能使得磨损将至最低。
挡块8与放置板3的垂直距离小于压板4的宽度,压板4通过旋转成垂直状态时,会沿着导轨往下滑动,当滚轮7与挡块8相接触的时候,此时压板4还是会沿着滚轮7左右旋转,因为挡块8与放置板3的垂直距离小于压板4的宽度,能使得工人在操作的时候,把压板4推至供电台1的一侧,压板4就会绕着滚轮7的旋转轴旋转,直至与放置板3相抵触,使得压板4能顺利地固定于滑轨6上。
所述压板4上设有多个散热孔41,在电池充电的过程中,电池会产生大量的热量,压板4与电池直接接触,如果不及时散热会对电池的性能造成一定的影响,压板4上设置的散热孔41能有效地减少热量。
实际操作的过程中,在电池充电开始时,压板4上的滚轮7与滑轨6上的挡块8相抵触,压板4的一侧与放置板3接触,板夹5也处于T型凹槽靠近供电台1的末端上,如图4所示,工人把待充电的电池的正负极准确地夹在供电夹2上,然后把电池放在放置板3上,然后用手把压板4往上推,使得压板4的滚轮7沿着滑轨6往上滑,直至滚轮7的高度高于放置板3的高度时,工人把压板4沿着滚轮7的旋转轴方向朝着供电台1方向旋转,压板4就会压在电池的表面,工人把板夹5从T型凹槽的末端处移出,此时T型凹槽中与之相适配的凸块55就会沿着T型凹槽移动,当电池的尺寸比较小时,把板夹5移动到压板4靠近供电台1的上表面,当电池的尺寸比较大的时候,把板夹5移动到压板4稍微远离供电台1的上表面,然后旋转上夹块51上的螺杆53,直至螺杆53上的圆台54与压板4接触,然后压紧电池,这样就完成了压紧的工作,如图1所示,在充电的过程中,电池会散发出比较多的热量,热量就会从压板4的散热孔41中散出。
当电池充电完成之后,工人把螺杆53反向拧出,螺杆53上的圆台54就会与压板4分离开,然后把板夹5沿着T型滑槽9滑动至T型滑槽9靠近供电台1的末端,工人把板夹5沿着滚轮7的旋转轴向上翻转至垂直状态,然后把压板4沿着滑轨6向下滑动,直至滚轮7与挡块8接触,此时便是放置状态,如图4所示。
Claims (5)
1.一种电池充电架,包括供电台、供电夹、放置板,放置板水平设置于供电台的外侧壁上,供电夹设置于放置板与供电台的连接处,其特征是:所述放置板上设有压板、能把电池夹持于压板与放置板之间的板夹,2个滑轨镜像设置于压板远离供电台的一侧侧壁上,2个滑轨的方向竖直向下,压板的左右两侧上均设有滚轮,所述滚轮与两侧滑轨相适配,滑轨上设有能挡住滚轮向下滚动的挡块,挡块位于放置板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电池充电架,其特征是:所述放置板上设有2个T型滑槽,2个T型滑槽的方向均垂直于放置板与供电台的连接线,2个T型滑槽对称分布于靠近放置板左右两侧的底部位置,所述板夹包括上夹块、下夹块,下夹块上设有与T型滑槽相适配的凸块,上夹块上设置有螺杆,螺杆通过螺纹连接固定于上夹块,螺杆的长度方向垂直于压板的长度方向,T型滑槽的长度与放置板的宽度一致,上夹块的宽度小于压板压在电池表面时压板靠近供电台的一侧与供电台之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种电池充电架,其特征是:所述螺杆靠近压板的一端上设有圆台。
4.根据权利要求1所述的一种电池充电架,其特征是:所述挡块与放置板的垂直距离小于压板的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种电池充电架,其特征是:所述压板上设有多个散热孔。
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CN108808767A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 电池充电仓 |
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