CN204029620U - 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 - Google Patents
一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204029620U CN204029620U CN201420433657.2U CN201420433657U CN204029620U CN 204029620 U CN204029620 U CN 204029620U CN 201420433657 U CN201420433657 U CN 201420433657U CN 204029620 U CN204029620 U CN 204029620U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demoulding
- hopper
- rapping
- frame
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 pottery Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000012173 sealing wax Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机，它包括有称重、打包装置，脱模机架、脱模料斗、置模机构、松模机构，其中，置模机构为两组，分别安装在脱模机架两端，脱模机架一侧设有与置模机构相配合的松模机构；脱模机架内设有脱模料斗，脱模料斗顶部为方形，方形的四条边顶部与脱模机架顶部内侧边密封连接；脱模料斗底部收缩形成出料口，出料口下方的脱模机架内设有出料槽，出料槽出口处设有滤尘板，脱模机架上设有与滤尘板相配合的吹尘机构；滤尘板下方通过输送带与称重、打包装置连接，本方案的结构简单、操作方便、效率高、速度快，自动化程度高，且集松模、除尘、称重、打包等功能为一体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容生产机械领域，尤其是指一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机。
背景技术
电容是一种我们经常使用到的电子元件，电容器是一种能储存电荷的容器．它是由两片离得较近的金属片，中间再隔以绝缘物质而组成的．按绝缘材料不同，可制成各种各样的电容器.如：云母．瓷介．纸介，电解电容器等。常用电容按介质区分有纸介电容、油浸纸介电容、金属化纸介电容、云母电容、薄膜电容、陶瓷电容、电解电容等。纸介电容：用两片金属箔做电极，夹在极薄的电容纸中，卷成圆柱形或者扁柱形芯子，然后密封在金属壳或者绝缘材料如火漆、陶瓷、玻璃釉等壳中制成。它的特点是体积较小，容量可以做得较大。但是有固有电感和损耗都比较大，用于低频比较合适。云母电容：用金属箔或者在云母片上喷涂银层做电极板，极板和云母一层一层叠合后，再压铸在胶木粉或封固在环氧树脂中制成。它的特点是介质损耗小，绝缘电阻大、温度系数小，适宜用于高频电路。陶瓷电容：用陶瓷做介质，在陶瓷基体两面喷涂银层，然后烧成银质薄膜做极板制成。它的特点是体积小，耐热性好、损耗小、绝缘电阻高，但容量小，适宜用于高频电路。铁电陶瓷电容容量较大，但是损耗和温度系数较大，适宜用于低频电路。薄膜电容：结构和纸介电容相同，介质是涤纶或者聚苯乙烯。涤纶薄膜电容，介电常数较高，体积小，容量大，稳定性较好，适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容，介质损耗小，绝缘电阻高，但是温度系数大，可用于高频电路。金属化纸介电容：结构和纸介电容基本相同。它是在电容器纸上覆上一层金属膜来代替金属箔，体积小，容量较大，一般用在低频电路中。油浸纸介电容：是把纸介电容浸在经过特别处理的油里，能增强它的耐压。它的特点是电容量 大、耐压高，但是体积较大。铝电解电容：它是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。钽、铌电解电容：它用金属钽或者铌做正极，用稀硫酸等配液做负极，用钽或铌表面生成的氧化膜做介质制成。它的特点是体积小、容量大、性能稳定、寿命长、绝缘电阻大、温度特性好。用在要求较高的设备中。半可变电容：也叫做微调电容。它是由两片或者两组小型金属弹片，中间夹着介质制成。调节的时候改变两片之间的距离或者面积。它的介质有空气、陶瓷、云母、薄膜等。在电子产品中，电容器是必不可少的电子器件，它在电子设备中充当整流器的平滑滤波、电源的退耦、交流信号的旁路、交直流电路的交流耦合等。
现有电容在经夹持模加工后，全部是采用手工脱模，人工先拿专业工具一个个松开夹持模侧面螺母，然后再翻转夹挂模，将夹挂模内的电容倒入电容箱，然后再对电容箱内的电容除尘；除尘后再进行称重、打包，现有的称重打包方式是：工人手工抓取电容放入称重盘内，称重完成后再倒入透明塑料袋，然后再用封袋机封袋；采用这种方式时，抓取电容时，电容脚容易刺伤工人手掌，装袋时容易将塑料袋刺破，其劳动强度大，工作效率低，动作繁琐复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结生产电容用的构简单、操作方便、效率高、速度快，集松模、除尘、称重、打包等功能为一体的一体机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机，它包括有称重、打包装置，脱模机架、脱模料斗、置模机构、松模机构，其中，置模机构为两组，分别安装在脱模机架两端，脱模机架一侧设有与置模机构相配合的松模机构；脱模机架内设有脱模料斗，脱模料斗顶部为方形，方形的四条边顶部与脱模机架顶部内侧边密封连接；脱模料斗底部收缩形成出料口，出料口下方的脱模机架内设有出料槽，出料槽出口处设有滤尘板，脱模机架上设有与滤尘板相配合的吹尘机构；滤尘板下方通过输送带与称重、打包装置连接，称重、打包装置包括有储料斗、传送带、电子称、打包台、装料斗，其中，打包台位于机架中部，储料斗安装在打包机架一侧，并通过输送带与滤尘板出口连接；传送带安装在储料斗出口处下方，传送带的出口端下方设有电子称，该电子称与打包台上的显示屏相连接，传送带两侧设有挡板，显示屏前侧设有焊袋机构，电子称上设有料铲；打包机架另一侧设有装料斗，装料斗出口下方设有装料台，所述的装料斗顶部为方形，装料斗的前侧板向中心倾斜形成前导向板，料斗的后侧板向中心倾斜并穿过前导向板下方向前延伸形成导料板，导料板出口两侧设有导料挡板，导料挡板尾部与料斗两侧的侧板相连接；导料挡板上方设有弧形挡料板，弧形挡料板两端分别与相应的导料挡板连接；弧形挡料板顶部焊接在导向板底部；位于导料板出口处的导料挡板转角处采用圆滑过渡。
所述的松模机构包括有螺栓套、旋扭轴座、传动轮、松模电机、松模座，其中，松模座安装在脱模机架长度方向一侧；螺栓套为多个，均通过旋扭轴座安装在松模座上，螺栓套前部伸出旋扭轴座与置模机构相配合，螺栓套后部穿过旋扭轴座与松模座内的同步齿轮相连接；相邻螺栓套之间的同步齿轮通过同步链连接；松模电机安装在脱模机架内，松模电机传动轴通过传动带与其中一个螺栓套上的传动轮相连接；位于螺栓套一侧的松模座上设有限位杆。
所述的置模机构包括有置模槽、置模支架、复位弹簧、推模滑轨，其中，置模支架安装在脱模机架上，置模支架顶部设有推模滑轨，置模槽通过推模滑块活动套装在推模滑轨上，推模滑轨上套装有复位弹簧，复位弹簧一端与置模支架其中一个端面抵触，另一端与推模滑块其中一个端面抵触；脱模机架上设有限位杆，推模滑块上设有限位感应器。
本实用新型在采用上述方案后，先将电容夹持模放在置模机构的置模槽内，并使螺母面对松模机构，然后将电容夹持模推向松模机构，在将螺母对入螺栓套的同时，限位感应器感应到限位杆，松模电机通过同步齿轮带动螺栓套旋转，使螺母松出；松出后电容夹持模在复位弹簧的作用下退出螺栓套复位，松模电机停止；然后翻转电容夹持模将电容倾入脱模料斗内；电容沿脱模料斗出口进入出料槽，电容在经过滤尘板时，风机对电容表面进行除尘清理。除尘后的电容由称重、打包机构进行称重和打包；本方案的结构简单、操作方便、效率高、速度快，自动化程度高，且集松模、除尘、称重、打包等功能为一体。
附图说明
图1为本实用新型的脱模结构示意图。
图2为本实用新型的称重、打包结构示意图。
图3为本实用新型的装料斗示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述生产电容用的脱模、打包、称重一体机包括有称重、打包装置A，脱模机架B1、脱模料斗B2、置模机构B3、松模机构B4，其中，置模机构B3为两组，分别安装在脱模机架B1两端，脱模机架B1一侧设有与置模机构B3相配合的松模机构B4；脱模机架B1内设有脱模料斗B2，脱模料斗B2顶部为方形，方形的四条边顶部与脱模机架B1顶部内侧边密封连接；脱模料斗B2底部收缩形成出料口B5，出料口B5下方的脱模机架B1内设有出料槽B6，出料槽B6出口处设有滤尘板B7，脱模机架B1上设有与滤尘板B7相配合的吹尘机构B8；滤尘板B7下方通过输送带C与称重、打包装置A连接，置模机构B3包括有置模槽B17、置模支架B18、复位弹簧B19、推模滑轨B20，其中，置模支架B18安装在脱模机架B1上，置模支架B18顶部设有推模滑轨B20，置模槽B17通过推模滑块B21活动套装在推模滑轨B20上，推模滑轨B20上套装有复位弹簧B19，复位弹簧B19一端与置模支架B18其中一个端面抵触，另一端与推模滑块B21其中一个端面抵触；脱模机架B1上设有限位杆B22，推模滑块B21上设有限位感应器B23。所述的松模机构B4包括有螺栓套B9、旋扭轴座B10、传动轮B11、松模电机B12、松模座B13，其中，松模座B13安装在脱模机架B1长度方向一侧；螺栓套B9为多个，均通过旋扭轴座B10安装在松模座B13上，螺栓套B9前部伸出旋扭轴座B10与置模机构B3相配合，螺栓套B9后部穿过旋扭轴座B10与松模座B13内的同步齿轮B14相连接；相邻螺栓套B9之间的同步齿轮B14通过同步链B15连接；松模电机B12安装在脱模机架B1内，松模电机B12传动轴通过传动带与其中一个螺栓套B9上的传动轮B11相连接；位于螺栓套B9一侧的松模座B13上设有限位杆B16。工作时，先将电容夹持模放在置模机构的置模槽内，并使螺母面对松模机构，然后将电容夹持模推向松模机构，在将螺母对入螺栓套的同时，限位感应器感应到限位杆，松模电机通过同步齿轮带动螺栓套旋转，使螺母松出；松出后电容夹持模在复位弹簧的作用下退出螺栓套复位，松模电机停止；然后翻转电容夹持模将电容倾入脱模料斗内；电容沿脱模料斗出口进入出料槽，电容在经过滤尘板时，风机对电容表面进行除尘清理。除尘后的电容由输送带C输送至称重、打包装置A内，所述的称重、打包装置A包括有储料斗1、传送带2、电子称3、打包台4、装料斗5，其中，打包台4位于机架6中部，储料斗1安装在打包机架6一侧，并通过输送带C与滤尘板B7出口连接；传送带2安装在储料斗1出口处下方，传送带2的出口端下方设有电子称3，该电子称3与打包台4上的显示屏8相连接，传送带2两侧设有挡板11，显示屏8前侧设有焊袋机构9，电子称3上设有料铲7；打包机架6另一侧设有装料斗5，装料斗5出口下方设有装料台10，所述的装料斗5顶部为方形，装料斗5的前侧板向中心倾斜形成前导向板A1，料斗的后侧板向中心倾斜并穿过前导向板下方向前延伸形成导料板A2，导料板A2出口两侧设有导料挡板A3，导料挡板A3尾部与料斗两侧的侧板A4相连接；导料挡板A3上方设有弧形挡料板A5，弧形挡料板A5两端分别与相应的导料挡板A3连接；弧形挡料板A5顶部焊接在导向板A1底部；位于导料板A2出口处的导料挡板A3转角处采用圆滑过渡。导料斗入口采用方形，刚好与料铲形状匹配，使料铲在倒入电容时，电容不会从导料斗入口掉出；位于出口处的导料板和导料挡板采用弧形圆滑过渡，可以防止在套装塑料包装袋时，导料板将塑料包装袋划破，采用圆滑过渡同时可以防止工人误碰时不会擦伤身体；采用弧形挡料板可以防止电容在装入包装袋时从导料板上跳出；夹袋机构将套装后的包装袋袋缘夹住，防止袋口滑落；工作时，生产好的电容由输送带送入储料斗内，称重时，电容从储料斗出口落至传送带上，由传送带带动落入电子称上的料铲内，当落的电容达到设定重量时，传送带停止，称重结束，工人将包装袋套在装料斗底部，包装袋底部由装料台承托，防止电容进入时包装袋底部过重使袋口脱离装料斗，然后将料铲内的电容倒入装料斗，电容由装料斗导向进入包装袋内，倒完后料铲放至电子称上，工人将包装袋袋口取下塞入焊袋机构封口即成。本方案的结构简单、操作方便、劳动强度低、打包效率高。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机，其特征在于：它包括有称重、打包装置（A），脱模机架（B1）、脱模料斗（B2）、置模机构（B3）、松模机构（B4），其中，置模机构（B3）为两组，分别安装在脱模机架（B1）两端，脱模机架（B1）一侧设有与置模机构（B3）相配合的松模机构（B4）；脱模机架（B1）内设有脱模料斗（B2），脱模料斗（B2）顶部为方形，方形的四条边顶部与脱模机架（B1）顶部内侧边密封连接；脱模料斗（B2）底部收缩形成出料口（B5），出料口（B5）下方的脱模机架（B1）内设有出料槽（B6），出料槽（B6）出口处设有滤尘板（B7），脱模机架（B1）上设有与滤尘板（B7）相配合的吹尘机构（B8）；滤尘板（B7）下方通过输送带与称重、打包装置（A）连接，称重、打包装置（A）包括有储料斗（1）、传送带（2）、电子称（3）、打包台（4）、装料斗（5），其中，打包台（4）位于机架（6）中部，储料斗（1）安装在打包机架（6）一侧，并通过输送带与滤尘板（B7）出口连接；传送带（2）安装在储料斗（1）出口处下方，传送带（2）的出口端下方设有电子称（3），该电子称（3）与打包台（4）上的显示屏（8）相连接，传送带（2）两侧设有挡板（11），显示屏（8）前侧设有焊袋机构（9），电子称（3）上设有料铲（7）；打包机架（6）另一侧设有装料斗（5），装料斗（5）出口下方设有装料台（10），所述的装料斗（5）顶部为方形，装料斗（5）的前侧板向中心倾斜形成前导向板（A1），料斗的后侧板向中心倾斜并穿过前导向板下方向前延伸形成导料板（A2），导料板（A2）出口两侧设有导料挡板（A3），导料挡板（A3）尾部与料斗两侧的侧板（A4）相连接；导料挡板（A3）上方设有弧形挡料板（A5），弧形挡料板（A5）两端分别与相应的导料挡板（A3）连接；弧形挡料板（A5）顶部焊接在导向板（A1）底部；位于导料板（A2）出口处的导料挡板（A3）转角处采用圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机，其特征在于：所述的松模机构（B4）包括有螺栓套（B9）、旋扭轴座（B10）、传动轮（B11）、松模电机（B12）、松模座（B13），其中，松模座（B13）安装在脱模机架（B1）长度方向一侧；螺栓套（B9）为多个，均通过旋扭轴座（B10）安装在松模座（B13）上，螺栓套（B9）前部伸出旋扭轴座（B10）与置模机构（B3）相配合，螺栓套（B9）后部穿过旋扭轴座（B10）与松模座（B13）内的同步齿轮（B14）相连接；相邻螺栓套（B9）之间的同步齿轮（B14）通过同步链（B15）连接；松模电机（B12）安装在脱模机架（B1）内，松模电机（B12）传动轴通过传动带与其中一个螺栓套（B9）上的传动轮（B11）相连接；位于螺栓套（B9）一侧的松模座（B13）上设有限位杆（B16）。
3.根据权利要求1所述的一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机，其特征在于：置模机构（B3）包括有置模槽（B17）、置模支架（B18）、复位弹簧（B19）、推模滑轨（B20），其中，置模支架（B18）安装在脱模机架（B1）上，置模支架（B18）顶部设有推模滑轨（B20），置模槽（B17）通过推模滑块（B21）活动套装在推模滑轨（B20）上，推模滑轨（B20）上套装有复位弹簧（B19），复位弹簧（B19）一端与置模支架（B18）其中一个端面抵触，另一端与推模滑块（B21）其中一个端面抵触；脱模机架（B1）上设有限位杆（B22），推模滑块（B21）上设有限位感应器（B23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433657.2U CN204029620U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433657.2U CN204029620U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204029620U true CN204029620U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52069455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420433657.2U Expired - Lifetime CN204029620U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204029620U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104124076A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-10-29 | 益阳市和天电子有限公司 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
| CN110957151A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 长兴恒大电子材料有限公司 | 一种电气元件生产装置 |
-
2014
- 2014-08-04 CN CN201420433657.2U patent/CN204029620U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104124076A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-10-29 | 益阳市和天电子有限公司 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
| CN104124076B (zh) * | 2014-08-04 | 2017-02-01 | 益阳市和天电子有限公司 | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 |
| CN110957151A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 长兴恒大电子材料有限公司 | 一种电气元件生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204029620U (zh) | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 | |
| CN213353668U (zh) | 一种高效的旋转式压片机 | |
| CN203780902U (zh) | 一种药片计数分装装置 | |
| CN104124076A (zh) | 一种生产电容用的脱模、打包、称重一体机 | |
| CN204029619U (zh) | 一种生产电容用的脱模装置 | |
| CN214493390U (zh) | 灌装增密平台 | |
| CN209920629U (zh) | 一种一次性环保纸盘生产的成型装置 | |
| CN212109568U (zh) | 一种便于产品装卸的窑炉 | |
| CN210544932U (zh) | 一种具有自动称重功能的速凝剂生产用矿粉添加装置 | |
| CN112537470A (zh) | 一种湄潭翠芽茶叶智能化生产线 | |
| CN111816460A (zh) | 一种用于超级电容器的滚槽封装设备 | |
| CN108313515A (zh) | 一种电容器成品收集装置 | |
| CN220054294U (zh) | 一种触摸屏的贴膜机构 | |
| CN214986757U (zh) | 一种可调节式电容器分选用次品收集装置 | |
| CN213200183U (zh) | 一种茶叶生产用封口装置 | |
| CN217893432U (zh) | 一种饲料生产用灌装装置 | |
| CN210595174U (zh) | 一种有机硅胶硬管分装机上盖装置及有机硅胶硬管分装机 | |
| CN219055532U (zh) | 一种纸杯成型机的纸杯输送装置 | |
| CN218366699U (zh) | 一种便于免粘粉清洁化出片的压片机下料器 | |
| CN214563240U (zh) | 一种压泡机的自动上料装置 | |
| CN216631665U (zh) | 一种电容自动分拣摆盘的设备 | |
| CN204029618U (zh) | 一种电容组粒机用的注油装置 | |
| CN218617242U (zh) | 一种万应茶生产用全自动内外袋包装机 | |
| CN204110380U (zh) | 全自动加料机构 | |
| CN211494537U (zh) | 一种中药饮片微型精密称重全自动包装一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |