CN204029561U - 防爆型三相高压svg连接电抗器 - Google Patents
防爆型三相高压svg连接电抗器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆型三相高压SVG连接电抗器，其解决了高压SVG连接电抗器对地耐压试验时铁芯柱棱角与线包之间的尖端放电问题。具体技术方案为：硅钢片材质的上、下铁轭之间设有铁硅材质的铁芯柱，铁芯柱与饶制线包的圆形绝缘筒内接，铁芯柱的侧壁连接处为阶梯状。比传统高压SVG连接电抗器减小了体积，横截面为圆内接多边形的铁芯柱与圆形绝缘筒接触，能杜绝线包与铁芯柱棱角之间的尖端放电，确保线包对低的高压性能，并且降低了电抗器使用时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电抗器，尤其是一种防爆型三相高压SVG连接电抗器。
背景技术
随着电力电子技术的发展，各种电力电子变换产品的应用变得越来越广泛，电网质量也越来越差，电网的谐波和无功问题日益突出，整个供配电系统的安全运行存在较大的隐患，为补偿电网无功和谐波，近年来大功率高压(6kV、10kV、35kV)静止无功补偿装置(以下简称高压SVG)已大量应用。电网连接电抗器是高压SVG的三大关键器件(IGBT、电抗器、高压电容)之一。过去大部分都用空心电抗器，占地空间大、成本高。后来出现了低磁密硅钢片电抗器，但其体积仍较大，且损耗高，安全性能不理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是高压SVG连接电抗器对地耐压试验时铁芯柱棱角与线包之间的尖端放电问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：防爆型三相高压SVG连接电抗器，包括铁芯柱、上铁轭、下铁轭、线包，所述铁芯柱由铁硅材质的铁芯饼叠加构成，相邻铁芯饼之间用气隙板间隔，上铁轭与下铁轭均分别包括硅钢片材质的底板和凸出部，铁芯柱固定连接于上铁轭与下铁轭的凸出部之间，线圈环绕于圆形绝缘筒上形成线包，线包套接在铁芯柱上。
所述铁芯柱、底板、凸出部三者的横截面轮廓均为多边形，该多边形包括连接的第一边、第二边、第三边、第四边，四条边的连接处为阶梯状，且第一边与第三边平行，第二边与第四边平行，第一边与第二边垂直。
所述铁芯柱的横截面轮廓为绝缘筒横截面轮廓的圆内接多边形。
优选地：所述气隙板材质为GPO3，其横截面轮廓与铁芯饼的横截面轮廓一致。
优选地：所述气隙板的两面通过环氧树脂与铁芯饼粘接。
优选地：所述铁芯柱的两端通过环氧树脂与上、下铁轭的凸出部粘接固定。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：铁硅材质的铁芯饼叠加构成铁芯柱，与硅钢片材质的上、下铁轭连接，比传统高压SVG连接电抗器减小了体积，从而降低了产品的成本。横截面为圆内接多边形的铁芯柱与圆形绝缘筒接触，能杜绝线包与铁芯柱棱角之间的尖端放电，确保线包对低的高压性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型铁芯饼的示意图；
图3为本实用新型上、下铁轭的示意图；
图4为本实用新型上、下铁轭与铁芯柱的连接示意图；
图5为本实用新型线包的示意图。
图中标识说明如下：
1、铁芯饼；1a、第一边；1b、第二边；1c、第三边；1d、第四边；2、底板；3、凸出部；4、上铁轭；5、下铁轭；6、铁芯柱；7、线包。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示，防爆型三相高压SVG连接电抗器，包括铁芯柱6、上铁轭4、下铁轭5、线包7，铁芯柱6由铁硅材质的铁芯饼1叠加构成，相邻铁芯饼1之间用气隙板间隔，上铁轭4与下铁轭5均分别包括硅钢片材质的底板2和凸出部3，铁芯柱6固定连接于上铁轭4与下铁轭5的凸出部3之间，线圈环绕于圆形绝缘筒上形成线包7，线包7套接在铁芯柱6上。
铁芯柱6、底板2、凸出部3三者的横截面轮廓均为多边形，该多边形包括连接的第一边1a、第二边1b、第三边1c、第四边1d，四条边的连接处为阶梯状，且第一边1a与第三边1c平行，第二边1b与第四边1d平行，第一边1a与第二边1b垂直；
铁芯柱的横截面轮廓为绝缘筒横截面轮廓的圆内接多边形。
气隙板材质为GPO3，其横截面轮廓与铁芯饼的横截面轮廓一致。气隙板的两面通过环氧树脂与铁芯饼粘接。铁芯柱的两端通过环氧树脂与上、下铁轭的凸出部粘接固定。
GPO3是玻璃纤维毡和不饱和聚酯树脂一起做成的绝缘板材，具有电气性能好，耐压高，阻燃，耐漏电，耐电弧性能优越的特点。
优选实施方式：用4种不同长度、宽度的长方体铁硅材料块，通过压力设备压制成如图2所示铁芯饼，铁芯饼横截面轮廓为多边形，该多边形包括连接的第一边、第二边、第三边、第四边，四条边的连接处为阶梯状，阶梯的拐角均为90度，且第一边与第三边平行，第二边与第四边平行，第一边与第二边垂直。
将压制好的铁芯饼一层一层堆叠成如图4所示的铁芯柱，每一层之间加GPO3气隙板，并且气隙板的两面均均匀涂抹环氧树脂胶，然后用压力机器将上述铁芯饼压制成铁芯柱，环氧树脂胶干燥后即成如图4所示的铁芯柱组件。
将不同长度矩形硅钢片，通过交叉叠片方式，堆叠成如图3示上、下铁轭，然后通过半自动压制设备，用夹件夹紧硅钢片制成上、下铁轭组件。通过卷绕机将铜带或铝带绕制在圆柱形绝缘筒上，制成如图5所示的线包组件。
在线包铁芯柱的两端分别均匀涂覆环氧树脂胶，将3个同样的线包组件与铁芯组件组装成如图1所示的高压SVG连接电抗器。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种防爆型三相高压SVG连接电抗器，包括铁芯柱、上铁轭、下铁轭、线包，其特征在于：所述铁芯柱由铁硅材质的铁芯饼叠加构成，相邻铁芯饼之间用气隙板间隔，上铁轭与下铁轭均分别包括硅钢片材质的底板和凸出部，铁芯柱固定连接于上铁轭与下铁轭的凸出部之间，线圈环绕于圆形绝缘筒上形成线包，线包套接在铁芯柱上；
所述铁芯柱、底板、凸出部三者的横截面轮廓均为多边形，该多边形包括连接的第一边、第二边、第三边、第四边，四条边的连接处为阶梯状，且第一边与第三边平行，第二边与第四边平行，第一边与第二边垂直；
所述铁芯柱的横截面轮廓为绝缘筒横截面轮廓的圆内接多边形。
2.如权利要求1所述的防爆型三相高压SVG连接电抗器，其特征在于：所述气隙板材质为GPO3，其横截面轮廓与铁芯饼的横截面轮廓一致。
3.如权利要求1所述的防爆型三相高压SVG连接电抗器，其特征在于：所述气隙板的两面通过环氧树脂与铁芯饼粘接。
4.如权利要求1所述的防爆型三相高压SVG连接电抗器，其特征在于：所述铁芯柱的两端通过环氧树脂与上、下铁轭的凸出部粘接固定。
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